一种加强型耐磨光纤传感复合电缆的热压印字装置制造方法及图纸

技术编号:35651010 阅读:48 留言:0更新日期:2022-11-19 16:46
本发明专利技术公开了一种加强型耐磨光纤传感复合电缆的热压印字装置,涉及电缆热压印字技术领域,包括箱体、顶板、水槽和挤塑机头,箱体的顶部通过点焊固定有顶板,且位于顶板的一侧通过螺栓固定有挤塑机头,顶板的另一侧通过螺栓固定有水槽,顶板的顶部对称安装有连接柱,且位于连接柱的一端分别贯穿顶板和箱体的一侧并与箱体和顶板滑动连接,连接柱位于箱体内的一端安装有第一横杆,且位于第一横杆的底部转动连接有卡柱;本发明专利技术是通过卡套上的橡胶块推动压印结束的电缆定量位移,相比较外部滚轮绕圈电缆带动电缆连续移动的方式,避免由于电缆自身重量及张力的不稳定性等因素会造成电缆连续移动时出现不同程度的上下抖动的情况。连续移动时出现不同程度的上下抖动的情况。连续移动时出现不同程度的上下抖动的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种加强型耐磨光纤传感复合电缆的热压印字装置


[0001]本专利技术涉及电缆热压印字
,具体为一种加强型耐磨光纤传感复合电缆的热压印字装置。

技术介绍

[0002]传统的热压印字轮印字是通过安装于挤塑机机头与冷却槽之间的热压印字轮作用于电缆产品表面印字的,一般将热压印字轮安装在电缆的顶部并通过杠杆原理,在热压印字轮的一侧安装对应的平衡件,防止热压印字轮将熔融状态下的电缆压扁,但是印字轮与电缆之间的压力难以调节,经常会出现电缆无压印效果的问题,将热压印字轮安装在电缆的底部,利用电缆自身的重力,并通过调节热压印字轮和电缆之间的高度实现调节电缆作用在热压印字轮上的压力,但是由于电缆自身重量及张力的不稳定性等因素会造成电缆出现不同程度的上下抖动的情况,如在生产速度较快时,印字轮有跳动的现象,基本上无法适应小规格电缆的高速生产;
[0003]为此,我们提出一种加强型耐磨光纤传感复合电缆的热压印字装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于:通过卡套上的橡胶块推动压印结束的电缆定量位移,相比较外部滚轮绕圈电缆带动电缆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加强型耐磨光纤传感复合电缆的热压印字装置,包括箱体(1)、顶板(2)、水槽(14)和挤塑机头(15),所述箱体(1)的顶部通过点焊固定有顶板(2),且位于顶板(2)的一侧通过螺栓固定有挤塑机头(15),所述顶板(2)的另一侧通过螺栓固定有水槽(14),其特征在于:所述顶板(2)的顶部对称安装有连接柱(20),且位于连接柱(20)的一端分别贯穿顶板(2)和箱体(1)的一侧并与箱体(1)和顶板(2)滑动连接,所述连接柱(20)位于箱体(1)内的一端安装有第一横杆(19),且位于第一横杆(19)的底部转动连接有卡柱(18);所述连接柱(20)位于顶板(2)顶部的一端安装有T型板(21),且位于T型板(21)上安装有固定杆(22),所述箱体(1)的一侧通过螺栓固定有电机(3),且位于电机(3)的输出端贯穿箱体(1)的一侧并通过点焊固定有转盘(4);所述转盘(4)的一侧安装有第一转轮(5),且位于第一转轮(5)的一侧开设有第一卡接槽(6),所述卡柱(18)与第一卡接槽(6)相卡接,所述第一转轮(5)的一侧安装有第二转轮(7)。2.根据权利要求1所述的一种加强型耐磨光纤传感复合电缆的热压印字装置,其特征在于:所述箱体(1)的一侧内壁通过轴承转动连接有转杆(9),且位于转杆(9)的一端通过点焊固定有U型卡杆(10),所述箱体(1)的一侧内壁通过螺栓固定有滑杆(11),且位于滑杆(11)上滑动连接有滑套(12),所述滑套(12)的一侧与U型卡杆(10)相卡接。3.根据权利要求2所述的一种加强型耐磨光纤传感复合电缆的热压印字装置,其特征在于:所述第二转轮(7)的一侧通过轴承转动连接有连接杆(8),且位于连接杆(8)的一端通过轴承与转杆(9)的一侧转动连接,所述滑套(12)的顶部安装有推动机构(13)。4.根据权利要求1所述的一种加强型耐磨光纤传感复合电缆的热压...

【专利技术属性】
技术研发人员:周体贵姜彬鲍伟康朱盼盼徐牛林
申请(专利权)人:安徽龙联智能光电有限公司
类型:发明
国别省市:

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