一种新型电缆生产用滚制机支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型电缆生产用滚制机支撑架，涉及电缆技术领域，一种新型电缆生产用滚制机支撑架，包括支杆，所述支杆的表面螺纹连接有调节帽，调节帽的内侧转动连接有支架，支架的表面固定连接有滚制机板，滚制机板的内侧开设有内槽，内槽的内壁滑动连接有内板，该新型电缆生产用滚制机支撑架，这样的方式保障了滚制料桶使用后进行清理的简便性，改善了传统滚制料桶使用后由于与滚制机板上的转盘相接处不便于分离清理的弊端，进而提高了滚制料桶进行分离清理的便捷性，同样降低了传统滚制料桶不便于与滚制机板分离清理内部残留的涂料的繁琐性，进而保障了滚制料桶与滚制机板进行分离后清理内部涂料的简易性。机板进行分离后清理内部涂料的简易性。机板进行分离后清理内部涂料的简易性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电缆生产用滚制机支撑架


[0001]本技术涉及电缆
，特别涉及一种新型电缆生产用滚制机支撑架。

技术介绍

[0002]电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。
[0003]经查阅文献得知，对于大部分的电缆在生产加工时，电缆的外绝缘覆盖层会进行表体印制号牌，对于电缆在进行生产印制号牌时，电缆会在滚制机的表面进行压制运动，而滚制机用来上料的料桶需要通过与滚制盘接触，进而使滚制盘与料桶内的涂料接触使用，虽然现有的料桶在使用时具备良好的接触使用效果，但是由于滚制盘的表体位于料桶的内侧，进而造成料桶在滚制机的表面进行分离时，不便于将料桶与滚制盘之间进行分离操作，进而造成料桶在使用完成后不便于与滚制机进行分离清理内部残留的涂料，进而造成料桶在清理时相对的费时费力，进而造成料桶清理时效率低下等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种新型电缆生产用滚制机支撑架，能够解决滚制盘的表体位于料桶的内侧，进而造成料桶在滚制机的表面进行分离时，不便于将料桶与滚制盘之间进行分离操作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型电缆生产用滚制机支撑架，包括支杆，所述支杆的表面螺纹连接有调节帽，调节帽的内侧转动连接有支架，支架的表面固定连接有滚制机板，滚制机板的内侧开设有内槽，内槽的内壁滑动连接有内板，内板的表面转动连接有放置台，滚制机板的上侧设置有滚制料桶，滚制料桶的内侧为V字状，滚制料桶的下侧固定连接有对接柱，放置台的内部开设有对接槽。
[0006]优选的，所述内板的下侧固定连接有滑杆，滑杆的下端滑动连接在滚制机板的内壁，滑杆的表面滑动套接有弹簧，弹簧的上下两端分别固定连接在内板的表面和内槽的内壁。
[0007]优选的，所述放置台的表面固定连接有定位板，滚制机板的表面开设有定位槽。
[0008]优选的，所述定位槽的形状为L状。
[0009]优选的，所述对接柱和对接槽的形状均为圆柱和矩形状组合而成，对接柱的表面滑动连接在对接槽的内壁。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)、该新型电缆生产用滚制机支撑架，通过放置台上的定位板则进入定位槽的内壁，此时再通过滚制料桶带动放置台进行旋转下，放置台上的定位板则在定位槽的L状内壁进行旋转，进而使放置台定位在滚制机板的内侧，此时通过滚制料桶与滚制机板上的转盘分离后，滚制料桶则可以在放置台的表面进行分离清理，这样的方式保障了滚制料桶使用后进行清理的简便性，改善了传统滚制料桶使用后由于与滚制机板上的转盘相接处不便于
分离清理的弊端，进而提高了滚制料桶进行分离清理的便捷性，同样降低了传统滚制料桶不便于与滚制机板分离清理内部残留的涂料的繁琐性，进而保障了滚制料桶与滚制机板进行分离后清理内部涂料的简易性。
[0012](2)、该新型电缆生产用滚制机支撑架，通过滚制机板进行安装使用时，由于滚制机板在安装地面由于地面的实际情况没回存在高度的偏差，进而当需要对滚制机板的高度进行调节时，只需要操作者控制调节帽在支杆的表面进行螺纹旋转，进而使调节帽在支杆的表面上升，而通过调节帽内侧转动的支架则跟随调节帽的运动而运动，且支架在调节帽的内侧只会跟随调节帽的升降运动而运动，支架不会与调节帽之间发生自转，这样的方式保障了滚制机板使用时进行调节的简便性，进而保障滚制机板安装使用时具备良好的适配效果。
[0013](3)、该新型电缆生产用滚制机支撑架，通过滚制机板上的电缆在进行滚制上白色颜料时，通过利用滚制料桶内侧的V字状，保障了滚制机板上的转盘使用滚制料桶内侧的涂料时，可以实现涂料在滚制料桶的内侧进行集中使用的效果，进而改善传统平面滚制料桶使用时不能对内部涂料充分使用的弊端，进而提高了滚制料桶内侧涂料可以最大程度的与滚制机板上的转盘接触使用，进而降低滚制料桶内侧涂料剩余过多时就需要二次添加的繁琐性。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0015]图1为本技术一种新型电缆生产用滚制机支撑架结构示意图；
[0016]图2为本技术滚制机板平面结构示意图；
[0017]图3为本技术定位槽结构示意图；
[0018]图4为本技术滚制料桶结构示意图；
[0019]图5为本技术滚制料桶平面结构示意图。
[0020]附图标记：1支杆、2调节帽、3支架、4滚制机板、5内槽、6内板、7滑杆、8弹簧、9放置台、10定位板、11定位槽、12滚制料桶、13对接柱、14对接槽。
具体实施方式
[0021]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技
术特征的先后关系。
[0024]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种新型电缆生产用滚制机支撑架，包括支杆1，支杆1的表面螺纹连接有调节帽2，调节帽2的内侧转动连接有支架3，支架3的表面固定连接有滚制机板4，通过滚制机板4进行安装使用时，由于滚制机板4在安装地面由于地面的实际情况没回存在高度的偏差，进而当需要对滚制机板4的高度进行调节时，只需要操作者控制调节帽2在支杆1的表面进行螺纹旋转，进而使调节帽2在支杆1的表面上升，而通过调节帽2内侧转动的支架3则跟随调节帽2的运动而运动，且支架3在调节帽2的内侧只会跟随调节帽2的升降运动而运动，支架3不会与调节帽2之间发生自转，这样的方式保障了滚制机板4使用时进行调节的简便性，进而保障滚制机板4安装使用时具备良好的适配效果。
[0026]进一步地，滚制机板4的内侧开设有内槽5，内槽5的内壁滑动连接有内板6，内板6的下侧固定连接有滑杆7，滑杆7的下端滑动连接在滚制机板4的内壁，滑杆7的表面滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电缆生产用滚制机支撑架，包括支杆(1)，其特征在于：所述支杆(1)的表面螺纹连接有调节帽(2)，调节帽(2)的内侧转动连接有支架(3)，支架(3)的表面固定连接有滚制机板(4)，滚制机板(4)的内侧开设有内槽(5)，内槽(5)的内壁滑动连接有内板(6)，内板(6)的表面转动连接有放置台(9)，滚制机板(4)的上侧设置有滚制料桶(12)，滚制料桶(12)的内侧为V字状，滚制料桶(12)的下侧固定连接有对接柱(13)，放置台(9)的内部开设有对接槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种新型电缆生产用滚制机支撑架，其特征在于：所述内板(6)的下侧固定连接有滑杆(7)，滑杆(7)的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：马旭杰，马豪杰，常会龙，王永欣，李群雅，席晓丽，曹建卫，王新鹏，
申请(专利权)人：郑州市银河电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：