一种金属硅生产用均匀加料装置制造方法及图纸

技术编号:35650424 阅读:10 留言:0更新日期:2022-11-19 16:45
本实用新型专利技术涉及一种金属硅生产用均匀加料装置,特别涉及硅生产设备的技术领域,包括桶状外壳,所述桶状外壳顶端设置有加料管,所述桶状外壳底端设置有出料管,所述桶状外壳内底部设置有弹簧,所述弹簧顶端固定有过滤板,所述过滤板上设置有过滤孔,所述弹簧外壁与桶装内壁相互抵接,所述桶装外壳顶部设置有进气口,所述进气口连通有气泵,所述出料口下方设置有细斜下管道,所述细斜下管道正对出料管的一端设置有伸缩刮板,所述伸缩刮板位于出料管的内壁,所述伸缩刮板背离出料管的一面上垂直设置有支杆,所述支杆贯穿出料管外部设置有电缸,所述电缸输出端与支杆端部同轴固定,所述电缸固定于出料管的外壁,本实用新型专利技术具有防止堵塞的技术效果。堵塞的技术效果。堵塞的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属硅生产用均匀加料装置


[0001]本技术涉及硅生产设备的采集装置的
,尤其是指一种金属硅生产用均匀加料装置。

技术介绍

[0002]硅粉固体颗粒如何投加到密闭的三氯氢硅反应炉内,是长期困挠着生产企业的一大难题。
[0003]硅粉加料装置在多晶硅生产三氯氢硅合成车间中必不可少的加料装置,硅粉加料过程中起到了至关重要的作用。目前很多三氯氢硅生产厂家在三氯氢硅生产硅粉加料工段普遍采用人工加料、真空泵抽、氮气输送的方式进行加料。
[0004]但是这些加料方式都比较容易发生堵塞的情况。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种金属硅生产用均匀加料装置,其具有防止堵塞的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种金属硅生产用均匀加料装置,包括桶状外壳,所述桶状外壳顶端设置有加料管,所述桶状外壳底端设置有出料管,所述桶状外壳内底部设置有弹簧,所述弹簧顶端固定有过滤板,所述过滤板上设置有过滤孔,所述弹簧外壁与桶装内壁相互抵接,所述桶装外壳顶部设置有进气口,所述进气口连通有气泵,所述出料口下方设置有细斜下管道,所述细斜下管道正对出料管的一端设置有伸缩刮板,所述伸缩刮板位于出料管的内壁,所述伸缩刮板背离出料管的一面上垂直设置有支杆,所述支杆贯穿出料管外部设置有电缸,所述电缸输出端与支杆端部同轴固定,所述电缸固定于出料管的外壁。
[0008]优选的,所述过滤板顶部设置配重铁环,所述桶装外壳底端外部设置有电磁铁。
>[0009]优选的,所述配重铁环截面为直角三角形,直角三角形的斜边为内凹的弧边,直角三角形两直角边分别固定于过滤板顶面与桶状外壳的内壁。
[0010]优选的,所述进气口为两个,两个所述进气口共用一个气泵。
[0011]优选的,所述电磁铁为变频电磁铁。
[0012]综上所述,本技术的有益效果:
[0013]采用红外传感器和雷达探测装置能够探测到采集装置能够保持航行高度,免于撞机,同时可以及时采集到是否有生命体的存在,在这样的情况下将图像信息和位置信息发送回地面接收装备。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图中标识分别为,1、桶状外壳;11、弹簧;12、过滤板;121、配重铁环;13、电磁铁;2、
加料管;3、出料管;31、细斜下管道; 32、伸缩刮板;33、支杆;34、电缸;4、进气口;41、气泵。
具体实施方式
[0016]为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0017]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0018]参见图1,一种金属硅生产用均匀加料装置,包括桶状外壳1,所述桶状外壳1顶端设置有加料管2,所述桶状外壳1底端设置有出料管3,所述桶状外壳1内底部设置有弹簧11,所述弹簧11顶端固定有过滤板12,所述过滤板12上设置有过滤孔,所述弹簧11外壁与桶装内壁相互抵接,所述桶装外壳顶部设置有进气口4,所述进气口4连通有气泵41,所述出料管3下方设置有细斜下管道31,所述细斜下管道31正对出料管3的一端设置有伸缩刮板32,所述伸缩刮板32位于出料管3的内壁,所述伸缩刮板32背离出料管3的一面上垂直设置有支杆33,所述支杆33贯穿出料管3外部设置有电缸34,所述电缸34输出端与支杆33端部同轴固定,所述电缸34固定于出料管3的外壁。
[0019]工作原理:采用上述结构能够使得在加料工程中通过进气口4对过滤板12产生振动进行筛分,从而能够将大颗粒的硅粉原料筛留,而出料管3堵塞的时候还可以通过气泵41进行捅漏,另外还可以通过伸缩刮板32对细长管道进行捅楼,达到双重防堵塞的效果。
[0020]所述过滤板12顶部设置配重铁环121,所述桶装外壳底端外部设置有电磁铁13,采用这样的结构能够使得过滤板12在配重块的作用下上下幅度更大,电磁铁13用于替代气泵41的效果。
[0021]所述配重铁环121截面为直角三角形,直角三角形的斜边为内凹的弧边,直角三角形两直角边分别固定于过滤板12顶面与桶状外壳 1的内壁,采用这样的效果能够使得过滤板12尽可能保持水平,对过滤板12有限位的作用。
[0022]所述进气口4为两个,两个所述进气口4共用一个气泵41。
[0023]所述电磁铁13为变频电磁铁13,振动时候采用微频,刮除时候采用较大的磁力强度。
[0024]以上所述,仅是本技术较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,虽然本技术以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内,当利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属硅生产用均匀加料装置,其特征在于:包括桶状外壳(1),所述桶状外壳(1)顶端设置有加料管(2),所述桶状外壳(1)底端设置有出料管(3),所述桶状外壳(1)内底部设置有弹簧(11),所述弹簧(11)顶端固定有过滤板(12),所述过滤板(12)上设置有过滤孔,所述弹簧(11)外壁与桶装内壁相互抵接,所述桶状外壳(1)顶部设置有进气口(4),所述进气口(4)连通有气泵(41),所述出料管(3)下方设置有细斜下管道(31),所述细斜下管道(31)正对出料管(3)的一端设置有伸缩刮板(32),所述伸缩刮板(32)位于出料管(3)的内壁,所述伸缩刮板(32)背离出料管(3)的一面上垂直设置有支杆(33),所述支杆(33)贯穿出料管(3)外部设置有电缸(34),所述电缸(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘兴旺陈天诸
申请(专利权)人:新疆闽旺硅业有限公司
类型:新型
国别省市:

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