一种空呼瓶内部干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空呼瓶内部干燥机，涉及到气瓶检验检测技术领域，包括外箱体，外箱体上表面的左侧固定连接有支撑架，支撑架架壁上方的中心处固定连接有限位板，限位板的上表面固定连接有多个空呼瓶，外箱体的上表面的左侧固定连接有多个与空呼瓶相对应的定位盘，多个空呼瓶的下端均贯穿限位板的上表面并与定位盘的内壁卡接，多个空呼瓶的瓶口均固定连接有吹气管，多个吹气管的下端均贯穿相对应外箱体的上表面并延伸至其内部。本实用新型专利技术使用加热器进行加热，耗能较低，增强了导热效率，此结构简单，节约了生产安装成本，采用球阀进行控制，可根据不同容量的气瓶控制不同的风量，操作性更强。操作性更强。操作性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种空呼瓶内部干燥机


[0001]本技术涉及气瓶检验检测
，特别涉及一种空呼瓶内部干燥机。

技术介绍

[0002]空呼气瓶在气瓶检测过程中，经过水压试验后，内壁会附着很多水分，去除这些水份最简单的方法就是往气瓶内部吹热空气，通过高温和风力使其干燥。这样可以减轻气瓶内壁的腐蚀，防止微生物的滋生繁殖，这对空呼瓶非常重要。
[0003]申请人在专利技术之间经过检索发现中国专利公开了“一种钢瓶内部干燥机”，其公开(公告)号为“CN212619946U”，该专利主要通过多工位技术，空气经过加热管加热后，经过吹气管输送至气瓶内部达到去除钢瓶内壁残留水份，但是这样会使热量和风量损耗较大，干燥的效果不理想，而且结构复杂对生产和安装技术要求过高，操作过于死板不够灵活。
[0004]本
技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种空呼瓶内部干燥机，以解决上述
技术介绍
中提出的使热量和风量损耗较大，干燥的效果不理想，而且结构复杂对生产和安装技术要求过高，操作过于死板不够灵活问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空呼瓶内部干燥机，包括外箱体，所述外箱体上表面的右侧固定连接有操控箱，所述外箱体上表面的左侧固定连接有支撑架，所述支撑架架壁上方的中心处固定连接有限位板，所述限位板的上表面固定连接有多个空呼瓶，所述外箱体的上表面的左侧固定连接有多个与空呼瓶相对应的定位盘，多个所述空呼瓶的下端均贯穿限位板的上表面并与相对应定位盘的内壁卡接，多个所述空呼瓶的瓶口均固定连接有吹气管，多个所述吹气管的管壁上侧均固定连接有球阀，多个所述吹气管的下端均贯穿相对应外箱体的上表面并延伸至其内部；
[0007]所述外箱体内壁的上下方共同固定连接有隔板，所述隔板将外箱体的内壁分为隔热腔和出风腔，所述隔热腔内壁的下方固定连接有热风箱，所述热风箱的上方设置有保温层，多个所述吹气管的下端均贯穿保温层的上表面并延伸至其内部，所述出风腔内壁的下方固定连接有风机，所述风机的输出端固定连接有进风管，所述进风管的另一端固定连接有加热器，所述进风管的另一端贯穿加热器的右侧表面并延伸至其内部，所述加热器的左侧表面固定连接有出风管，所述出风管的一端贯穿加热器的左侧表面并延伸至其内部，所述出风管的另一端贯穿隔热板的一侧表面并延伸至保温层的内部。
[0008]优选的，所述保温层的内壁设置有聚氨酯保温材料。
[0009]优选的，多个所述吹气管的下端均镶嵌有保护垫。
[0010]优选的，所述进风管和出风管的相对一端均镶嵌有密封垫。
[0011]优选的，所述出风管管壁的一端固定连接有电磁阀。
[0012]优选的，所述加热器内壁左右两侧的上下方均固定连接有固定块，两个相应的所述固定块相对一侧的表面均固定连接有电阻丝块。
[0013]优选的，所述外箱体的下表面四角处均固定连接有支撑腿。
[0014]优选的，所述外箱体前侧表面的右侧转动连接有转轴，所述转轴一侧表面固定连接有手动门。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1、通过设置外箱体、操控箱、支撑架、限位板、空呼瓶、定位盘、吹气管、隔热腔、隔板、出风腔、热风箱、保温层、风机、进风管、加热器、出风管等结构，使用加热器进行加热，耗能较低，增强了导热效率，此结构简单，节约了生产安装成本，采用球阀进行控制，可根据不同容量的气瓶控制不同的风量，操作性更强。
[0017]2、通过设置聚氨酯保温材料可以使热风箱上保温层的保温效果更好，设置保护垫，可以对吹气管的管壁下端进行保护，避免了长时间使用导致吹气管的损坏，增强了设备的使用寿命，设置转轴、手动门，可以便于对出风腔内的结构进行调节与维修。
[0018]3、设置密封垫，可以保证热风通过进风管和出风管时保证了热量不会流失，设置电磁阀，可以对出风管的出风时机进行控制，增强了设备的灵活性，设置固定块、电阻丝块可以增强加热器的导热效果，设置支撑腿，可以保证箱体至于地面或者收到冲击时更加稳定。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图。
[0020]图2为本技术的平面剖面结构示意图。
[0021]图3为本技术的图2中的A结构放大示意图。
[0022]图4为本技术的加热器的平面剖面结构示意图。
[0023]图中：1、外箱体；2、操控箱；3、支撑架；4、限位板；5、空呼瓶；6、定位盘；7、吹气管；8、隔板；9、隔热腔；10、球阀；11、保温层；12、保护垫；13、聚氨酯保温材料；14、热风箱；15、风机；16、进风管；17、密封垫；18、加热器；19、出风管；20、电磁阀；21、固定块；22、电阻丝块；23、支撑腿；24、转轴；25、手动门；26、出风腔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了如图1
‑
4气瓶检验检测技术所示的一种空呼瓶内部干燥机，包括外箱体1，外箱体1上表面的右侧固定连接有操控箱2，外箱体1上表面的左侧固定连接有支撑架3，支撑架3架壁上方的中心处固定连接有限位板4，限位板4的上表面固定连接有多个空呼瓶5，外箱体1的上表面的左侧固定连接有多个与空呼瓶5相对应的定位盘6，多个空呼瓶5的下端均贯穿限位板4的上表面并与相对应定位盘6的内壁卡接，多个空呼瓶5的瓶口均固定连接有吹气管7，多个吹气管7的管壁上侧均固定连接有球阀10，多个吹气管7的下端均贯穿相对应外箱体1的上表面并延伸至其内部；
[0026]如图1
‑
4所示外箱体1内壁的上下方共同固定连接有隔板8，隔板8将外箱体1的内壁分为隔热腔9和出风腔26，隔热腔9内壁的下方固定连接有热风箱14，热风箱14的上方设
置有保温层11，多个吹气管7的下端均贯穿保温层11的上表面并延伸至其内部，出风腔26内壁的下方固定连接有风机15，风机15的输出端固定连接有进风管16，进风管16的另一端固定连接有加热器18，进风管16的另一端贯穿加热器18的右侧表面并延伸至其内部，加热器18的左侧表面固定连接有出风管19，出风管19的一端贯穿加热器18的左侧表面并延伸至其内部，出风管19的另一端贯穿隔热板8的一侧表面并延伸至保温层11的内部，这样设置结构简单，节约了生产安装成本，使用加热器18进行加热，耗能较低，增强了导热效率和干燥效果，采用球阀10进行控制，可根据不同容量的气瓶控制不同的风量。
[0027]如图1所示，外箱体1上表面的右侧固定连接有操控箱2，外箱体1上表面的左侧固定连接有支撑架3，支撑架3架壁上方的中心处固定连接有限位板4，限位板4的上表面固定连接有多个空呼瓶5，外箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空呼瓶内部干燥机，包括外箱体(1)，其特征在于：所述外箱体(1)上表面的右侧固定连接有操控箱(2)，所述外箱体(1)上表面的左侧固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)架壁上方的中心处固定连接有限位板(4)，所述限位板(4)的上表面固定连接有多个空呼瓶(5)，所述外箱体(1)的上表面的左侧固定连接有多个与空呼瓶(5)相对应的定位盘(6)，多个所述空呼瓶(5)的下端均贯穿限位板(4)的上表面并与相对应定位盘(6)的内壁卡接，多个所述空呼瓶(5)的瓶口均固定连接有吹气管(7)，多个所述吹气管(7)的管壁上侧均固定连接有球阀(10)，多个所述吹气管(7)的下端均贯穿相对应外箱体(1)的上表面并延伸至其内部；所述外箱体(1)内壁的上下方共同固定连接有隔板(8)，所述隔板(8)将外箱体(1)的内壁分为隔热腔(9)和出风腔(26)，所述隔热腔(9)内壁的下方固定连接有热风箱(14)，所述热风箱(14)的上方设置有保温层(11)，多个所述吹气管(7)的下端均贯穿保温层(11)的上表面并延伸至其内部，所述出风腔(26)内壁的下方固定连接有风机(15)，所述风机(15)的输出端固定连接有进风管(16)，所述进风管(16)的另一端固定连接有加热器(18)，所述进风管(16)的另一端贯穿加热器(18)的右侧表面并延伸至其内部，所述加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：张先春，王小宁，李洪安，
申请(专利权)人：无锡精瑞机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：