一种大输液塑瓶吹塑成型后处理装置制造方法及图纸

技术编号:35648017 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-19 16:42
本发明专利技术属于医疗器材技术领域,具体涉及一种大输液塑瓶吹塑成型后处理装置,包括底板,底板上固定安装有顶部开口的水箱,水箱上开设有水管,底板上位于水箱左右两侧均固定安装有立柱,立柱上转动安装有水平的圆杆,两个圆杆之间共同固定安装有轴套,轴套上转动安装有圆轴,圆轴的轴线和圆杆的轴线相互垂直,圆轴的前端安装有位于水箱上方的夹持机构,底板上安装有用于驱动圆轴转动的驱动机构;本发明专利技术能够同时对输液瓶进行气密性检测和清洗处理,整个过程中始终通过夹持机构对输液瓶进行夹持,中途无需对输液瓶进行拆卸和转运,提高了生产的效率;且本发明专利技术能够有效将瓶内残余的小水珠排出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种大输液塑瓶吹塑成型后处理装置


[0001]本专利技术属于医疗器材
,具体涉及一种大输液塑瓶吹塑成型后处理装置。

技术介绍

[0002]输液瓶是用于病人输液时存储药液的瓶子,输液瓶有玻璃瓶和塑料瓶两种,其中塑料输液瓶由于其质量轻、不易碎和成本低的特点在行业中被广泛采用,塑料输液瓶通常是通过吹塑的工艺制成,即将热塑性树脂经挤出得到的管状塑料型坯,加热软化后置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模得到。
[0003]输液瓶经吹塑成型后需要经过气密性检测、清洗和烘干等后处理步骤,在当前的生产过程中,需要通过不同的装置对输液瓶进行气密性检测和清洗,中途涉及到输液瓶的转运,生产效率较低;且输液瓶清洗后输液瓶的内壁上会附着很多小水珠,这些小水珠很难从瓶内排出,由于瓶口较小,也不易从瓶口处对瓶内壁进行擦拭,小水珠的残留会影响后续烘干的效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:一种大输液塑瓶吹塑成型后处理装置,包括底板,底板上固定安装有顶部开口的水箱,水箱上开设有水管,底板上位于水箱左右两侧均固定安装有立柱,立柱上转动安装有水平的圆杆,两个圆杆之间共同固定安装有轴套,轴套上转动安装有圆轴,圆轴的轴线和圆杆的轴线相互垂直,圆轴的前端安装有位于水箱上方的夹持机构,底板上安装有用于驱动圆轴转动的驱动机构。
[0005]所述夹持机构包括匚形架,匚形架由两个相互平行段和连接两个相互平行段的中间段组成,圆轴的前端固定连接在匚形架中间段的中心位置处,匚形架上转动安装有垂直贯穿匚形架两个相互平行段的转筒;匚形架朝向水箱的表面固定安装有两个L形架,两个L形架对称布置在转筒的前后两端,L形架的端部固定安装有与转筒轴线重合的弧形挡块;转筒的外壁上固定安装有配重块;转筒朝向水箱的表面固定安装有与其轴线重合的环形挡板;转筒上安装有用于对输液塑瓶进行夹持的夹瓶组件。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述圆杆端部固定安装有扇形齿轮,底板上对应每个扇形齿轮的位置均通过电机座固定安装有调节电机,调节电机的输出轴上固定安装有与扇形齿轮啮合的调节齿轮。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述匚形架的两个相互平行段上均开设有环形的滚珠槽,转筒外壁上对应每个滚珠槽的位置沿周向均匀安装有若干个与滚珠槽滚动配合的滚珠;弧形挡块朝向转筒的表面均匀安装有若干个辊筒,辊筒与弧形挡块转动配合,且每个辊筒均沿弧形挡块径向布置。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述配重块上滑动安装有贯穿配重块的滑动杆,滑动杆的一端固定安装有端板,端板与配重块之间固定连接有套设在滑动杆上的伸缩
弹簧;匚形架表面开设有与滑动杆另一端配合的环形槽。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述滑动杆位于环形槽内的端面上安装有与环形槽表面相贴合的滚球,环形槽由若干个弧形段组成;从第一个弧形段开始按顺时针方向每个弧形段的深度递增,相邻两个弧形段底面连接处呈阶梯状,且第一个弧形段与最后一个弧形段底面连接处呈倾斜状。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述夹瓶组件包括若干个开设在转筒远离水箱端面上的方形槽,每个方形槽内均滑动安装有方形杆,若干个方形杆外端通过环形的连接板固定连接;方形杆端部固定安装有调节块,调节块与方形槽端面之间固定连接有夹持弹簧,转筒内壁上对应每个方形槽的位置均开设有连通方形槽的通槽,通槽内通过铰接的方式转动安装有双向弹性伸缩杆;双向弹性伸缩杆朝向调节块的端部铰接在调节块上,双向弹性伸缩杆另一端为橡胶材质且端面为半球面。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述转筒位于匚形架两个相互平行段之间的外壁上呈环形均匀固定安装有若干个叶片,水箱上转动安装有位于水箱内侧的叶轮,水箱外壁上固定安装有用于驱动叶轮转动的叶轮电机。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述圆轴的圆周面上开设有插槽,插槽的端面延伸至圆轴朝向驱动机构的端面上;驱动机构包括固定安装在底板上的电机台,电机台上固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴端部固定安装有与插槽配合的插块。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述底板上固定安装有拱形的挡水板,挡水板的两个竖直段分别位于水箱的左右两侧,且挡水板每个竖直段上均固定安装有延伸至水箱内的导水板。
[0014]本专利技术至少具有如下有益效果:(1)本专利技术能够同时对输液瓶进行气密性检测和清洗处理,整个过程中始终通过夹持机构对输液瓶进行夹持,中途无需对输液瓶进行拆卸和转运,提高了生产的效率;本专利技术对输液瓶进行气密性检测时,输液瓶呈倾斜状浸入水中,水箱内的水同步进入输液瓶中进行初步清洗,相当于两个步骤同时进行,进一步提高了生产的效率。
[0015](2)本专利技术对输液瓶进行气密性检测和初步清洗时,从瓶口处进入瓶内的水会将瓶内空气从瓶口处挤出,该部分气泡会从转筒外部上浮至水面;如果瓶身存在气密性缺陷,则瓶内的部分空气会从瓶身缺陷处被挤出,该部分空气产生的气泡会在环形挡板和转筒的导向作用下上升,并最终从转筒的顶部开口处上浮至水面,操作人员通过观察转筒的顶部开口处是否有气泡即可判断输液瓶的气密性是否达标,两个步骤同时进行并不会影响气密性检测的准确性。
[0016](3)本专利技术在对输液瓶进行气密性检测的过程中,通过叶轮的转动带动水箱内的水流动,水流通过与叶片的相互作用带动转筒和输液瓶持续转动,使得输液瓶内壁各处均能达到朝上的状态,在该状态下输液瓶表面受到的水压较小,瓶内的空气能够从气密性缺陷处溢出,从而避免了因水压较大导致空气无法从缺陷处溢出的情况出现,进一步提高了检测的准确性。
[0017](4)本专利技术将输液瓶进入水中,水进入瓶内的过程与瓶内壁之间产生摩擦,对输液瓶进行初步清洗;随后输液瓶被移出水面,并通过驱动机构带动圆轴、夹持机构和输液瓶进行同步缓慢转动,这一过程中瓶内的水一方面与瓶内壁持续摩擦对瓶内壁进行二次清洗,
同时也周期性地从瓶口处排出,从而实现了排水和二次清洗同步进行的效果,提高了清洗的效率。
[0018](5)本专利技术将输液瓶中的水完全排空后,通过驱动机构带动圆轴、夹持机构和输液瓶同步高速转动,由于输液瓶的重心不在圆轴的轴线上,故输液瓶会产生向外的离心力,通过夹瓶组件对瓶身外壁的夹持以及弧形挡块对瓶口的阻挡避免输液瓶被甩出,而输液瓶内壁上附着的小水珠会则向瓶口处汇集,并在惯性作用下被甩出瓶口,从而避免了小水珠残留;夹持机构和输液瓶同步高速转动的过程中,配重块自身受到重力作用,环形槽通过滑动杆对配重块起到导向作用,从而使得配重块带动转筒沿着环形槽周向持续自转,转筒带动输液瓶持续自转,保证了输液瓶内壁上各处的小水珠均能在离心力作用下向瓶口处汇集并被甩出。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0020]图1为本专利技术实施例中大输液塑瓶吹塑成型后处理装置的第一立体结构示意图。
[0021]图2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大输液塑瓶吹塑成型后处理装置,包括底板(1),底板(1)上固定安装有顶部开口的水箱(2),水箱(2)上开设有水管,底板(1)上位于水箱(2)左右两侧均固定安装有立柱,立柱上转动安装有水平的圆杆(3),两个圆杆(3)之间共同固定安装有轴套(4),轴套(4)上转动安装有圆轴(5),其特征在于:所述圆轴(5)的轴线和圆杆(3)的轴线相互垂直,圆轴(5)的前端安装有位于水箱(2)上方的夹持机构(6),底板(1)上安装有用于驱动圆轴(5)转动的驱动机构(7);所述夹持机构(6)包括匚形架(601),匚形架(601)由两个相互平行段和连接两个相互平行段的中间段组成,圆轴(5)的前端固定连接在匚形架(601)中间段的中心位置处,匚形架(601)上转动安装有垂直贯穿匚形架(601)两个相互平行段的转筒(602);匚形架(601)朝向水箱(2)的表面固定安装有两个L形架(603),两个L形架(603)对称布置在转筒(602)的前后两端,L形架(603)的端部固定安装有与转筒(602)轴线重合的弧形挡块(604);转筒(602)的外壁上固定安装有配重块(605);转筒(602)朝向水箱(2)的表面固定安装有与其轴线重合的环形挡板(606);转筒(602)上安装有用于对输液塑瓶进行夹持的夹瓶组件。2.根据权利要求1所述一种大输液塑瓶吹塑成型后处理装置,其特征在于:所述圆杆(3)端部固定安装有扇形齿轮(8),底板(1)上对应每个扇形齿轮(8)的位置均通过电机座固定安装有调节电机(9),调节电机(9)的输出轴上固定安装有与扇形齿轮(8)啮合的调节齿轮(10)。3.根据权利要求1所述一种大输液塑瓶吹塑成型后处理装置,其特征在于:所述匚形架(601)的两个相互平行段上均开设有环形的滚珠槽(607),转筒(602)外壁上对应每个滚珠槽(607)的位置沿周向均匀安装有若干个与滚珠槽(607)滚动配合的滚珠(608);弧形挡块(604)朝向转筒(602)的表面均匀安装有若干个辊筒(609),辊筒(609)与弧形挡块(604)转动配合,且每个辊筒(609)均沿弧形挡块(604)径向布置。4.根据权利要求1所述一种大输液塑瓶吹塑成型后处理装置,其特征在于:所述配重块(605)上滑动安装有贯穿配重块(605)的滑动杆(610),滑动杆(610)的一端固定安装有端板(611),端板(611)与配重块(605)之间固定连接有套设在滑动杆(610)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:张天琳王鹏李保峰邢云云薛身凯李元萧
申请(专利权)人:山东宝乐多生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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