一种生产噪音少的铜模具加工设备制造技术

技术编号:35646283 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-19 16:39
本发明专利技术涉及模具加工技术领域,具体的说是一种生产噪音少的铜模具加工设备,包括:工作台,所述工作台的顶部固定连接有隔音壳体,所述隔音壳体的表面开设有进气孔,所述工作台的一侧设置有控制器,所述工作台的顶部开设有工作腔;通过设置打磨机构,能够在打磨机构的作用下对模具表面的凹面以及凸面进行打磨,通过第二传动辊、第三传动辊、滑块、连接块、第一弹簧和导向块,能够根据模具表面的凹面和凸面调节传动带和打磨带的位置,能够对模具表面的凹面和凸面进行打磨,在此过程中第二传动辊能够在与之连接的滑块、连接块、第一弹簧和导向块的共同作用下调节传动带的张力,避免张力过大滑落打滑或张力过小紧绷断裂的情况,提高了装置的打磨效果。置的打磨效果。置的打磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种生产噪音少的铜模具加工设备


[0001]本专利技术涉及模具加工
,特别的涉及一种生产噪音少的铜模具加工设备。

技术介绍

[0002]目前现有的铜模具加工过程中,为保证铜模具的良好品质,需要对加工好的铜模具表面进行打磨抛光,但是现有的加工设备对铜模具表面抛光过程中只能对单一平面进行抛光,对凸面以及凹面的抛光效果较差。
[0003]因此,提出一种生产噪音少的铜模具加工设备以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种生产噪音少的铜模具加工设备,包括:工作台,所述工作台的顶部固定连接有隔音壳体,所述隔音壳体的表面开设有进气孔,所述工作台的一侧设置有控制器,所述工作台的顶部开设有工作腔;打磨机构;其中,所述打磨机构包括设置于隔音壳体顶部的电动推杆,所述电动推杆的输出轴贯穿隔音壳体并固定连接有位于隔音壳体内部的安装块,所述安装块的横截面形状为U形,所述安装块的内侧形成移动腔,所述移动腔的内壁两侧均固定连接有隔音棉;所述打磨机构还包括设置于移动腔内部的打磨结构,所述打磨结构位于工作腔的上方,所述打磨结构用于对铜模具表面毛刺的打磨抛光;集尘结构,所述集尘结构设置于工作台远离控制器的一侧,所述集尘结构用于打磨碎屑的收集;固定结构,所述固定结构设置于工作腔的内部,所述固定结构的设置用于对铜模具的固定。
[0005]优选的,所述打磨结构包括设置于移动腔内部的安装壳,所述安装壳的顶部与移动腔之间设置有线性滑轨,所述安装壳的横截面形状为U形,所述安装壳的一侧设置有防护壳,所述防护壳的内部设置有第一驱动电机,线性滑轨能够带动防护壳往复移动。
[0006]优选的,所述打磨结构还包括两个固定连接于安装壳一侧的连接杆,两个所述连接杆分别呈水平分布和垂直分布的设置于安装壳的表面,所述连接杆表面均固定连接有数量为两个的导向块,两个相邻所述导向块的表面滑动连接有连接块,所述连接块与相邻所述连接杆之间固定连接有第一弹簧,两个所述连接块的延长线相互垂直,垂直分布的连接杆上的第一弹簧能够拉动连接块远离连接杆,水平分布的连接杆上的第一弹簧能够顶动连接块远离连接杆。
[0007]优选的,所述第一驱动电机的输出轴依次贯穿防护壳和安装壳并固定连接有第一传动辊,所述安装壳的内侧设置有第二传动辊和第三传动辊,所述第二传动辊和第三传动辊的两端均设置有滑块,所述滑块与安装壳的内壁滑动连接,滑块能够沿着安装壳的内壁滑动,配合相应部件能够调节第二传动辊与第三传动辊的位置。
[0008]优选的,所述第一传动辊的表面设置有传动带,所述第二传动辊和第三传动辊的两端分别与相邻所滑块的表面转动连接,一侧所述滑块贯穿出安装壳并与相邻所述连接块固定连接,所述第一传动辊、第二传动辊和第三传动辊之间通过传动带传动连接,所述传动
带的外侧设置有打磨带,传动带带动打磨带延第一传动辊、第二传动辊和第三传动辊为路径转动。
[0009]优选的,所述集尘结构包括设置于工作台一侧的安装盒,所述安装盒的内部开设有收集腔,所述安装盒的内部开设有与收集腔相连通的安装腔,所述安装腔的内部设置有风机,所述收集腔的内部设置有可拆卸的收集盒,风机能够使收集腔和安装腔内部形成负压,收集盒的设置用于收集打磨产生的碎屑,以便于统一清理,减少了碎屑飞溅造成的环境污染。
[0010]优选的,所述安装盒的顶部设置有消音弯头,所述消音弯头的一端与收集腔相连通,所述消音弯头的另一端与工作腔相连通,消音弯头的设置用于减少空气导出时产生的噪音,提高了降噪效果,进一步减少了装置使用过程中产生的噪音。
[0011]优选的,所述固定结构包括两个滑动连接于工作腔内部的固定板,两个所述固定板的相对侧均设置有增阻板,所述增阻板的表面固定连接有数量为两个的导向杆,所述导向杆的另一端贯穿出相邻所述固定板,所述导向杆的表面套设有第二弹簧,当增阻板与模具接触后能够受到模具的顶动,带动导向杆逐渐穿过固定并压缩第二弹簧,压缩的第二弹簧能够对增阻板施加推力,加强了夹紧效果,同时增阻板的设置能够增加模具与增阻板之间的摩擦力,从而能够提高夹持效果,夹持良好的模具能够有效避免打磨过程中受到模具与打磨带之间的接触导致模具晃动产生噪音的情况。
[0012]优选的,所述固定板的内壁固定连接有压力传感器,所述固定板的内壁滑动连接有触发板,所述触发板的一侧贯穿出固定板,所述触发板的另一侧与压力传感器的表面相接触,所述触发板与固定板的内壁之间固定连接有第三弹簧,压力传感器的设置能够在夹紧模具后关闭第二驱动电机工作,避免过度夹持损坏模具的情况。
[0013]优选的,所述固定结构还包括设置于工作台内部的第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴固定连接有双向丝杆,所述双向丝杆的另一端依次贯穿两个所述固定板并与工作台的内壁转动连接,所述工作台的内部设置有与双向丝杆对称分布的限位杆,所述限位杆的表面与两个固定板的内壁滑动连接,通过带动两侧的固定板相互靠近能够对不同大小的模具进行良好的夹持。
[0014]本专利技术的有益效果是:1、通过设置打磨机构,能够在打磨机构的作用下对模具表面的凹面以及凸面进行打磨,通过第二传动辊、第三传动辊、滑块、连接块、第一弹簧和导向块,能够根据模具表面的凹面和凸面调节传动带和打磨带的位置,能够对模具表面的凹面和凸面进行打磨,在此过程中第二传动辊能够在与之连接的滑块、连接块、第一弹簧和导向块的共同作用下调节传动带的张力,避免张力过大滑落打滑或张力过小紧绷断裂的情况,提高了装置的打磨效果;2、通过设置固定结构,能够通过启动第二驱动电机,从而带动两侧的固定板相互靠近能够对不同大小的模具进行良好的夹持,提高了装置的适用范围,同时能够会在压力传感器、触发板、增阻板、导向杆和第三弹簧的相互配合下,能够在夹紧模具后关闭第二驱动电机工作,避免过度夹持损坏模具的情况;3、通过设置收集结构,风机能够使收集腔和安装腔内部形成负压,收集盒的设置用于收集打磨产生的碎屑,以便于统一清理,减少了碎屑飞溅造成的环境污染;
4、通过设置当电动推杆达到最大行程时,此时安装块的底部与工作台的顶部相接触,此时移动腔与工作腔之间形成打磨区,待打磨模具能够在打磨结构的作用下快速打磨,隔音棉的设置用于减少打磨过程中噪音的传出,减少了噪音污染,消音弯头的设置用于减少空气导出时产生的噪音,提高了降噪效果,进一步减少了装置使用过程中产生的噪音。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术的剖面立体图;图3为本专利技术收集结构的结构示意图;图4为本专利技术安装壳与安装块的连接结构示意图;图5为本专利技术连接杆与安装壳的连接示意图;图6为本专利技术第一驱动电机与第一传动辊的连接示意图;图7为本专利技术的结构示意图;图8为图7中A的放大图;图9为图7中B的放大图;图10为本专利技术固定板和双向丝杆的连接示意图。
[0016]图中:1、工作台;101、工作腔;2、隔音壳体;3、控制器;4、打磨机构;401、电动推杆;402、安装块;403、隔音棉;404、安装壳;4041、线性滑轨;40本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产噪音少的铜模具加工设备,其特征在于,包括:工作台(1),所述工作台(1)的顶部固定连接有隔音壳体(2),所述隔音壳体(2)的表面开设有进气孔,所述工作台(1)的一侧设置有控制器(3),所述工作台(1)的顶部开设有工作腔(101);打磨机构(4);其中,所述打磨机构(4)包括设置于隔音壳体(2)顶部的电动推杆(401),所述电动推杆(401)的输出轴贯穿隔音壳体(2)并固定连接有位于隔音壳体(2)内部的安装块(402),所述安装块(402)的横截面形状为U形,所述安装块(402)的内侧形成移动腔,所述移动腔的内壁两侧均固定连接有隔音棉(403);所述打磨机构(4)还包括设置于移动腔内部的打磨结构,所述打磨结构位于工作腔(101)的上方,所述打磨结构用于对铜模具表面毛刺的打磨抛光;集尘结构(5),所述集尘结构(5)设置于工作台(1)远离控制器(3)的一侧,所述集尘结构(5)用于打磨碎屑的收集;固定结构(6),所述固定结构(6)设置于工作腔(101)的内部,所述固定结构(6)的设置用于对铜模具的固定。2.根据权利要求1所述的一种生产噪音少的铜模具加工设备,其特征在于:所述打磨结构包括设置于移动腔内部的安装壳(404),所述安装壳(404)的顶部与移动腔之间设置有线性滑轨(4041),所述安装壳(404)的横截面形状为U形,所述安装壳(404)的一侧设置有防护壳(4042),所述防护壳(4042)的内部设置有第一驱动电机(4043)。3.根据权利要求2所述的一种生产噪音少的铜模具加工设备,其特征在于:所述打磨结构还包括两个固定连接于安装壳(404)一侧的连接杆(405),两个所述连接杆(405)分别呈水平分布和垂直分布的设置于安装壳(404)的表面,所述连接杆(405)表面均固定连接有数量为两个的导向块(4051),两个相邻所述导向块(4051)的表面滑动连接有连接块(4052),所述连接块(4052)与相邻所述连接杆(405)之间固定连接有第一弹簧(4053),两个所述连接块(4052)的延长线相互垂直。4.根据权利要求3所述的一种生产噪音少的铜模具加工设备,其特征在于:所述第一驱动电机(4043)的输出轴依次贯穿防护壳(4042)和安装壳(404)并固定连接有第一传动辊(4044),所述安装壳(404)的内侧设置有第二传动辊(4045)和第三传动辊(4046),所述第二传动辊(4045)和第三传动辊(4046)的两端均设置有滑块(4047),所述滑块(4047)与安装壳(404)的内壁滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种生产噪音少的铜模具加工设备...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏亮锋揭建康
申请(专利权)人:江西德力欧精密机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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