一种车间净化板施工用钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:35646204 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-19 16:39
本实用新型专利技术涉及板材打孔的技术领域,特别是涉及一种车间净化板施工用钻孔装置,其通过半球盖、吸附海绵和拉簧对加工过程中产生的碎屑及飞尘进行收集,提高了设备的环保性;通过定尺杆可调整打孔深度,提高了设备加工的精确性;通过推进限位和回推限位对钢板进行限位控制推拉环行程,减少因为推拉环移动距离过大对吸附海绵结构造成的损坏,提高了设备的稳定性;通过减震环减少设备加工时因自身震动对板材漆面造成损坏,提高了设备的防护性和实用性;包括手电钻和传动柱,传动柱的固定端与手电钻的输出端连接;还包括保护壳、钢板、两个连接柱、半球盖、推拉环和吸附海绵。推拉环和吸附海绵。推拉环和吸附海绵。

【技术实现步骤摘要】
一种车间净化板施工用钻孔装置


[0001]本技术涉及板材打孔的
,特别是涉及一种车间净化板施工用钻孔装置。

技术介绍

[0002]车间净化板施工用钻孔装置是一种用于车间净化板钻孔的辅助装置,其在板材打孔的领域中得到了广泛的使用;现有的车间净化板施工用钻孔装置包括手电钻和传动柱,传动柱的固定端与手电钻的输出端连接;现有的车间净化板施工用钻孔装置使用时,首先选择合适大小的传动柱,将传动柱的固定端与手电钻的输出端连接,之后将传动柱的钻孔端对准净化板打孔位置,然后开启手电钻对净化板进行打孔即可;现有的车间净化板施工用钻孔装置使用中发现,并且手电钻在打孔时会将净化板内部填充物碎末带出,形成烟雾,尤其是石棉类填充物,对人体会产生严重危害;由于净化板金属层较薄,在钻孔过程中手电钻易偏移造成孔不垂直于金属层;由于净化板夹层填充物多为松软物质,难以控制打孔深度。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种通过半球盖、吸附海绵和拉簧对加工过程中产生的碎屑及飞尘进行收集,提高了设备的环保性;通过定尺杆可调整打孔深度,提高了设备加工的精确性;通过推进限位和回推限位对钢板进行限位控制推拉环行程,减少因为推拉环移动距离过大对吸附海绵结构造成的损坏,提高了设备的稳定性;通过减震环减少设备加工时因自身震动对板材漆面造成损坏,提高了设备的防护性和实用性的一种车间净化板施工用钻孔装置。
[0004]本技术的一种车间净化板施工用钻孔装置,包括手电钻和传动柱,传动柱的固定端与手电钻的输出端连接;还包括保护壳、钢板、两个连接柱、半球盖、推拉环和吸附海绵,保护壳内部设置有腔室,半球盖位于保护壳右侧,钢板位于保护壳内部,两个连接柱的左端与钢板的右端面连接,连接柱的右端穿过保护壳的右端面和半球盖的左端面延伸至半球盖内部,推拉环左端面与连接柱的右端面连接,推拉环外侧与半球盖右端面之间通过吸附海绵连接;打孔之前将吸附海绵浸湿,通过半球盖对打孔时产生的碎屑与灰尘进行收集,当钢板左端受力,钢板将力通过连接柱传输到推拉环上使推拉环带动吸附海绵向右移动,对半球盖内部进行降尘,减少完成打孔后灰尘外泄量,提高了设备的实用性。
[0005]优选的,还包括电动机、限位杆、推进块、传动柱和钻头,电动机左右两端设置有安装板,电动机左端安装板上安装有推进块,推进块左端穿过保护壳左端面延伸至保护壳左侧,多根限位杆穿过电动机的两个安装板与保护壳内部左右两端连接,电动机能够在限位杆上移动,传动柱左端与电动机的输出端连接,传动柱右端穿过保护壳右端和半球盖左端延伸至半球盖内部,钻头的固定端安装在传动柱的右端面上;开启电动机,电动机将动力通过传动柱传输至钻头,带动钻头旋转,之后推动推进块左端使钻头对净化板打孔,简化设备
动力结构,降低设备成本,提高了设备的经济性。
[0006]优选的,还包括推进限位和回推限位,推进限位和回推限位均安装在保护壳内部右端面上,推进限位位于钢板右侧,回推限位位于钢板左侧,当钢板左端贴紧回推限位左部右端时,钢板右端到推进限位左端的距离等于传动柱到半球盖右端面的距离;通过推进限位对推拉环进行限位,防止设备在打孔时推拉环顶住板材,导致半球盖与板材之间不受力并出现缝隙,灰尘从缝隙中漏出,通过回推限位对推拉环左端进行限位,减少推拉环向左侧移动距离过长撕裂吸附海绵的概率,提高了设备的稳定性和防护性。
[0007]优选的,还包括转盘、定尺杆和顶板,电动机右端安装板上设置有螺纹孔,定尺杆左端穿过电动机左端安装板和保护壳左端,延伸至保护壳左侧,定尺杆左部设置有刻度右部设置有螺纹,定尺杆右端穿过电动机右端安装板上螺纹孔延伸至电动机右侧,定尺杆左端面上安装有转盘,定尺杆右端面上安装有顶板,顶板位于钢板左侧;通过转动转盘带动定尺杆在螺纹孔上移动,根据转盘上的刻度显,调整打孔深度,当打孔时按压推进块带动顶板向右侧移动,当顶板右端面接触到钢板左端面后,将力通过钢板和连接柱传递至推拉环,带动推拉环和吸附海绵向右侧移动,当钢板右端面与推进限位左端面接触时,钻头无法继续深入,同时吸附海绵贴近板材,湿润的吸附海绵吸附半球盖空间内产生的灰尘,使设备打孔深度可调,提高了设备的灵活性和精确性。
[0008]优选的,还包括两根拉簧,拉簧套装在连接柱右端,通过拉簧将推拉环左端与半球盖内部右端连接;在打孔过程中,推拉环向右移动时拉簧对推拉环施加一个向左的拉力,当完成打孔时,拉簧将推拉环拉回至半球盖内部,同时将吸附海绵上吸附的碎屑与灰尘带回半球盖中,减少污染物的掉落,提高了设备的防护性和环保性。
[0009]优选的,还包括钢管和减震环,减震环安装在半球盖的右端环状面上,钢管套装在传动柱上,钢管左端与保护壳内部连通,钢管右端与半球盖内部连通;通过半球盖右端安装的减震环,减少打孔过程中半球盖震动对板材漆面造成伤害,操作人员在打孔时手握持钢管,提高设备的稳定性和实用性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为:打孔之前将吸附海绵浸湿,通过半球盖对打孔时产生的碎屑与灰尘进行收集,当钢板左端受力,钢板将力通过连接柱传输到推拉环上使推拉环带动吸附海绵向右移动,对半球盖内部进行降尘,减少完成打孔后灰尘外泄量,提高了设备的实用性。
附图说明
[0011]图1是本技术的剖面结构示意图;
[0012]图2是本技术的轴测结构示意图;
[0013]图3是本技术的正视结构示意图;
[0014]图4是本技术的右视结构示意图;
[0015]附图中标记:1、保护壳;2、电动机;3、限位杆;4、推进块;5、转盘;6、定尺杆;7、顶板;8、螺纹孔;9、推进限位;10、回推限位;11、钢板;12、连接柱;13、钢管;14、半球盖;15、拉簧;16、推拉环;17、吸附海绵;18、减震环;19、传动柱;20、钻头。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0017]本技术的一种车间净化板施工用钻孔装置,包括手电钻和传动柱19,传动柱19的固定端与手电钻的输出端连接;还包括保护壳1、钢板11、两个连接柱12、半球盖14、推拉环16和吸附海绵17,保护壳1内部设置有腔室,半球盖14位于保护壳1右侧,钢板11位于保护壳1内部,两个连接柱12的左端与钢板11的右端面连接,连接柱12的右端穿过保护壳1的右端面和半球盖14的左端面延伸至半球盖14内部,推拉环16左端面与连接柱12的右端面连接,推拉环16外侧与半球盖14右端面之间通过吸附海绵17连接;还包括电动机2、限位杆3、推进块4、传动柱19和钻头20,电动机2左右两端设置有安装板,电动机2左端安装板上安装有推进块4,推进块4左端穿过保护壳1左端面延伸至保护壳1左侧,多根限位杆3穿过电动机2的两个安装板与保护壳1内部左右两端连接,电动机2能够在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车间净化板施工用钻孔装置,包括手电钻和传动柱(19),传动柱(19)的固定端与手电钻的输出端连接;其特征在于,还包括保护壳(1)、钢板(11)、两个连接柱(12)、半球盖(14)、推拉环(16)和吸附海绵(17),保护壳(1)内部设置有腔室,半球盖(14)位于保护壳(1)右侧,钢板(11)位于保护壳(1)内部,两个连接柱(12)的左端与钢板(11)的右端面连接,连接柱(12)的右端穿过保护壳(1)的右端面和半球盖(14)的左端面延伸至半球盖(14)内部,推拉环(16)左端面与连接柱(12)的右端面连接,推拉环(16)外侧与半球盖(14)右端面之间通过吸附海绵(17)连接。2.如权利要求1所述的一种车间净化板施工用钻孔装置,其特征在于,还包括电动机(2)、限位杆(3)、推进块(4)、传动柱(19)和钻头(20),电动机(2)左右两端设置有安装板,电动机(2)左端安装板上安装有推进块(4),推进块(4)左端穿过保护壳(1)左端面延伸至保护壳(1)左侧,多根限位杆(3)穿过电动机(2)的两个安装板与保护壳(1)内部左右两端连接,电动机(2)能够在限位杆(3)上移动,传动柱(19)左端与电动机(2)的输出端连接,传动柱(19)右端穿过保护壳(1)右端和半球盖(14)左端延伸至半球盖(14)内部,钻头(20)的固定端安装在传动柱(19)的右端面上。3.如权利要求2所述的一种车间净化板施工用钻孔装置,其特征在于,还包括推进限位(...

【专利技术属性】
技术研发人员:高连德
申请(专利权)人:大连德龙彩板有限公司
类型:新型
国别省市:

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