一种储能电池预焊接定位工装及储能电池焊接系统技术方案

本案提供的一种储能电池预焊接定位工装，底板上设置有输送通道，支架分别与底板以及两个安装板连接，支架上标记有电池焊接点位。两个安装板分别位于输送通道的两侧，安装板上设置若干导向辊。驱动机构用于驱动电池移动以使其待焊接部分经过电池焊接点位。采用底板、支架和安装板组装形成支撑结构，驱动机构和导向辊分别实现电池的驱动和导向限位。使用前先将电池焊接点位与焊接机的光标定位点对齐，使用时将电池放置在驱动机构上行进至电池焊接点位，焊接机每焊接一个点位，驱动机构推动电池向前移动一定的间距，再焊接下一点位，直至该侧焊接完成。采用自动定位方式进行焊接，可有效提高生产效率。本案还提供了一种储能电池焊接系统。接系统。接系统。

【技术实现步骤摘要】
一种储能电池预焊接定位工装及储能电池焊接系统


[0001]本技术属于电池焊接
，特别涉及一种储能电池预焊接定位工装及储能电池焊接系统。

技术介绍

[0002]电池生产装配过程中，在电池上盖压装入壳工位上，偶尔会因为某些外在因素导致出现上盖没有完全压入铝制壳体内的情况，出现上盖平面高于铝制壳体上端面的不良压装工序。设备视觉检测系统(CCD)会自动筛选出不合格产品，由机械手抓取装配不合格的电池，将其放置在不合格产品库位。为了不影响机器运转的节拍，人工从不合格产品库位取出电池，使用橡胶槌将上盖敲至与铝壳平面齐平，随后放置在手工焊接机上进行电池上盖预焊接工艺。
[0003]由于目前手动焊接机上没有定位机构，每次焊接一个点位，都需要参照机台上显示器的光标定位点，移动电池与光标定位点的相对位置进行焊接，每焊完一个位置点都需要重复以上步骤。为了解决这种每焊接一个点位，都需要耗费一定时间进行对点工作。经过长时间调整才能找到合适的位置，这种依靠人工的定位方式，不仅影响生产效率，还会影响产品的一致性和人力的浪费。
[0004]因此，如何提供一种电池上盖预焊接定位工装，是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种储能电池预焊接定位工装及储能电池焊接系统，采用自动定位方式进行焊接，可有效提高生产效率。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种储能电池预焊接定位工装，包括：
[0007]底板，其上具有用于供电池移动的输送通道；
[0008]支架和两个安装板，所述支架分别与所述底板以及两个所述安装板连接，所述支架上标记有电池焊接点位，所述电池焊接点位用于与焊接机的光标定位点对齐，两个所述安装板分别位于所述输送通道的两侧，各所述安装板上设置有若干导向辊，两侧所述导向辊能够与所述电池滑动接触以实现导向限位作用；
[0009]驱动机构，用于驱动所述电池移动以使其焊接部分经过所述电池焊接点位。
[0010]可选的，在上述储能电池预焊接定位工装中，所述底板上设置有滚轮条，所述滚轮条形成所述输送通道。
[0011]可选的，在上述储能电池预焊接定位工装中，所述驱动机构的活动端设置有用于限制所述电池移动的限位机构，所述限位机构包括挡板、卡槽或夹具。
[0012]可选的，在上述储能电池预焊接定位工装中，当所述储能电池预焊接定位工装仅有一侧设置所述焊接机，所述储能电池预焊接定位工装还包括：
[0013]直线电机，所述直线电机的导轨通过电机支架吊挂于所述输送通道的上方，滑台
上设置有用于夹持所述电池的夹具；
[0014]旋转机构，设置于所述滑台和所述夹具之间，用于实现所述滑台和所述夹具之间相对转动。
[0015]可选的，在上述储能电池预焊接定位工装中，所述滑台或所述夹具上设置有伸缩机构。
[0016]可选的，在上述储能电池预焊接定位工装中，所述安装板与所述支架的连接端中的一者设置条型槽，另一者设置与所述条型槽配合的螺栓孔。
[0017]可选的，在上述储能电池预焊接定位工装中，所述导向辊的外侧包裹有防磨垫。
[0018]可选的，在上述储能电池预焊接定位工装中，所述支架为对称设置于所述输送通道两侧的多个。
[0019]本技术还提供一种储能电池焊接系统，包括：
[0020]焊接平台；
[0021]焊接机，其设置在所述焊接平台上；以及，
[0022]如上文所述的储能电池预焊接定位工装，其设置在所述焊接平台上，用于移动电池实现其与所述焊接机进行自动对点焊接。
[0023]可选的，在上述储能电池焊接系统中，所述焊接平台和所述储能电池焊接系统的底板中的一者设置有销轴，另一者设置有与所述销轴插接的销孔，以使二者对接后的所述电池焊接点位与焊接机的光标定位点重合。
[0024]本技术提供了一种储能电池预焊接定位工装，采用底板、支架和安装板组装形成支撑结构，通过驱动机构实现电池驱动、导向辊实现电池导向限位。使用前先将电池焊接点位与焊接机的光标定位点对齐，使用时将电池放置在驱动机构上随着输送方向行进至电池焊接点位，焊接机每焊接一个点位，驱动机构推动电池向前移动一定的间距，再焊接下一点位，直至该侧焊接完成。采用自动定位方式进行焊接，可有效提高生产效率。
[0025]本技术提供的储能电池焊接系统具有上述储能电池预焊接定位工装，因此，其同样具有上述有益效果，此处便不再赘述。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术实施例提供的一种储能电池预焊接定位工装的主视图；
[0028]图2为本技术实施例提供的一种储能电池预焊接定位工装的俯视图；
[0029]图3为本技术实施例提供的直线机构、旋转机构和夹具配合的结构示意图。
[0030]上图中：
[0031]100
‑
底板；101
‑
滚轮条；
[0032]200
‑
支架；
[0033]300
‑
安装板；301
‑
导向辊；
[0034]400
‑
直线电机；
[0035]500
‑
旋转机构；
[0036]600
‑
夹具；
[0037]700
‑
电池。
具体实施方式
[0038]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0039]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0040]在本技术的描述中，多个的含义是两个以上，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0041]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0042]本技术的核心是提供一种储能电池预焊接定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储能电池预焊接定位工装，其特征在于，包括：底板，其上具有用于供电池移动的输送通道；支架和两个安装板，所述支架分别与所述底板以及两个所述安装板连接，所述支架上标记有电池焊接点位，所述电池焊接点位用于与焊接机的光标定位点对齐，两个所述安装板分别位于所述输送通道的两侧，各所述安装板上设置有若干导向辊，两侧所述导向辊能够与所述电池滑动接触以实现导向限位作用；驱动机构，用于驱动所述电池移动以使其焊接部分经过所述电池焊接点位。2.根据权利要求1所述的储能电池预焊接定位工装，其特征在于，所述底板上设置有滚轮条，所述滚轮条形成所述输送通道。3.根据权利要求2所述的储能电池预焊接定位工装，其特征在于，所述驱动机构的活动端设置有用于限制所述电池移动的限位机构，所述限位机构包括挡板、卡槽或夹具。4.根据权利要求2所述的储能电池预焊接定位工装，其特征在于，当所述储能电池预焊接定位工装仅有一侧设置所述焊接机，所述储能电池预焊接定位工装还包括：直线电机，所述直线电机的导轨通过电机支架吊挂于所述输送通道的上方，滑台上设置有用于夹持所述电池的夹具；旋转机构，设置于所述滑台和所述夹具之间，用于实现所述滑台和所述夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨杰，裴文华，
申请(专利权)人：江苏天合储能有限公司，
类型：新型
国别省市：