一种防止浆斑产生的浆料搅拌设备及搅拌工艺制造技术

技术编号:35645416 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-19 16:38
本申请涉及一种防止浆斑产生的浆料搅拌设备及搅拌工艺,涉及印染设备领域,其包括搅拌电机、搅拌杆、搅拌桶、搅拌架,搅拌杆有四根,搅拌杆端部固定有连接环,位于顶端的连接环上设置有用于将搅拌杆与搅拌电机转轴固定的固定组件,搅拌杆侧壁开设有放置槽,所述放置槽内侧壁设置有协同杆,放置槽内侧壁开设有复位杆,第一转轴侧壁固定有与复位杆对应的复位块,协同杆端部转动连接有反向杆,搅拌杆上开设有用于放置反向杆的反向槽,反向杆侧壁固定有若干转动板,搅拌桶内侧壁固定有若干用于带动反向杆转动的转动杆,搅拌桶底部固定有用于减小搅拌杆转动的稳定块。本申请具有减小浆料搅拌设备搅拌过程中产生浆料的效果。搅拌设备搅拌过程中产生浆料的效果。搅拌设备搅拌过程中产生浆料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防止浆斑产生的浆料搅拌设备及搅拌工艺


[0001]本申请涉及印染设备的领域,尤其是涉及一种防止浆斑产生的浆料搅拌设备及搅拌工艺。

技术介绍

[0002]浆料搅拌设备是将与搅拌均匀并溶解成为的设备。主要由桶体、和等组成。搅拌桨有一个或两个,并带有若干片桨叶。
[0003]现有技术中的浆料搅拌设备在使用时直接将粉料与溶剂加入至搅拌桶中,控制搅拌电机带动单一的搅拌杆对搅拌桶内的粉料与溶剂进行搅拌,从而使其混合为所需浆料。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为现有技术中的浆料搅拌设备仅有一个搅拌杆,在搅拌过程中容易发生搅拌不充分的可能,搅拌不充分就会导致部分粉料未溶解,从而形成浆斑,影响浆料质量。

技术实现思路

[0005]为了减小浆料搅拌设备搅拌过程中产生的浆料,本申请提供一种防止浆斑产生的浆料搅拌设备及搅拌工艺。
[0006]第一方面,本申请提供的一种防止浆斑产生的浆料搅拌设备,采用如下的技术方案:一种防止浆斑产生的浆料搅拌设备及搅拌工艺,包括搅拌电机、设置在搅拌电机转轴处的搅拌杆、用于放置浆料的搅拌桶、用于支撑搅拌电机的搅拌架,所述搅拌杆有四根,四根所述搅拌杆平行设置,四根搅拌杆端部固定有连接环,位于顶端的连接环上设置有用于将搅拌杆与搅拌电机转轴固定的固定组件,所述搅拌杆侧壁开设有放置槽,所述放置槽内侧壁通过第一转轴转动连接有协同杆,所述放置槽内侧壁固定有复位杆,所述第一转轴侧壁固定有与复位杆对应的复位块,所述协同杆端部转动连接有反向杆,所述搅拌杆上开设有用于放置反向杆的反向槽,所述反向杆侧壁固定有若干转动板,所述搅拌桶内侧壁固定有若干用于带动反向杆转动的转动杆,所述搅拌桶底部固定有用于减小搅拌杆转动的稳定块。
[0007]通过采用上述技术方案,搅拌杆在搅拌电机的带动下进行浆料的搅拌,稳定块使搅拌杆在转动时发生晃动的可能减小,搅拌电机正转时,协同杆在浆料阻力的作用下转动,使转动连接在协同杆端部的反向杆脱离反向槽,反向杆侧壁的转动板与转动杆接触,反向杆与搅拌杆呈相反方向转动,增强了搅拌效率,减小浆斑出现的可能,搅拌电机反转时,在复位杆与复位块的作用下,协同杆带动反向杆重新回到反向槽中。
[0008]可选的,所述搅拌桶底部设置有筛网,所述筛网外侧壁开设有若干与转动杆对应的转动槽,所述筛网内侧壁设置有带动环,所述带动环内侧壁与搅拌杆外侧壁螺纹连接,所述带动环端面固定有若干单向块,所述筛网内侧壁开设有单向槽,所述单向槽内侧壁设置有用于限制单向块运动方向的转动块,所述单向槽内侧壁设置有用于推动转向块朝向单向
槽内部滑移的推动弹簧,所述筛网上设置有用于防止协同杆与筛网发生干涉的控制组件。
[0009]通过采用上述技术方案,搅拌电机正转时,搅拌杆带动与之螺纹连接的带动环转动,在单向块与转动块的作用下,带动环运动至搅拌杆底部时不会继续向下运动;搅拌电机反转时,单向块与转动块相互阻碍,在转动槽与转动杆的作用下,带动环随搅拌杆的转动上升,从而带动筛网上升,并且协同杆不会对带动环的运动发生干涉。
[0010]可选的,所述固定组件包括转动连接于搅拌杆顶部的连接环的固定环,所述固定环侧壁固定有固定板,所述固定板端部转动连接有“L”形并用于将搅拌杆与搅拌架连接的加强板,所述搅拌架上开设有用于放置加强板的安装槽,所述加强板端部固定有连接扣,所述搅拌架上转动连接有用于固定加强板的固定盘,所述固定盘侧壁固定有用于穿设在连接扣中的连接杆。
[0011]通过采用上述技术方案,转动加强板,使加强板置于安装槽汇总,转动固定盘,使固定盘侧壁的连接杆穿设在连接扣中,将加强板固定在搅拌架上,从而将搅拌杆固定,便于搅拌杆的拆卸。
[0012]可选的,所述控制组件包括穿设在筛网内侧壁的控制杆,所述带动环均分为两份且其中一份侧壁设置有用于拉动带动环分离的分离弹簧,所述控制杆侧壁固定有控制块,所述控制块上开设有便于控制杆推动带动环的导向面,所述带动环侧壁开设有与控制块对应的控制槽且控制块位于控制槽内时带动环形成一个完整的环形。
[0013]通过采用上述技术方案,筛网移动至搅拌杆顶部需要下降时,按动控制杆使控制块与控制槽分离,在分离弹簧的作用下带动环分离,筛网随带动环一同下降,且不会受到协同杆的影响,下降至搅拌桶底部时,在筛网重力的作用下,控制杆相对于筛网上移,使控制块重新与控制槽卡接,带动环恢复原状。
[0014]可选的,所述搅拌桶顶部设置有用于防止搅拌桶内液体飞溅的防护盖,所述防护盖有两块且其端面相互抵接并与搅拌桶形状相同,所述防护盖上开设有用于接收搅拌电机上油污的流通槽,其中一所述防护盖抵接处的底面固定有回流管,所述搅拌桶侧壁可拆卸连接有用于收集油污的收集盒。
[0015]通过采用上述技术方案,防护盖防止搅拌过程中浆料飞溅至搅拌桶外,同时防护盖接收搅拌电机上滴落的油污,油污通过流通槽流至收集盒中,从防护板抵接处流入搅拌桶内的油污从回流管流至收集盒中,不会影响搅拌桶内的浆料。
[0016]可选的,所述搅拌杆与协同杆内部开设有降温槽,所述降温槽内设置有降温管,所述降温槽内侧壁固定有用于控制降温管走向的导向杆,搅拌杆顶部的连接环上开设有进水槽,所述进水槽内侧壁转动连接有进水板,所述进水板上端面固定有用于防止进水板随搅拌杆转动的进水块,所述进水块上开设有进水孔,所述搅拌架上固定有用于向进水孔中输水的进水管,所述进水槽底部与降温管入水口处连通,所述连接环上设置有用于降温管出水的出水组件。
[0017]通过采用上述技术方案,进水管将水送入降温槽中,从而进入降温管中,对搅拌杆及协同杆进行降温,同时进水管不会随搅拌杆一同转动,增强了进水管的使用寿命。
[0018]可选的,所述连接环上开设有出水槽,所述出水槽底部与降温管出水口处连通,所述出水组件包括转动连接在出水槽内侧壁的出水板,所述出水板上固定有用于防止出水板随搅拌杆转动的出水块,所述出水块上开设有便于水流出的出水孔,所述搅拌架上固定有
与出水孔对应的出水管,所述出水管与出水孔螺纹连接。
[0019]通过采用上述技术方案,降温管内的水通过出水槽与出水管后排出,增强了降温管内的水循环,提升了降温管的降温效率。
[0020]可选的,所述搅拌杆顶部设置有用于挤压筛网上固体颗粒的挤压辊,所述挤压辊端面转动连接有驱动环,驱动环内侧壁卡接于搅拌杆外侧壁,所述带动环上端面开设有带动孔,驱动环底部固定有与带动孔对应的驱动块。
[0021]通过采用上述技术方案,筛网随搅拌杆的转动上移,与驱动块接触时带动挤压辊转动,从而将晒网上的固体颗粒挤压,便于固体颗粒与浆料融合。
[0022]可选的,所述搅拌架上固定有放置架,所述放置架上放置有与搅拌桶配套的清洗杆,所述清洗杆上端面固定有清洗盘,所述清洗杆顶部设置有与搅拌杆顶部相同的固定组件,所述清洗盘上开设有清洗槽,所述清洗槽底部与清洗杆连通,所述清洗槽侧壁转动连接有清洗板,所述清洗板上开设有与进水管对应的清洗孔,所述清洗杆侧壁与下端面开有若干便于清洁搅本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止浆斑产生的浆料搅拌设备,包括搅拌电机(1)、设置在搅拌电机(1)转轴处的搅拌杆(2)、用于放置浆料的搅拌桶(3)、用于支撑搅拌电机(1)的搅拌架(4),其特征在于:所述搅拌杆(2)有四根,四根所述搅拌杆(2)平行设置,四根搅拌杆(2)端部固定有连接环(5),位于顶端的连接环(5)上设置有用于将搅拌杆(2)与搅拌电机(1)转轴固定的固定组件,所述搅拌杆(2)侧壁开设有放置槽(6),所述放置槽(6)内侧壁通过第一转轴(7)转动连接有协同杆(8),所述放置槽(6)内侧壁固定有复位杆(9),所述第一转轴(7)侧壁固定有与复位杆(9)对应的复位块(10),所述协同杆(8)端部转动连接有反向杆(11),所述搅拌杆(2)上开设有用于放置反向杆(11)的反向槽(12),所述反向杆(11)侧壁固定有若干转动板(13),所述搅拌桶(3)内侧壁固定有若干用于带动反向杆(11)转动的转动杆(14),所述搅拌桶(3)底部固定有用于减小搅拌杆(2)转动的稳定块(15)。2.根据权利要求1所述的一种防止浆斑产生的浆料搅拌设备,其特征在于:所述搅拌桶(3)底部设置有筛网(16),所述筛网(16)外侧壁开设有若干与转动杆(14)对应的转动槽(17),所述筛网(16)内侧壁设置有带动环(18),所述带动环(18)内侧壁与搅拌杆(2)外侧壁螺纹连接,所述带动环(18)端面固定有若干单向块(19),所述筛网(16)内侧壁开设有单向槽(20),所述单向槽(20)内侧壁设置有用于限制单向块(19)运动方向的转动块(21),所述单向槽(20)内侧壁设置有用于推动转向块朝向单向槽(20)内部滑移的推动弹簧(22),所述筛网(16)上设置有用于防止协同杆(8)与筛网(16)发生干涉的控制组件。3.根据权利要求2所述的一种防止浆斑产生的浆料搅拌设备,其特征在于:所述固定组件包括转动连接于搅拌杆(2)顶部的连接环(5)的固定环(23),所述固定环(23)侧壁固定有固定板(24),所述固定板(24)端部转动连接有“L”形并用于将搅拌杆(2)与搅拌架(4)连接的加强板(25),所述搅拌架(4)上开设有用于放置加强板(25)的安装槽(26),所述加强板(25)端部固定有连接扣(27),所述搅拌架(4)上转动连接有用于固定加强板(25)的固定盘(28),所述固定盘(28)侧壁固定有用于穿设在连接扣(27)中的连接杆(29)。4.根据权利要求3所述的一种防止浆斑产生的浆料搅拌设备,其特征在于:所述控制组件包括穿设在筛网(16)内侧壁的控制杆(30),所述带动环(18)均分为两份且其中一份侧壁设置有用于拉动带动环(18)分离的分离弹簧(31),所述控制杆(30)侧壁固定有控制块(32),所述控制块(32)上开设有便于控制杆(30)推动带动环(18)的导向面,所述带动环(18)侧壁开设有与控制块(32)对应的控制槽(60)且控制块(32)位于控制槽(60)内时带动环(18)形成一个完整的环形。5.根据权利要求4所述的一种防止浆斑产生的浆料搅拌设备,其特征在于:所述搅拌桶(3)顶部设置有用于防止搅拌桶(3)内液体飞溅的防护盖(33),所述防护盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴建荣
申请(专利权)人:浙江荣大时尚科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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