本实用新型专利技术涉及板材加工领域，公开了一种木板加工中的打磨装置，包括打磨加工台、滑动座、夹持组件、打磨驱动座、打磨辊、伺服电机和控制组件，所述打磨加工台的顶部开设有滑动槽，所述滑动座滑动安装在滑动槽内，所述滑动座的顶部放置有待加工木板，所述夹持组件设置在滑动座上，所述夹持组件与待加工木板相连接，所述打磨加工台的顶部开设有固定槽，所述打磨驱动座转动安装在固定槽内，所述控制组件设置在打磨加工台上。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本实用新型专利技术的打磨装置方便对木板的不同边角进行打磨，调整打磨辊的位置即可对木板的不同位置和角度进行打磨，打磨效率较高，且精准度较高。精准度较高。精准度较高。
【技术实现步骤摘要】
一种木板加工中的打磨装置
[0001]本技术涉及板材加工
，特别涉及一种木板加工中的打磨装置。
技术介绍
[0002]木板就是采用完整的木材制成的木板材，木板是家装中经常使用的材料，为了使得木板表面光滑度高，需要对木板表面进行打磨；
[0003]现有技术中，木板打磨装置打磨过程中会堆积较多木屑，木屑的堆积会影响木板打磨工作进行，另外木屑会被打磨装置带动飞散从而使人吸入体内，针对上述问题申请号为202123408889.1公开了一种用于木板加工的木板打磨装置，包括箱体，所述箱体的内部设有推进盘，所述箱体的背面固定连接有驱动电机，但在实际使用过程中，打磨装置不便对木板的不同边角进行打磨，若木板需要调整打磨位置和角度，需要将整张板材抬起并保持指定位置，打磨起来效率较低，且精准度较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种木板加工中的打磨装置，具有打磨装置可对木板的不同边角进行打磨，若木板需要调整打磨位置和角度，可以灵活调整打磨位置，打磨精度较高的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种木板加工中的打磨装置，包括打磨加工台、滑动座、夹持组件、打磨驱动座、打磨辊、伺服电机和控制组件，所述打磨加工台的顶部开设有滑动槽，所述滑动座滑动安装在滑动槽内，所述滑动座的顶部放置有待加工木板，所述夹持组件设置在滑动座上，所述夹持组件与待加工木板相连接，所述打磨加工台的顶部开设有固定槽，所述打磨驱动座转动安装在固定槽内，所述控制组件设置在打磨加工台上，所述控制组件与打磨驱动座相连接，所述打磨驱动座的一侧开设有连接槽，所述打磨辊转动安装在连接槽内，所述连接槽的内壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接在打磨辊上，所述连接槽的一侧内壁上开设有通孔，所述通孔内固定安装有收集箱，所述收集箱的顶部固定安装有鼓风机，鼓风机的进风管固定连接在收集箱内，所述收集箱内固定安装有滤网，所述收集箱的一侧固定安装有吸尘管，所述吸尘管设置在连接槽内，所述夹持组件包括两个侧夹板、按压控制座、两个丝杆一和调节齿轮，所述滑动座的顶部开设有两个移动槽，两个移动槽内均滑动安装有侧夹板，两个侧夹板均与待加工木板相接触，两个侧夹板的一侧均开设有螺纹孔，两个移动槽的一侧内壁上均转动安装有丝杆一，丝杆一螺纹安装在对应的螺纹孔内，滑动座的顶部开设有安装槽，安装槽内滑动安装有按压控制座，按压控制座的顶部与待加工木板相接触，所述按压控制座的一侧固定连接有齿条一，所述调节齿轮与齿条一啮合。
[0006]本技术的进一步设置为：所述控制组件包括从动锥齿轮、主动锥齿轮、驱动圆杆、控制齿轮和控制手柄，所述打磨驱动座的一侧固定连接有从动锥齿轮，所述固定槽的一侧内壁上开设有调节槽，所述调节槽内滑动安装有齿条二，所述调节槽内转动安装有控制
齿轮，所述控制齿轮的一侧固定安装有驱动圆杆，驱动圆杆的一端固定安装有主动锥齿轮，所述控制齿轮与齿条二啮合，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。
[0007]本技术的进一步设置为：所述齿条二的一端开设有螺纹槽，所述调节槽的内壁上转动安装有丝杆二，丝杆二螺纹安装在螺纹槽内，所述丝杆二的一端固定安装有控制手柄。
[0008]本技术的进一步设置为：所述按压控制座的底部固定安装有弹簧，弹簧固定安装在安装槽的内壁上。
[0009]本技术的进一步设置为：所述按压控制座上固定连接有移动块，安装槽的内壁上开设有限位槽，移动块滑动安装在限位槽内。
[0010]本技术的进一步设置为：所述移动槽的一侧内壁上开设有转动孔，丝杆一转动安装在转动孔内。
[0011]本技术的进一步设置为：所述固定槽的一侧内壁上开设有旋转槽，打磨驱动座的一侧固定连接有旋转块，旋转块转动安装在旋转槽内。
[0012]本技术的有益效果是：通过夹持组件可对待加工木板进行快速夹持固定，可节省在打磨前的操作时间，通过控制组件可对打磨驱动座的使用位置进行灵活调整，可对待加工木板进行不同角度的打磨，在打磨过程中还可通过收集箱对打磨产生的粉末碎屑进行收集。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术提出的一种木板加工中的打磨装置的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种木板加工中的打磨装置的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种木板加工中的打磨装置的打磨驱动座和打磨辊的立体结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种木板加工中的打磨装置的A部分结构示意图。
[0018]图中，1、打磨加工台；2、滑动座；3、侧夹板；4、按压控制座；5、丝杆一；6、调节齿轮；7、弹簧；8、打磨驱动座；9、打磨辊；10、伺服电机；11、收集箱；12、滤网；13、吸尘管；14、鼓风机；15、从动锥齿轮；16、驱动圆杆；17、主动锥齿轮；18、控制齿轮；19、齿条二；20、丝杆二；21、控制手柄。
具体实施方式
[0019]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
‑
4，一种木板加工中的打磨装置，包括打磨加工台1、滑动座2、打磨驱动座
8、打磨辊9和伺服电机10，所述打磨加工台1的顶部开设有滑动槽，所述滑动座2滑动安装在滑动槽内，所述滑动座2的顶部放置有待加工木板，打磨加工台1的顶部开设有固定槽，所述打磨驱动座8转动安装在固定槽内，所述打磨驱动座8的一侧开设有连接槽，所述打磨辊9转动安装在连接槽内，所述连接槽的内壁上固定安装有伺服电机10，所述伺服电机10的输出轴固定连接在打磨辊9上，所述连接槽的一侧内壁上开设有通孔，所述通孔内固定安装有收集箱11，所述收集箱11的顶部固定安装有鼓风机14，鼓风机14的进风管固定连接在收集箱11内，所述收集箱11内固定安装有滤网12，所述收集箱11的一侧固定安装有吸尘管13，所述吸尘管13设置在连接槽内，所述滑动座2的顶部开设有两个移动槽，两个移动槽内均滑动安装有侧夹板3，两个侧夹板3均与待加工木板相接触，两个侧夹板3的一侧均开设有螺纹孔，两个移动槽的一侧内壁上均转动安装有丝杆一5，丝杆一5螺纹安装在对应的螺纹孔内，滑动座2的顶部开设有安装槽，安装槽内滑动安装有按压控制座4，按压控制座4的顶部与待加工木板相接触，所述按压控制座4的底部固定安装有弹簧7，弹簧7固定安装在安装槽的内壁上，所述按压控制座4的一侧固定连接有齿条一，所述调节齿轮6与齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木板加工中的打磨装置，其特征在于，包括打磨加工台(1)、滑动座(2)、夹持组件、打磨驱动座(8)、打磨辊(9)、伺服电机(10)和控制组件，所述打磨加工台(1)的顶部开设有滑动槽，所述滑动座(2)滑动安装在滑动槽内，所述滑动座(2)的顶部放置有待加工木板，所述夹持组件设置在滑动座(2)上，所述夹持组件与待加工木板相连接，所述打磨加工台(1)的顶部开设有固定槽，所述打磨驱动座(8)转动安装在固定槽内，所述控制组件设置在打磨加工台(1)上，所述控制组件与打磨驱动座(8)相连接，所述打磨驱动座(8)的一侧开设有连接槽，所述打磨辊(9)转动安装在连接槽内，所述连接槽的内壁上固定安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出轴固定连接在打磨辊(9)上，所述连接槽的一侧内壁上开设有通孔，所述通孔内固定安装有收集箱(11)，所述收集箱(11)的顶部固定安装有鼓风机(14)，鼓风机(14)的进风管固定连接在收集箱(11)内，所述收集箱(11)内固定安装有滤网(12)，所述收集箱(11)的一侧固定安装有吸尘管(13)，所述吸尘管(13)设置在连接槽内，所述夹持组件包括两个侧夹板(3)、按压控制座(4)、两个丝杆一(5)和调节齿轮(6)，所述滑动座(2)的顶部开设有两个移动槽，两个移动槽内均滑动安装有侧夹板(3)，两个侧夹板(3)均与待加工木板相接触，两个侧夹板(3)的一侧均开设有螺纹孔，两个移动槽的一侧内壁上均转动安装有丝杆一(5)，丝杆一(5)螺纹安装在对应的螺纹孔内，滑动座(2)的顶部开设有安装槽，安装槽内滑动安装有按压控制座(4)，按压控制座(4)的顶部与待加工木板相接触，所述按压控制座(4)的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄飞，
申请(专利权)人：潜江市国森木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。