一种木材加工用抛光铣边装置制造方法及图纸

技术编号:35614732 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-16 15:41
本实用新型专利技术属于木材加工技术领域,尤其为一种木材加工用抛光铣边装置,包括机体,还包括:滑动安装组件,所述滑动安装组件安装在所述机体上方且具有X轴方向的移动自由度;加工台;倒L形安装架;柔性面压组件,所述柔性面压组件安装在所述倒L形安装架的水平部下方且具有Z轴方向的移动自由度;n型架;砂边抛光组件;本实用新型专利技术的木材加工用抛光铣边装置,砂边抛光组件可在X轴方向以及Z轴方向上移动,配合滑动安装组件可在X轴方向移动,用于精确定位木材工件的位置,提高了加工的精度;加工台可在水平面内旋转,使得装置可对工件的不同侧边进行抛光加工;柔性面压组件用于下压木材,保证木材在加工时的安全性和稳定性。木材在加工时的安全性和稳定性。木材在加工时的安全性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种木材加工用抛光铣边装置


[0001]本技术属于木材加工
,具体涉及一种木材加工用抛光铣边装置。

技术介绍

[0002]木材是能够次级生长的植物,如乔木和灌木,所形成的木质化组织,这些植物在初生生长结束后,根茎中的维管形成层开始活动,向外发展出韧皮,向内发展出木材,木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称,包括木质部和薄壁射线,木材对于人类生活起着很大的支持作用,根据木材不同的性质特征,人们将它们用于不同途径。
[0003]木材板料在市场上十分常见,也是十分重要的材料配件,木质装置在生活中十分常见,存在于生活的方方面面。
[0004]抛光铣边是木材板料的重要加工步骤,铣型砂边抛光设备在木材板料抛光铣边加工中起到了至关重要的作用,用于对木材板料的侧边进行铣型砂边抛光,但是,传统的铣型砂边抛光设备在使用时,定位精度较差,使得抛光效果较差。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种木材加工用抛光铣边装置,具有使用方便、定位精度高以及抛光效果好的特点。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种木材加工用抛光铣边装置,包括机体,所述木材加工用抛光铣边装置还包括:
[0007]滑动安装组件,所述滑动安装组件安装在所述机体上方且具有X轴方向的移动自由度;
[0008]加工台,所述加工台安装在所述滑动安装组件顶面且具有水平面内的旋转自由度;
[0009]倒L形安装架,所述倒L形安装架安装在所述滑动安装组件顶面且具有水平面内的旋转自由度;
[0010]柔性面压组件,所述柔性面压组件安装在所述倒L形安装架的水平部下方且具有Z轴方向的移动自由度;
[0011]n型架,所述n型架安装在所述机体上方且具有Z轴方向的移动自由度;
[0012]砂边抛光组件,所述砂边抛光组件安装在所述n型架内侧且具有X轴方向的移动自由度。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,还包括螺纹杆和调节电机,在所述机体的顶面固定有滑轨,在所述滑动安装组件的底面固定有与所述滑轨相对应的滑座;在所述滑动安装组件的底面还固定有滑块,在所述机体的顶面固定有两个对称分布的安装块,所述螺纹杆通过轴承支撑横向架设在两个所述安装块之间,且所述螺纹杆贯穿滑块并通过螺纹旋合方式与所述滑块相连,所述调节电机安装在所述安装块上用于驱动所述螺纹杆旋转。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述滑动安装组件包括活动板和固定板,
在所述活动板的顶面与所述固定板的底面之间固定有四根呈对角式分布的支撑柱;在所述固定板的底面安装有二号旋转电机用于驱动所述加工台旋转;在所述固定板的底面还安装有一号旋转电机用于驱动所述倒L形安装架旋转。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案,所述砂边抛光组件包括二号垂直气缸、悬浮板、转辊、砂纸、驱动电机和水平气缸,在所述机体顶面固定有侧板,在所述侧板的顶端固定有顶板,所述二号垂直气缸安装在所述顶板顶面,且所述二号垂直气缸的活塞杆贯穿所述顶板后与所述n型架固定连接,在所述n型架的顶面还固定有贯穿所述顶板设置的一号导向柱;在所述n型架上安装有两组对称分布的L型限位块,且在所述L型限位块之间连接有贯穿所述悬浮板设置的二号导向柱,在所述L型限位块上还安装有连接板,所述水平气缸安装在所述连接板上,且所述水平气缸的活塞杆贯穿所述连接板后与所述悬浮板固定连接;在所述悬浮板上安装有两组对称分布的安装片,且在同组的两个所述安装片内侧连接有转辊,两个所述转辊利用砂纸相传动,所述驱动电机安装在所述安装片上用于驱动所述转辊旋转。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案,还包括一号垂直气缸,所述柔性面压组件包括上压板、中压板、下压板、伸缩柱和伸缩弹簧,所述上压板位于所述倒L形安装架的水平部下方,所述一号垂直气缸安装在所述倒L形安装架的水平部顶面,且所述一号垂直气缸贯穿所述倒L形安装架的水平部后与所述上压板固定连接;所述中压板利用转轴转动安装在所述上压板下方以具有水平面内的旋转自由度,四个所述伸缩柱呈对角式安装在所述下压板与所述中压板之间,所述伸缩弹簧套设在所述伸缩柱上。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的木材加工用抛光铣边装置,砂边抛光组件可在X轴方向以及Z轴方向上移动,配合滑动安装组件可在X轴方向移动,用于精确定位木材工件的位置,提高了加工的精度;加工台可在水平面内旋转,使得装置可对工件的不同侧边进行抛光加工;柔性面压组件用于下压木材,保证木材在加工时的安全性和稳定性。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术中的砂边抛光组件放大结构示意图;
[0021]图3为本技术中的悬浮板轴侧结构示意图;
[0022]图4为本技术图1中的柔性面压组件放大结构示意图;
[0023]图中:1、机体;2、活动板;3、支撑柱;4、固定板;5、加工台;6、倒L形安装架;7、柔性面压组件;8、一号旋转电机;9、一号垂直气缸;10、二号旋转电机;11、滑座;12、滑轨;13、安装块;14、螺纹杆;15、滑块;16、调节电机;17、侧板;18、顶板;19、n型架;20、砂边抛光组件;21、二号垂直气缸;22、一号导向柱;23、悬浮板;24、安装片;25、转辊;26、砂纸;27、驱动电机;28、L型限位块;29、连接板;30、水平气缸;31、二号导向柱;32、上压板;33、中压板;34、下压板;35、伸缩柱;36、伸缩弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

图4,本技术提供以下技术方案:一种木材加工用抛光铣边装置,包括机体1,木材加工用抛光铣边装置还包括:滑动安装组件,滑动安装组件安装在机体1上方且具有X轴方向的移动自由度;加工台5,加工台5安装在滑动安装组件顶面且具有水平面内的旋转自由度;倒L形安装架6,倒L形安装架6安装在滑动安装组件顶面且具有水平面内的旋转自由度;柔性面压组件7,柔性面压组件7安装在倒L形安装架6的水平部下方且具有Z轴方向的移动自由度;n型架19,n型架19安装在机体1上方且具有Z轴方向的移动自由度;砂边抛光组件20,砂边抛光组件20安装在n型架19内侧且具有X轴方向的移动自由度,在使用时,将待加工的木材板料放置在加工台5上,启动倒L形安装架6在水平面内旋转,直到柔性面压本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木材加工用抛光铣边装置,包括机体(1),其特征在于:所述木材加工用抛光铣边装置还包括:滑动安装组件,所述滑动安装组件安装在所述机体(1)上方且具有X轴方向的移动自由度;加工台(5),所述加工台(5)安装在所述滑动安装组件顶面且具有水平面内的旋转自由度;倒L形安装架(6),所述倒L形安装架(6)安装在所述滑动安装组件顶面且具有水平面内的旋转自由度;柔性面压组件(7),所述柔性面压组件(7)安装在所述倒L形安装架(6)的水平部下方且具有Z轴方向的移动自由度;n型架(19),所述n型架(19)安装在所述机体(1)上方且具有Z轴方向的移动自由度;砂边抛光组件(20),所述砂边抛光组件(20)安装在所述n型架(19)内侧且具有X轴方向的移动自由度。2.根据权利要求1所述的一种木材加工用抛光铣边装置,其特征在于:还包括螺纹杆(14)和调节电机(16),在所述机体(1)的顶面固定有滑轨(12),在所述滑动安装组件的底面固定有与所述滑轨(12)相对应的滑座(11);在所述滑动安装组件的底面还固定有滑块(15),在所述机体(1)的顶面固定有两个对称分布的安装块(13),所述螺纹杆(14)通过轴承支撑横向架设在两个所述安装块(13)之间,且所述螺纹杆(14)贯穿滑块(15)并通过螺纹旋合方式与所述滑块(15)相连,所述调节电机(16)安装在所述安装块(13)上用于驱动所述螺纹杆(14)旋转。3.根据权利要求1所述的一种木材加工用抛光铣边装置,其特征在于:所述滑动安装组件包括活动板(2)和固定板(4),在所述活动板(2)的顶面与所述固定板(4)的底面之间固定有四根呈对角式分布的支撑柱(3);在所述固定板(4)的底面安装有二号旋转电机(10)用于驱动所述加工台(5)旋转;在所述固定板(4)的底面还安装有一号旋转电机(8)用于驱动所述倒L形安装架(6)旋转。4.根据权利要求1所述的一种木材加工用抛光铣边装置,其特征在于:所述砂边...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏同强石洁民张欢李鑫晏京伟
申请(专利权)人:大厂金隅天坛家具有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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