本实用新型专利技术公开了一种防重力自坠的升降液压装置，涉及升降液压系统技术领域，包括一种防重力自坠的升降液压装置，包括主体，所述主体的顶端设置有阻尼装置，所述主体的顶部内设置有液压装置，主体的内部设置有压力块，所述压力块的两端设置有承重壁，所述主体的两侧内设置有防自坠装置，所述主体的底端设置有支撑腿，所述压力块的下方且在主体的下端设置有底座，所述阻尼装置包括有阻尼轮；所述防自坠装置包括有滑轨。本实用新型专利技术的阻尼装置不会因为液压系统的失效在重力作用下导致突然下坠，防坠落装置的即便液压装置不在对压力块施加重力的反作用力，压力块也能通过弹簧的作用力下保持一定高度，且不会因为本身重力下坠产生危险。危险。危险。
【技术实现步骤摘要】
一种防重力自坠的升降液压装置
[0001]本技术涉及升降液压系统
，具体涉及一种防重力自坠的升降液压装置。
技术介绍
[0002]液压升降是通过液压系统可上升或下降到某一高度的升降设备。液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。液压系统可分为两类:液压传动系统和液压控制系统。液压传动系统以传递动力和运动为主要功能。液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求(特别是动态性能)。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的升降液压系统,工作中的重物的重力与系统本身重力全都依靠液压系统来支撑，当超过液压系统承重范围时容易导致系统的损坏，且液压系统的突然失效会导致重物与系统本身在重力作用下突然下坠，产生危险；
[0004]2、现有的升降液压系统,下降与上升速度一般为匀速状态，但速度仅由液压系统来控制，液压系统上升或下降速度过快容易导致爆缸的危险情况，所以需要一种可控速的阻尼装置，来辅助液压系统运转的速度。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种防重力自坠的升降液压装置，包括主体，所述主体的顶端设置有阻尼装置，所述主体的顶部内设置有液压装置，主体的内部设置有压力块，所述压力块的两端设置有承重壁，所述主体的两侧内设置有防自坠装置，所述主体的底端设置有支撑腿，所述压力块的下方且在主体的下端设置有底座，所述阻尼装置包括有阻尼轮；所述防自坠装置包括有滑轨。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述压力块的上端与液压装置的下端固定连接，所述防自坠装置设置在承重壁的两侧。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述液压装置包括有第二液压杆，所述第二液压杆的内部活动安装有第一液压杆。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述阻尼轮的内部缠绕有连接带，所述阻尼轮的中部设置有摩擦轴，所述阻尼轮的下端固定安装有支撑架，所述连接带远离阻尼轮的一端设置有连接点，所述连接点下端固定连接有受力块。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述阻尼轮的数量为两个，所述阻尼轮之间通过连接带活动连接，所述连接带通过连接点与受力块固定连接，所述阻尼装置通过支撑架固定安装在主体的顶端，所述受力块固定安装在压力块上。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑轨的顶端设置有限位块，所述滑轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块的下端且在滑轨的表面套设有弹簧，所述滑块的一端
固定连接有连接块，所述连接块远离滑块的一端与压力块固定连接，所述承重壁的内部开设有滑槽，所述连接块卡接在滑槽的内部。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述压力块通过连接块与滑块固定连接，所述压力块通过连接块活动安装在滑槽内，所述压力块通过滑块活动安装在滑轨上。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0014]1、本技术提供一种防重力自坠的升降液压装置，阻尼装置的阻尼轮之间连接有连接带，且阻尼轮内中轴为摩擦轴，转动起来阻力更大，容易保持匀速转动，连接带的末端连接着受力块，受力块安装在压力块上，压力块与阻尼轮之间通过连接带活动连接，压力块上升与下降都将受到阻尼装置的作用力，仅能保持匀速与较低速状态，且不会因为液压系统的失效在重力作用下导致突然下坠。
[0015]2、本技术提供一种防重力自坠的升降液压装置，防坠落装置的压力块通过连接块活动安装在滑槽内，压力块通过滑块活动安装在滑轨上，且滑块的下方设置有弹簧，当压力块在液压装置带动下上升到固定位置，即便液压装置不在对压力块施加重力的反作用力，压力块也能通过弹簧的作用力下保持一定高度，且不会因为本身重力下坠产生危险。
[0016]3、本技术提供一种防重力自坠的升降液压装置，压力块的上端与液压装置的下端固定连接，通过液压装置即可实现压力块的上升与下降。
附图说明
[0017]图1为本技术的防重力自坠的升降液压系统的结构示意图；
[0018]图2为本技术的阻尼装置的结构示意图；
[0019]图3为本技术的液压装置的结构示意图；
[0020]图4为本技术的防自坠装置的局部结构示意图。
[0021]图中：1、主体；2、阻尼装置；3、液压装置；4、压力块；5、底座；6、防自坠装置；7、支撑腿；8、承重壁；21、阻尼轮；22、连接带；23、摩擦轴； 24、支撑架；25、连接点；26、受力块；31、第一液压杆；32、第二液压杆；61、限位块；62、滑轨；63、滑块；64、弹簧；65、滑槽；66、连接块。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种防重力自坠的升降液压装置。
[0025]在本实施案例中，包括主体1，主体1的顶端设置有阻尼装置2，主体1 的顶部内设置有液压装置3，主体1的内部设置有压力块4，压力块4的两端设置有承重壁8，主体1的两侧内设置有防自坠装置6，主体1的底端设置有支撑腿7，压力块4的下方且在主体1的下端设置有底座5，压力块4的上端与液压装置3的下端固定连接，防自坠装置6设置在承重壁8的两侧，液压装置3包括有第二液压杆32，第二液压杆32的内部活动安装有第一液压杆 31。
[0026]在本实施例中，压力块4的上端与液压装置3的下端固定连接，通过液压装置3即可实现压力块4的上升与下降。
[0027]实施例2
[0028]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，阻尼
装置2包括有阻尼轮21，阻尼轮21的内部缠绕有连接带22，阻尼轮21的中部设置有摩擦轴23，阻尼轮21的下端固定安装有支撑架24，连接带22远离阻尼轮21的一端设置有连接点25，连接点25下端固定连接有受力块26，阻尼轮21的数量为两个，阻尼轮21之间通过连接带22活动连接，连接带22通过连接点25与受力块26固定连接，阻尼装置2通过支撑架24 固定安装在主体1的顶端，受力块26固定安装在压力块4上。
[0029]在本实施例中，阻尼装置2的阻尼轮21之间连接有连接带22，且阻尼轮 21内中轴为摩擦轴23，转动起来阻力更大，容易保持匀速转动，连接带22 的末端连接着受力块26，受力块26安装在压力块4上，压力块4与阻尼轮 21之间通过连接带22活动连接，压力块4上升与下降都将受到阻尼装置2的作用力，仅能保持匀速与较低速状态，且不会因为液压系统的失效在重力作用下导致突然下坠。
[0030]实施例3
[0031]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防重力自坠的升降液压装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶端设置有阻尼装置(2)，所述主体(1)的顶部内设置有液压装置(3)，主体(1)的内部设置有压力块(4)，所述压力块(4)的两端设置有承重壁(8)，所述主体(1)的两侧内设置有防自坠装置(6)，所述主体(1)的底端设置有支撑腿(7)，所述压力块(4)的下方且在主体(1)的下端设置有底座(5)，所述阻尼装置(2)包括有阻尼轮(21)；所述防自坠装置(6)包括有滑轨(62)。2.根据权利要求1所述的一种防重力自坠的升降液压装置，其特征在于：所述压力块(4)的上端与液压装置(3)的下端固定连接，所述防自坠装置(6)设置在承重壁(8)的两侧。3.根据权利要求1所述的一种防重力自坠的升降液压装置，其特征在于：所述液压装置(3)包括有第二液压杆(32)，所述第二液压杆(32)的内部活动安装有第一液压杆(31)。4.根据权利要求1所述的一种防重力自坠的升降液压装置，其特征在于：所述阻尼轮(21)的内部缠绕有连接带(22)，所述阻尼轮(21)的中部设置有摩擦轴(23)，所述阻尼轮(21)的下端固定安装有支撑架(24)，所述连接带(22)远离阻尼轮(21)的一端设置有连接点...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁勇，杨锐，刘刚，
申请(专利权)人：安徽四亿液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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