一种攻丝机力臂制造技术

本实用新型专利技术涉及攻丝机技术领域，具体的说是一种攻丝机力臂，包括主体机构，所述主体机构上连接有安装机构，所述安装机构上配合滑动有抵触机构，所述安装机构上连接有限位机构，所述限位机构包括第一卡板，所述安装机构上连接有第一卡板和第二卡板，所述第一卡板和第二卡板均与连轴之间转动连接，所述连轴与转动板之间固定连接，所述转动板上固定安装有导向轴，所述导向轴上套接有扭簧，且所述转动板通过扭簧与安装机构配合连接，所述第一卡板上固定连接有滑杆，所述滑杆上套接有压簧，且所述滑杆与第二卡板之间滑动连接，所述抵触机构驱动第一卡板滑动；通过抵触机构使第一卡板和第二卡板在滑动时带动转动板转动，进而使其卡合入安装机构。入安装机构。入安装机构。

【技术实现步骤摘要】
一种攻丝机力臂


[0001]本技术涉及一种力臂，具体为一种攻丝机力臂，属于攻丝机


技术介绍

[0002]攻丝机也叫做攻牙机，是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。
[0003]然而，现有的攻丝机力臂在工作过程中，可以对攻丝机钻头的位置进行调整，而钻头在高强度的工作下使用，需要经常更换，一般的攻丝机在更换钻头时需要先将钻头的固定组件拆卸下来，螺栓体积小，受螺栓的固定方向限制，使用工具拆卸时较不方便；当更换的钻头与设备适用的尺寸相差较大时，还需要更换与其适配的固定组件，一定程度上不利于提高设备的使用效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种攻丝机力臂，通过抵触机构，可以使第一卡板和第二卡板在滑动时带动转动板转动，进而使第一卡板和第二卡板在滑动时可以卡合到安装机构内，便于大于不同尺寸的钻具进行固定。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种攻丝机力臂，包括主体机构，所述主体机构上连接有安装机构，所述安装机构上配合滑动有抵触机构，所述安装机构上连接有限位机构，所述限位机构包括第一卡板，所述安装机构上连接有第一卡板和第二卡板，所述第一卡板和第二卡板均与连轴之间转动连接，所述连轴与转动板之间固定连接，所述转动板上固定安装有导向轴，所述导向轴上套接有扭簧，且所述转动板通过扭簧与安装机构配合连接，所述第一卡板上固定连接有滑杆，所述滑杆上套接有压簧，且所述滑杆与第二卡板之间滑动连接，所述抵触机构驱动第一卡板滑动。
[0006]优选的，所述安装机构包括固定架，所述主体机构上连接有固定架，所述固定架上配合安装有固定板，所述固定板上卡合连接有钻头，所述钻头上卡合连接有第一卡板和第二卡板，所述转动板通过扭簧与固定板配合连接。
[0007]优选的，所述抵触机构包括抵杆，所述第一卡板与抵杆的端部抵触，所述抵杆上套接有伸缩弹簧，且所述抵杆与固定板之间滑动连接。
[0008]优选的，所述抵杆通过伸缩弹簧与固定板配合连接，且所述抵杆最大的截面宽度大于伸缩弹簧的截面直径。
[0009]优选的，所述主体机构包括固定块，所述固定架与固定块之间固定连接，所述固定块通过力臂与安装块配合连接，所述安装块与底座之间固定连接。
[0010]优选的，所述主体机构还包括转轴，所述固定块和安装块上均转动连接有两个转轴，所述转轴与力臂之间固定连接。
[0011]优选的，两个所述力臂分别与安装块、固定块之间转动连接，且所述力臂呈倾斜设置。
[0012]优选的，所述固定块和安装块上均设有润滑机构，所述润滑机构包括储油槽，所述固定块和安装块内均设有储油槽，所述储油槽与排油槽连通，所述固定块和安装块上均固定安装有纤维海绵，所述纤维海绵与滚珠抵触，且所述滚珠与转轴之间滚动连接。
[0013]优选的，所述固定块和安装块上均配合转动有滚珠，且若干个所述滚珠呈环状等距设置。
[0014]优选的，所述排油槽与纤维海绵连通，且所述排油槽呈倾斜设置，所述固定块和安装块上均螺纹连接有密封塞。
[0015]本技术的有益效果是：在对攻丝机钻具进行更换时，可以用手按压抵触机构，抵触机构在安装机构内部滑动，抵触机构滑动时可以对第一卡板进行挤压，进而使第一卡板在滑动时可以顺着转动板上固定的连轴转动，转动板上固定的另一个连轴与第二卡板之间转动连接，由于转动板上对称设有两个滑槽，第一卡板在安装机构内滑动时，使第一卡板上的连轴在滑槽部位滑动，进而使其对转动板进行抵触，转动板受抵触力转动时可以驱动第二卡板滑动，且第一卡板上固定有滑杆，滑杆上套接的两个压簧分别与第一卡板、第二卡板抵触，第一卡板和第二卡板在滑动时，可以使滑杆顺着第二卡板滑动，进而使两个压簧压缩，当第一卡板和第二卡板距离变近时，可以对安装机构进行限位；当转动板受到扭簧的反作用力复位时，可以使第一卡板和第二卡板之间的距离变远，进而在便于对安装机构进行固定的同时也便于对不同尺寸的钻具进行限位。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为图1所示的A部放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的抵杆及伸缩弹簧的连接结构示意图；
[0019]图4为图3所示的B部放大结构示意图；
[0020]图5为图3所示的C部放大结构示意图；
[0021]图6为本技术的转动板及导向轴的连接结构示意图；
[0022]图7为本技术的固定块及密封塞的连接结构示意图；
[0023]图8为图7所示的D部放大结构示意图。
[0024]图中：1、主体机构；101、底座；102、安装块；103、转轴；104、力臂；105、固定块；2、抵触机构；201、抵杆；202、伸缩弹簧；3、润滑机构；301、密封塞；302、储油槽；303、排油槽；304、纤维海绵；305、滚珠；4、限位机构；401、第一卡板；402、第二卡板；403、连轴；404、转动板；405、扭簧；406、导向轴；407、滑杆；408、压簧；5、安装机构；501、固定架；502、固定板；503、钻头。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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8所示，一种攻丝机力臂，包括主体机构1，所述主体机构1上连接有安
装机构5，所述安装机构5上配合滑动有抵触机构2，所述安装机构5上连接有限位机构4，所述限位机构4包括第一卡板401，所述安装机构5上连接有第一卡板401和第二卡板402，所述第一卡板401和第二卡板402均与连轴403之间转动连接，所述连轴403与转动板404之间固定连接，所述转动板404上固定安装有导向轴406，所述导向轴406上套接有扭簧405，且所述转动板404通过扭簧405与安装机构5配合连接，所述第一卡板401上固定连接有滑杆407，所述滑杆407上套接有压簧408，且所述滑杆407与第二卡板402之间滑动连接，所述抵触机构2驱动第一卡板401滑动。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，所述安装机构5包括固定架501，所述主体机构1上连接有固定架501，所述固定架501上配合安装有固定板502，所述固定板502上卡合连接有钻头503，所述钻头503上卡合连接有第一卡板401和第二卡板402，所述转动板404通过扭簧405与固定板502配合连接，钻头503卡合在固定板502内，通过第一卡板401和第二卡板402便于对钻头503进行限位和更换。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种攻丝机力臂，包括主体机构(1)，其特征在于：所述主体机构(1)上连接有安装机构(5)，所述安装机构(5)上配合滑动有抵触机构(2)，所述安装机构(5)上连接有限位机构(4)，所述限位机构(4)包括第一卡板(401)，所述安装机构(5)上连接有第一卡板(401)和第二卡板(402)，所述第一卡板(401)和第二卡板(402)均与连轴(403)之间转动连接，所述连轴(403)与转动板(404)之间固定连接，所述转动板(404)上固定安装有导向轴(406)，所述导向轴(406)上套接有扭簧(405)，且所述转动板(404)通过扭簧(405)与安装机构(5)配合连接，所述第一卡板(401)上固定连接有滑杆(407)，所述滑杆(407)上套接有压簧(408)，且所述滑杆(407)与第二卡板(402)之间滑动连接，所述抵触机构(2)驱动第一卡板(401)滑动。2.根据权利要求1所述的一种攻丝机力臂，其特征在于：所述安装机构(5)包括固定架(501)，所述主体机构(1)上连接有固定架(501)，所述固定架(501)上配合安装有固定板(502)，所述固定板(502)上卡合连接有钻头(503)，所述钻头(503)上卡合连接有第一卡板(401)和第二卡板(402)，所述转动板(404)通过扭簧(405)与固定板(502)配合连接。3.根据权利要求1所述的一种攻丝机力臂，其特征在于：所述抵触机构(2)包括抵杆(201)，所述第一卡板(401)与抵杆(201)的端部抵触，所述抵杆(201)上套接有伸缩弹簧(202)，且所述抵杆(201)与固定板(502)之间滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种攻丝机力臂，其特征在于：所述抵杆(201)通过伸缩弹簧(202)与固定板(502)配合连接，且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁成林，周夕夕，
申请(专利权)人：滁州市九创机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：