一种注塑机的动模驱动机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种注塑机的动模驱动机构，包括安装架，设置在安装架上的动模，动模的四角处安装有螺纹套，螺纹套内穿设有螺杆，螺杆的端部安装有从动齿轮，安装架上设有安装座，安装座的一侧设有主动齿圈，主动齿圈连接驱动电机，主动齿圈的周面与从动齿轮的周面啮合；驱动电机通过驱动齿轮带动主动齿圈转动，主动齿圈带动各个从动齿轮转动，从动齿轮带动螺杆转动，由于安装架的底部设有导轨，动模的底部设有导向块，导向块与导轨滑动配合，导向块对动模周向限位，螺杆转动时，螺纹套带动动模在安装架上水平移动，从而达到动模开合模的目的，导向块在动模的底部起到了滑动支撑的作用，螺杆与螺纹套配合后，可以保证动模移动的稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机的动模驱动机构


[0001]本技术涉及注塑机结构领域，尤其是涉及一种注塑机的动模驱动机构。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]注塑机主要包括熔融物料注射装置，定模，动模以及与动模连接的驱动装置，定模与动模合模后，熔融物料注射装置将熔融物料注射到定模和动模之间的模腔内，从而形成注塑产品，驱动装置在控制动模移动时，需要保证动模移动的稳定性。公开号为CN216683223U的中国专利，公开了一种注塑机动模台推动结构及注塑机，包括机架上方水平架设有导轨装置；动模台与导轨装置连接，以沿导轨装置的导向方向移动；驱动台设置在导轨装置的一端，且与机架连接，驱动台朝向动模台的一侧面上竖向设有两条第一导向槽，每一第一导向槽内均设有驱动装置，两第一导向槽以驱动台的竖向中心面为对称面分布；动模台和驱动台之间设有两第一推动杆，第一推动杆的一端与驱动装置连接，以沿第一导向槽的导向方向移动，另一端与动模台铰接，两第一推动杆互相交错。
[0004]目前的驱动装置在控制动模移动时，存在驱动稳定性较差的问题，而且，动模移动时，其移动的速度主要是通过螺杆的转速以及齿牙间距来决定，动模移动的行程有限，不方便后期检修。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种注塑机的动模驱动机构。
>[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种注塑机的动模驱动机构，包括安装架，设置在安装架上的动模，动模的四角处安装有螺纹套，螺纹套内穿设有螺杆，螺杆的端部安装有从动齿轮，安装架上设有安装座，安装座的一侧设有主动齿圈，主动齿圈连接驱动电机，主动齿圈的周面与从动齿轮的周面啮合；
[0008]安装架的底部设有导轨，动模的底部设有导向块，导向块与导轨滑动配合，导向块的滑动方向为导轨的长度方向，导向块对动模周向限位。
[0009]进一步，驱动电机安装在安装座的底部，驱动电机的端部安装驱动齿轮，驱动齿轮与主动齿圈啮合。
[0010]进一步，安装座的一侧连接驱动气缸，安装座的底部设有滑块，滑块与导轨滑动配合。
[0011]进一步，安装座上设有与从动齿轮对应的保持架，从动齿轮的中部设有转轴，转轴与保持架转动连接。
[0012]进一步，螺杆和从动齿轮的数量均为四个。
[0013]进一步，螺杆的延伸方向与导轨的延伸方向一致。
[0014]本技术的有益效果为：该机构在控制动模移动时，驱动电机通过驱动齿轮带动主动齿圈转动，主动齿圈带动各个从动齿轮转动，从动齿轮带动螺杆转动，由于安装架的底部设有导轨，动模的底部设有导向块，导向块与导轨滑动配合，导向块的滑动方向为导轨的长度方向，导向块对动模周向限位，螺杆转动时，螺纹套带动动模在安装架上水平移动，从而达到动模开合模的目的，导向块在动模的底部起到了滑动支撑的作用，螺杆与螺纹套配合后，可以保证动模移动的稳定性；
[0015]另外，安装座的一侧连接驱动气缸，安装座的底部设有滑块，滑块与导轨滑动配合，动模需要扩大移动行程进行检修时，驱动气缸可以带动安装座进行较大行程的移动，安装座底部的滑块起到了移动导向的作用，安装座移动时，通过螺杆带动动模一起移动，这样可以在极短时间内带动动模移动，动模移动的行程较大，方便后期人员检修。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的局部结构示意图。
具体实施方式
[0018]如图1，图2所示，一种注塑机的动模驱动机构，包括安装架1，设置在安装架1上的动模2，动模2的四角处安装有螺纹套3，螺纹套3内穿设有螺杆4，螺杆4的端部安装有从动齿轮5，安装架1上设有安装座6，安装座6的一侧设有主动齿圈7，主动齿圈7连接驱动电机8，主动齿圈7的周面与从动齿轮5的周面啮合；
[0019]安装架1的底部设有导轨9，动模2的底部设有导向块10，导向块10与导轨9滑动配合，导向块10的滑动方向为导轨9的长度方向，导向块10对动模2周向限位。
[0020]其中，驱动电机8安装在安装座6的底部，驱动电机8的端部安装驱动齿轮，驱动齿轮与主动齿圈7啮合。
[0021]进一步，安装座6的一侧连接驱动气缸11，安装座6的底部设有滑块12，滑块12与导轨9滑动配合，安装座6上设有与从动齿轮5对应的保持架13，从动齿轮5的中部设有转轴，转轴与保持架转13动连接。
[0022]本实施例中，螺杆4和从动齿轮5的数量均为四个，螺杆4的延伸方向与导轨9的延伸方向一致。
[0023]该机构在控制动模2移动时，驱动电机8通过驱动齿轮带动主动齿圈7转动，主动齿圈7带动各个从动齿轮5转动，从动齿轮5带动螺杆4转动，由于安装架1的底部设有导轨9，动模2的底部设有导向块10，导向块10与导轨9滑动配合，导向块10的滑动方向为导轨9的长度方向，导向块10对动模2周向限位，螺杆4转动时，螺纹套3带动动模2在安装架1上水平移动，从而达到动模2开合模的目的，导向块10在动模2的底部起到了滑动支撑的作用，螺杆4与螺纹套3配合后，可以保证动模2移动的稳定性；
[0024]另外，安装座6的一侧连接驱动气缸11，安装座6的底部设有滑块12，滑块12与导轨9滑动配合，动模2需要扩大移动行程进行检修时，驱动气缸11可以带动安装座6进行较大行
程的移动，安装座6底部的滑块12起到了移动导向的作用，安装座6移动时，通过螺杆4带动动模2一起移动，这样可以在极短时间内带动动模2移动，动模2移动的行程较大，方便后期人员检修。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机的动模驱动机构，包括安装架，设置在所述安装架上的动模，其特征在于，所述动模的四角处安装有螺纹套，螺纹套内穿设有螺杆，所述螺杆的端部安装有从动齿轮，所述安装架上设有安装座，所述安装座的一侧设有主动齿圈，主动齿圈连接驱动电机，主动齿圈的周面与所述从动齿轮的周面啮合；所述安装架的底部设有导轨，所述动模的底部设有导向块，所述导向块与所述导轨滑动配合，所述导向块的滑动方向为所述导轨的长度方向，导向块对所述动模周向限位。2.根据权利要求1所述的一种注塑机的动模驱动机构，其特征在于，所述驱动电机安装在所述安装座的底部，驱动电机的端部安装驱动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王水波，林达，
申请(专利权)人：宁波合创新震海誉塑机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：