本发明专利技术涉及永磁体生产装置，尤其涉及一种永磁同步电机用永磁体加工设备。技术问题为：两个模具合成的密闭空间内存有大量的气体，造成永磁体压坯表面破损或压的不够紧密，在脱模过程中直接推出永磁体压坯会对其表面产生摩擦，破坏其表面，且此脱模方式会产生震动，进而破坏永磁体压坯表面的结构。技术实施方案为：一种永磁同步电机用永磁体加工设备，包括有第一底座和液压台等；第一底座上表面固接有液压台。本发明专利技术通过第一贯穿孔和第二贯穿孔内所形成的空间将气体和部分永磁体原料粉末进行暂时存储，再通过挤压块向下移动推动气体压缩，然后通过第一贯穿孔下部的直径比挤压块的直径大的方式将气体排出。径大的方式将气体排出。径大的方式将气体排出。
【技术实现步骤摘要】
一种永磁同步电机用永磁体加工设备
[0001]本专利技术涉及永磁体生产装置，尤其涉及一种永磁同步电机用永磁体加工设备。
技术介绍
[0002]现在有的永磁体压坯加工方式为，通过上模具向下移动，从而通过上模具对下模具内的永磁体原料粉末进行压制成永磁体压坯，此压制过程中由于上模具和下模具之间的密封性较高，导致压制过程中，两个模具合成的密闭空间内存有大量的气体，压缩空间会导致气体压强增大，存在永磁体原料粉末中的气体压强增大会冲击永磁体压坯，造成永磁体压坯表面破损或压合的不够紧密；
[0003]且在脱模过程中，通过承压模具向上移动从而直接将永磁体压坯推出，这样的脱模方式会使模具内表面与永磁体压坯的表面产生摩擦，破坏其表面，且此脱模方式会因推力使永磁体压坯产生震动，进而破坏永磁体压坯表面的结构，产生的震动严重时甚至会破坏其内部结构；
[0004]而且这种加工方式所使用的下模具中会残留部分永磁体原料粉末，现有技术会导致下一次加工时，导致永磁体压坯底部有暗裂、断边或者缺角的现象。
技术实现思路
[0005]为了克服在压制过程中，两个模具合成的密闭空间内存有大量的气体，造成永磁体压坯表面破损或压的不够紧密，在脱模过程中直接推出永磁体压坯会对其表面产生摩擦，破坏其表面，且此脱模方式会产生震动，进而破坏永磁体压坯表面的结构，产生的震动严重时甚至会破坏其内部结构的缺点，本专利技术提供一种永磁同步电机用永磁体加工设备。
[0006]本专利技术的技术实施方案为：一种永磁同步电机用永磁体加工设备，包括有第一底座、液压台、第二底座、传送带、第三底座、粉料输送机、第一安装架、第一电动推杆、压铸系统和转移系统；第一底座上表面固接有液压台；第一底座左部固接有第二底座；第二底座上表面设置有传送带；第一底座后部固接有第三底座；第三底座上表面固接有第一安装架；第三底座上表面设置有粉料输送机，粉料输送机位于第一安装架的下方；第一安装架前部安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的伸缩部与粉料输送机上的输料管连接；液压台中部连接有压铸系统，且压铸系统与第一底座相连接；第一底座上表面连接有转移系统，压铸系统位于转移系统中间；压铸系统用于压制永磁体原料粉末形成永磁体压坯；转移系统用于转移永磁体压坯，且通过刮扫的方式对下模具中残留的部分永磁体原料粉末进行刮除。
[0007]更为优选的是，压铸系统由上模具组件和下模具组件组成；液压台中部连接有上模具组件；第一底座上表面连接有下模具组件，且下模具组件与液压台连接；上模具组件包括有下压柱、挤压模具、排气管、液压推杆、第一安装板、连接杆和挤压块；液压台中部固接有下压柱；下压柱下表面固接有挤压模具；挤压模具上开设有若干第一贯穿孔；挤压模具上表面固接有若干个排气管；每个排气管上均开设有第二贯穿孔，且每个第一贯穿孔均对应一个第二贯穿孔，且二者连通；液压台中部固接有两个呈左右对称分布的液压推杆，下压柱
位于两个液压推杆之间；两个液压推杆伸缩端共同固接有第一安装板，且第一安装板与下压柱滑动连接；第一安装板下表面固接有若干个连接杆；每个连接杆下表面均固接有一个挤压块，且每个挤压块与一个排气管滑动连接。
[0008]更为优选的是，挤压块上表面为弧面，用于引导原料粉末回落。
[0009]更为优选的是，第一贯穿孔的下部直径大于上部，下部直径更大处用于排气，且下端内壁为斜面。
[0010]更为优选的是，排气管中的第二贯穿孔设置为类“干电池”形。
[0011]更为优选的是，下模具组件包括有承压模具、第二电动推杆、限位套板、第三电动推杆、安装框板、第四电动推杆、第一侧模具和第二侧模具；第一底座上表面中部固接有承压模具；第一底座上表面安装有两个呈左右对称分布的第二电动推杆，承压模具位于两个第二电动推杆之间；两个第二电动推杆的伸缩部共同固接有一个限位套板，且限位套板与承压模具滑动连接；液压台中部安装有两个呈左右对称分布的第三电动推杆，上模具组件位于两个第三电动推杆之间；两个第三电动推杆伸缩部共同固接有一个安装框板；安装框板内侧四面均安装有一个第四电动推杆；左方的第四电动推杆和右方的第四电动推杆的伸缩端均固接有一个第一侧模具；前方的第四电动推杆和后方的第四电动推杆的伸缩端均固接有一个第二侧模具。
[0012]更为优选的是，两个第一侧模具前侧和后侧均设置有三角凸部；两个第二侧模具左侧和右侧均设置有三角凹部，且凹部能与凸部配合。
[0013]更为优选的是，转移系统由转移组件、粉末刮除组件和底部清理组件组成；第一底座上表面连接有转移组件；转移组件上连接有粉末刮除组件；第一底座上表面左部连接有底部清理组件，底部清理组件位于转移组件中间；转移组件包括有第二安装架、第一电动滑轨、第一电动滑块、第二安装板、第二电动滑轨、第二电动滑块和电动夹具；第一底座上表面前侧和上表面后均侧固接有一个第二安装架；两个第二安装架相向侧均安装有一个第一电动滑轨；两个第一电动滑轨上均滑动连接有一个左右滑动的第一电动滑块；两个第一电动滑块共同固接有一个第二安装板；第二安装板中部左侧安装有第二电动滑轨；第二电动滑轨上滑动连接有上下滑动的第二电动滑块；第二电动滑块上安装有电动夹具；第二安装板下表面右侧连接有粉末刮除组件。
[0014]更为优选的是，粉末刮除组件包括有安装长板和刮板；第二安装板下表面右侧安装有安装长板；安装长板的下侧固接有刮板。
[0015]更为优选的是，底部清理组件包括有支架座、U形安装座、第三安装板、驱动电机和刷子；第一底座上表面左部固接有支架座；支架座上表面固接有U形安装座；U形安装座前部固接有第三安装板；第三安装板上表面安装有驱动电机；驱动电机上的输出轴固接有刷子，且刷子与U形安装座转动连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：通过第一贯穿孔和第二贯穿孔内所形成的空间将气体和部分永磁体原料粉末进行暂时存储，再通过挤压块向下移动推动气体压缩，然后通过第一贯穿孔下部的直径比挤压块的直径大的方式将气体排出，避免在压制过程中，由于两个模具合成的密闭空间内存有大量的气体，造成永磁体压坯表面破损或压的不够紧密的现象。
[0017]通过先控制前方和后方的第四电动推杆带动其所对应的第二侧模具相互远离，然
后控制左方和右方的第四电动推杆带动其所对应的第一侧模具相互远离，通过这种平移的方式进行脱模，以此来实现无摩擦、无震动的对永磁体压坯进行脱模，避免永磁体压坯在其脱模的过程中，因摩擦而破坏其四侧表面。
[0018]通过电动夹具先夹持住永磁体压坯，再通过第二电动滑块带动永磁体压坯向上移动，以此来避免在永磁体压坯脱离承压模具时对其下表面产生摩擦。
[0019]通过第二电动滑块带动永磁体压坯向下移动，进而让永磁体压坯平稳的接触传送带上的传送带，防止永磁体压坯直接掉落至传送带上的传送带上所产生的震动对永磁体压坯造成损坏。
[0020]通过在转移系统在转移永磁体压坯时，刮板对残留在承压模具上表面的永磁体原料粉末进行刮除，避免在压制过程中，永磁体压坯底部有暗裂、断边或者缺角的现本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种永磁同步电机用永磁体加工设备，包括有第一底座(1)、液压台(2)、第二底座(3)、传送带(4)、第三底座(5)、粉料输送机(6)、第一安装架(7)和第一电动推杆(8)；第一底座(1)上表面固接有液压台(2)；第一底座(1)左部固接有第二底座(3)；第二底座(3)上表面设置有传送带(4)；第一底座(1)后部固接有第三底座(5)；第三底座(5)上表面固接有第一安装架(7)；第三底座(5)上表面设置有粉料输送机(6)，粉料输送机(6)位于第一安装架(7)的下方；第一安装架(7)前部安装有第一电动推杆(8)，且第一电动推杆(8)的伸缩部与粉料输送机(6)上的输料管连接；其特征是，还包括有压铸系统和转移系统；液压台(2)中部连接有压铸系统，且压铸系统与第一底座(1)相连接；第一底座(1)上表面连接有转移系统，压铸系统位于转移系统中间；压铸系统用于压制永磁体原料粉末形成永磁体压坯；转移系统用于转移永磁体压坯，且通过刮扫的方式对下模具中残留的部分永磁体原料粉末进行刮除。2.按照权利要求1所述的一种永磁同步电机用永磁体加工设备，其特征是，压铸系统由上模具组件和下模具组件组成；液压台(2)中部连接有上模具组件；第一底座(1)上表面连接有下模具组件，且下模具组件与液压台(2)连接；上模具组件包括有下压柱(101)、挤压模具(102)、排气管(103)、液压推杆(104)、第一安装板(105)、连接杆(106)和挤压块(107)；液压台(2)中部固接有下压柱(101)；下压柱(101)下表面固接有挤压模具(102)；挤压模具(102)上开设有若干第一贯穿孔(102a)；挤压模具(102)上表面固接有若干个排气管(103)；每个排气管(103)上均开设有第二贯穿孔(103a)，且每个第一贯穿孔(102a)均对应一个第二贯穿孔(103a)，且二者连通；液压台(2)中部固接有两个呈左右对称分布的液压推杆(104)，下压柱(101)位于两个液压推杆(104)之间；两个液压推杆(104)伸缩端共同固接有第一安装板(105)，且第一安装板(105)与下压柱(101)滑动连接；第一安装板(105)下表面固接有若干个连接杆(106)；每个连接杆(106)下表面均固接有一个挤压块(107)，且每个挤压块(107)与一个排气管(103)滑动连接。3.按照权利要求2所述的一种永磁同步电机用永磁体加工设备，其特征是，挤压块(107)上表面为弧面，用于引导原料粉末回落。4.按照权利要求2所述的一种永磁同步电机用永磁体加工设备，其特征是，第一贯穿孔(102a)的下部直径大于上部，下部直径更大处用于排气，且下端内壁为斜面。5.按照权利要求2所述的一种永磁同步电机用永磁体加工设备，其特征是，排气管(103)中的第二贯穿孔(103a)设置为类“干电池”形。6.按照权利要求2所述的一种永磁同步电机用永磁体加工设备，其特征是，下模具组件包括有承压模具(111)、第二电动推杆(112)、限位套板(113)、第三电动推杆(114)、安装框板(115)、第四电动推杆(116)、第一侧模具(117)和第二侧模具(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨自中，
申请(专利权)人：杭州立新电机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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