打孔工装制造技术

本发明专利技术公开了一种打孔工装，包括工作台；至少两个固定块，所述固定块均可移动地设置于所述工作台上，至少一个所述固定块位于待打孔结构的第一侧，至少一个所述固定块位于所述待打孔结构的第二侧；至少一个夹块，所述夹块可转动地设置于所述固定块上，且所述夹块能够转动至所述待打孔结构的第三侧。本发明专利技术的打孔工装，采用固定块和夹块从三个方向对待打孔结构进行夹紧固定，从而保证固定效果，由于固定块能够进行移动，从而使打孔工装能够适用于不同尺寸的待打孔结构，克服现有技术中需要单独设置夹具的问题，固定块上的多个尺寸不同的凸起、夹块能够相对转动块的移动均更进一步的增加打孔工装的适用范围，降低生产成本，提高生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
打孔工装


[0001]本专利技术涉及加工设备
，更具体的说，它涉及一种打孔工装。

技术介绍

[0002]空调压缩机阀片具有体积小、精度要求高的特点，根据不同的空调规格空调压缩机阀片也有很多种品种，尺寸有所不同，空调压缩机阀片上设置有缺口，不同的空调压缩机阀片有不同的缺口。传统的加工方法就是先在阀片上划好基准线，再用专门夹具装夹阀片，最后在机床上对定点的位置进行打孔加工，针对不同尺寸的阀片需要采用相应的夹具进行夹装，生产成本较高且生产效率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术公开了一种打孔工装，解决了现有技术中不同缺口的阀片需要不同的夹具造成生产成本较高且生产效率低的问题。
[0004]本专利技术公开了一种打孔工装，包括：
[0005]工作台；
[0006]至少两个固定块，所述固定块均可移动地设置于所述工作台上，至少一个所述固定块位于待打孔结构的第一侧，至少一个所述固定块位于所述待打孔结构的第二侧；
[0007]至少一个夹块，所述夹块可转动地设置于所述固定块上，且所述夹块能够转动至所述待打孔结构的第三侧。
[0008]所述固定块的侧面上设置有至少一个凸起，所述凸起能够与所述待打孔结构的对应侧面抵接。
[0009]沿远离所述工作台的方向，所述凸起的长度逐渐增加。
[0010]所述打孔工装还包括驱动机构，所述驱动机构设置于所述工作台上，所述驱动机构能够带动所述固定块靠近或远离所述待打孔结构。
[0011]所述打孔工装还包括转动块，所述转动块可转动地设置于所述固定块上，所述夹块连接于所述转动块上。
[0012]所述打孔工装还包括驱动杆，所述驱动杆可转动地设置于所述转动块上，所述夹块可移动地设置于所述驱动杆上以调节所述夹块到所述转动块之间的间距。
[0013]所述打孔工装还包括导轨，所述导轨设置于所述转动块上，所述夹块可移动地设置于所述导轨上以调节所述夹块到所述转动块之间的间距。
[0014]所述工作台上设置有凹槽，所述待打孔结构放置于所述凹槽内，且所述待打孔结构具有朝向所述待打孔结构第四侧的第四侧面，所述第四侧面能够与所述凹槽的侧壁抵接。
[0015]所述凹槽的底面上设置有卸料孔。
[0016]所述打孔工装还包括收集机构，所述收集机构位于所述卸料孔的下方。
[0017]本专利技术的打孔工装，采用固定块和夹块从三个方向对待打孔结构进行夹紧固定，
从而保证固定效果，由于固定块能够进行移动，从而使打孔工装能够适用于不同尺寸的待打孔结构，克服现有技术中需要单独设置夹具的问题，固定块上的多个尺寸不同的凸起、夹块能够相对转动块的移动均更进一步的增加打孔工装的适用范围，降低生产成本，提高生产效率。
附图说明
[0018]图1是本专利技术实施例的打孔工装结构示意图；
[0019]图2是本专利技术实施例的打孔工装另一结构示意图；
[0020]图例：1、工作台；2、固定块；21、第一固定块；22、第二固定块；3、夹块；4、待打孔结构；5、凸起；6、驱动机构；7、转动块；8、驱动杆；9、导轨；10、凹槽；11、收集机构；101、卸料孔。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本专利技术做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。
[0022]如图1和图2所示，本专利技术公开了一种打孔工装，包括：工作台1；至少两个固定块2，所述固定块2均可移动地设置于所述工作台1上，至少一个所述固定块2位于待打孔结构4的第一侧，至少一个所述固定块2位于所述待打孔结构4的第二侧；至少一个夹块3，所述夹块3可转动地设置于所述固定块2上，且所述夹块3能够转动至所述待打孔结构4的第三侧。采用固定块2和夹块3从三个方向对待打孔结构4进行夹紧固定，从而保证固定效果，由于固定块2能够进行移动，从而使打孔工装能够适用于不同尺寸的待打孔结构4，克服现有技术中需要单独设置夹具的问题。
[0023]优选的，所述固定块2包括位于所述待打孔结构4第一侧的第一固定块21和位于所述待打孔结构4第二侧的第二固定块22，在使用时，将待打孔结构4放置在工作台1上，并使待打孔结构4位于第一固定块2和第二固定块2之间，移动第一固定块2和/或第二固定块2，使第一固定块2与待打孔结构4朝向第一侧的第一侧面抵接，第二固定块2与待打孔结构4朝向第二侧的第二侧面抵接，然后翻转夹块3，并使夹块3与待打孔结构4朝向第三侧的第三侧面抵接，也即对待打孔结构4进行了三个自由度的固定，由于冲孔的方向为向下冲压，也即朝向工作台1的方向，而工作台1能够限制待打孔结构4向下运动，保证在对待打孔结构4进行冲压的过程中的固定可靠。
[0024]所述固定块2的侧面上设置有至少一个凸起5，所述凸起5能够与所述待打孔结构4的对应侧面抵接。当固定块2磨损或损坏时，直接对凸起5进行更换即可，同时通过设置多个凸起5使固定块2能够夹紧的尺寸范围，提高打孔工装的通用性。
[0025]沿远离所述工作台1的方向，所述凸起5的长度逐渐增加。也即所有凸起5形成倒台阶形状，固定块2还能够沿工作台1的厚度方向进行远离或靠近，以使需要的凸起5移动到设定位置以对待打孔结构4进行夹紧固定。由于上一层的凸起5长度大于下一层的凸起5长度，使得在下一层凸起5对待打孔结构4进行固定时，上一层凸起5能够由上方对待打孔结构4进行限位，进一步增加对待打孔结构4的固定效果。
[0026]如图1所示，图中固定块2为两个，且分别设置在待打孔结构4相对的两侧，每一固定块2上设置有一个夹块3，并且夹块3可以随着固定块2的移动而进行移动。
[0027]所述打孔工装还包括驱动机构6，所述驱动机构6设置于所述工作台1上，所述驱动
机构6能够带动所述固定块2靠近或远离所述待打孔结构4。驱动机构6可以为伸缩电机，伸缩电机的伸缩杆连接于固定块2上，且能够带动沿平行于工作台1平面的方式进行移动。
[0028]所述打孔工装还包括转动块7，所述转动块7可转动地设置于所述固定块2上，所述夹块3连接于所述转动块7上。
[0029]为了使夹块3能够对不同尺寸的待打孔结构4进行固定，可以将夹块3设置成可远离或靠近转动块7的方式，通过调节夹块3与转动块7之间的间距以增加夹块3配合的待打孔结构4的尺寸。
[0030]具体的，所述打孔工装还包括驱动杆8，所述驱动杆8可转动地设置于所述转动块7上，所述夹块3可移动地设置于所述驱动杆8上以调节所述夹块3到所述转动块7之间的间距。驱动杆8的转动能够带动夹块3沿驱动杆8的轴线方向进行移动。
[0031]可选的，所述打孔工装还包括导轨9，所述导轨9设置于所述转动块7上，所述夹块3可移动地设置于所述导轨9上以调节所述夹块3到所述转动块7之间的间距。利用导轨9限制夹块3的移动方向，保证夹块3移动后的可靠性。
[0032]所述工作台1上设置有凹槽10，所述待打孔结构4放置于所述凹槽10内，且所述待打孔结构4具有朝向所述待打孔结构4第四侧的第四侧面，所述第四侧面能够与所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打孔工装，其特征在于，包括：工作台(1)；至少两个固定块(2)，所述固定块(2)均可移动地设置于所述工作台(1)上，至少一个所述固定块(2)位于待打孔结构(4)的第一侧，至少一个所述固定块(2)位于所述待打孔结构(4)的第二侧；至少一个夹块(3)，所述夹块(3)可转动地设置于所述固定块(2)上，且所述夹块(3)能够转动至所述待打孔结构(4)的第三侧。2.根据权利要求1所述的打孔工装，其特征在于，所述固定块(2)的侧面上设置有至少一个凸起(5)，所述凸起(5)能够与所述待打孔结构(4)的对应侧面抵接。3.根据权利要求2所述的打孔工装，其特征在于，沿远离所述工作台(1)的方向，所述凸起(5)的长度逐渐增加。4.根据权利要求1所述的打孔工装，其特征在于，所述打孔工装还包括驱动机构(6)，所述驱动机构(6)设置于所述工作台(1)上，所述驱动机构(6)能够带动所述固定块(2)靠近或远离所述待打孔结构(4)。5.根据权利要求1所述的打孔工装，其特征在于，所述打孔工装还包括转动块(7)，所述转动块(7)可转动地设置于所述固定块(2)上，所述夹块...

【专利技术属性】
技术研发人员：林喜生，佘佩贤，高会，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：