异形单层球面网壳整体提升下吊点设置和安装方法技术

本发明专利技术公开了异形单层球面网壳整体提升下吊点设置和安装方法，异形单层球面网壳结构组装焊接完成后，在网壳结构的外环梁位置环向设置若干提升下吊点；在所有提升下吊点位置的网壳结构上表面安装提升下吊点三角提升架，所述三角提升架的竖向杆件作为主受力杆件，其上端作为下提升点通过下提升连接件与提升钢绞线的下端连接，下端与网壳结构外环梁连接；两根斜向杆件作为三角提升架的次受力杆件，与竖向杆件组成三角支撑结构。解决了提升点处网壳焊接节点不利于设置下提升点的实际困难；通过三角支撑件结构方便安装提升下吊点。增加了提升点结构受力面积，能有效解决因提升点受力集中而可能造成单层球面网壳局部变形的影响，确保结构提升安全。保结构提升安全。保结构提升安全。

【技术实现步骤摘要】
异形单层球面网壳整体提升下吊点设置和安装方法


[0001]本专利技术属于建筑施工行业钢结构施工领域，具体涉及一种异形单层球面网壳整体提升下吊点设置和安装方法。

技术介绍

[0002]网壳结构为建筑结果提供了一种新颖合理的结构形式，网壳结构兼有杆件结构和薄壳结构的主要特性，受力合理，可以跨越较大的跨度。网壳结构是典型的空间结构，合理的曲面可以使结构力流均匀，结构具有较大的刚度，结构变形小，稳定性高，节省材料。
[0003]在建筑平面上可以适应多种形状，如圆形、矩形、多边形、扇形以及各种不规则的平面。在建筑外形上可以形成多种曲面。
[0004]网壳结构主要应对使用阶段的外荷载(包括竖向和水平向)进行内力和位移计算，对单层网壳通常要进行稳定性计算，并据此进行杆件设计。
[0005]网壳整体提升技术在施工效率、质量、安全、经济方面有较大优势，在一些单层网壳结构的施工中，由于一些整体提升结构为异型单层球面网壳结构，结构刚性差，且提升下吊点处结构为网壳焊接节点不利于设置下吊点。因此，如何控制网壳提升过程中结构体系的应力、应变，提升过程中的同步性，如何在加固异性单层球面网壳的吊点设置施工中尤其重要。
[0006]综上所述，在单层网壳提升的施工中，需要一种安全稳定方便操作的异形单层网壳吊点设置的方法。

技术实现思路

[0007]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种异形单层球面网壳整体提升下吊点设置和安装方法，解决了现有技术中异形单层网壳提升中下吊点设置难度大的问题。
[0008]本专利技术为解决上述技术问题采用以下技术方案：
[0009]异形单层球面网壳整体提升下吊点设置和安装方法，异形单层球面网壳结构组装焊接完成后，在网壳结构的外环梁位置环向设置若干提升下吊点；在所有提升下吊点位置的网壳结构上表面安装提升下吊点三角提升架，所述三角提升架包括一根竖向杆件和两根斜向杆件，将三角提升架的竖向杆件作为主受力杆件，其上端作为下提升点通过下提升连接件与提升钢绞线的下端连接，下端与网壳结构外环梁连接；两根斜向杆件分别与网壳结构上表面连接，作为三角提升架的次受力杆件，与竖向杆件组成三角支撑结构。
[0010]所述下提升点包括圆柱形本体，圆柱形本体上表面焊接提升吊耳，下表面焊接三角提升架的竖向杆件，侧面焊接两根斜向杆件。
[0011]所述吊耳与圆柱形本体上表面之间、三角提升架竖向杆件与圆柱形本体下表面之间均焊接设置加劲肋板。
[0012]在竖向杆件的两侧与提升单元外环梁之间各拉设一根钢丝绳并收紧；用于保持下提升点三角提升架受力体系的稳定。
[0013]两根钢丝绳分别固定在圆柱形本体的两侧。
[0014]吊耳包括平行设置的两块钢板，钢板的上端设置通孔，用于穿过销轴固定上提升连接件。
[0015]所述钢板的顶端为弧形。
[0016]所述提升下吊点与上吊点一一对应设置。
[0017]所有焊接件之间采用等强焊缝连接。
[0018]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0019]1、该方案解决了提升点处网壳焊接节点不利于设置下提升点的实际困难；通过三角支撑件结构方便安装提升下吊点。
[0020]2、增加了提升点结构受力面积，能有效解决因提升点受力集中而可能造成单层球面网壳局部变形的影响，确保结构提升安全。
附图说明
[0021]图1为本专利技术网壳结构主体断面图。
[0022]图2为本专利技术穹顶网壳结构分区示意图。
[0023]图3为本专利技术提升下吊点布置图。
[0024]图4为本专利技术提升系统立面图。
[0025]图5为本专利技术提升下吊点局部放大图。
[0026]图6为本专利技术下提升点详图；其中，a为下提升点结构示意图，b为沿1
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1方向视图，c为沿2
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2方向视图，d为沿3
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3方向视图。
[0027]图7为本专利技术下提升点连接件详图；其中，a为连接件结构示意图，b为沿1
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1方向视图，c为沿2
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2方向视图，d为销轴结构示意图。
[0028]图8为本专利技术提升下吊点三维模型示意图。
[0029]其中，图中的标识为：1
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提升下吊点；2
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提升钢绞线；3
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网壳外环梁；4
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竖向杆件；5
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斜向杆件；6
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下提升点；7
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下提升连接件；8
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钢丝绳；9
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肋板；10
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连接板；11
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加强板；12
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销轴。
具体实施方式
[0030]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0031]该方案提出一种异形单层球面网壳整体提升下吊点设置和安装方法，旨在解决异型单层球面网壳结构刚性差、提升点处网壳焊接节点不利于设置提升下吊点的实际困难，确保整体提升顺利进行。
[0032]异形单层球面网壳整体提升下吊点设置和安装方法，异形单层球面网壳结构组装焊接完成后，在网壳结构的外环梁位置环向设置若干提升下吊点；在所有提升下吊点位置的网壳结构上表面安装提升下吊点三角提升架，所述三角提升架包括一根竖向杆件和两根
斜向杆件，将三角提升架的竖向杆件作为主受力杆件，其上端作为下提升点通过下提升连接件与提升钢绞线的下端连接，下端与网壳结构外环梁连接；两根斜向杆件分别与网壳结构上表面连接，作为三角提升架的次受力杆件，与竖向杆件组成三角支撑结构。
[0033]具体实施例，如图1至图8所示，
[0034]该实施例以某工程为例进行说明，主楼是一个外形如“太阳”的空心球体钢结构建筑，地上19层，建筑高度97.8m，是世界上最大的球体单体建筑。主楼主体结构是以极坐标系为主轴方向的大直径空心球体高层异形框架支撑钢结构，3层及以下主体结构呈圆柱形，结构外径为74.4m；4层及以上主体结构呈球壳形(内部中庭空间为球形)，最大水平外径为97.2m，结构高度为87m；主楼标准建筑平面由环状区域与竖向垂直交通盒组成，环状区域沿环向均分为44个主要开间；中庭上部屋面穹顶结构为联方
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凯威特混合型单层球面网壳，跨度58.8m，矢高10.1m，由焊接节点和箱型杆件组成，连接方式为焊接连接。
[0035]穹顶结构安装采用高空拼装和弦支自平衡整体提升组合安装方法，即在球体结构顶层环状区域与竖向垂直交通盒区域采用高空拼装、中庭部位采用弦支自平衡整体提升的组合安装方法。
[0036]中庭部位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.异形单层球面网壳整体提升下吊点设置和安装方法，其特征在于：异形单层球面网壳结构组装焊接完成后，在网壳结构的外环梁位置环向设置若干提升下吊点；在所有提升下吊点位置的网壳结构上表面安装提升下吊点三角提升架，所述三角提升架包括一根竖向杆件和两根斜向杆件，将三角提升架的竖向杆件作为主受力杆件，其上端作为下提升点通过下提升连接件与提升钢绞线的下端连接，下端与网壳结构外环梁连接；两根斜向杆件分别与网壳结构上表面连接，作为三角提升架的次受力杆件，与竖向杆件组成三角支撑结构。2.根据权利要求1所述的异形单层球面网壳整体提升下吊点设置和安装方法，其特征在于：所述下提升点包括圆柱形本体，圆柱形本体上表面焊接提升吊耳，下表面焊接三角提升架的竖向杆件，侧面焊接两根斜向杆件。3.根据权利要求2所述的异形单层球面网壳整体提升下吊点设置和安装方法，其特征在于：所述吊耳与圆柱形本体上表面之间、三角提升架竖向杆件与圆柱形本体下表面之间均焊接设置加劲...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建全，赵胡，曹振，
申请(专利权)人：五冶集团上海有限公司，
类型：发明
国别省市：