一种倾斜核心筒的施工方法技术

本发明专利技术公开了一种倾斜核心筒的施工方法，其包括在倾斜核心筒所在的底部楼板的板面上预埋压脚和斜撑钢筋头，并对底部楼板进行浇筑；利用全站仪模拟出倾斜核心筒外部的满堂支撑架体和倾斜核心筒内部的楼梯架体的立杆点位，并对立杆点位进行放线布置；通过立杆点位对满堂支撑架体和楼梯架体进行搭设；按照设计的倾斜角度在倾斜核心筒的两侧分别进行倾斜墙体、竖直墙体和楼梯的钢筋绑扎施工以及模板的搭设和浇筑，并将满堂支撑架体与模板拉结固定；本方案解决了倾斜核心筒的施工问题，相比于传统施工防护、模板独立设置的方式，本方案将两者合为一体，大幅提高了施工的质量以及安全稳定性。全稳定性。全稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种倾斜核心筒的施工方法


[0001]本专利技术涉及倾斜核心筒的施工方法
，具体涉及一种倾斜核心筒的施工方法。

技术介绍

[0002]随着我国建筑工业的快速发展，现在人们对于建筑形式的追求层出不穷，各类新颖的建筑形式的出现也提高了施工建设的复杂程度以及施工难度；经过不断的比选，在倾斜核心筒的结构形式下，传统的模板支设体系具有良好的可靠性，而现有的倾斜核心筒施工方法对模板支设体系的操作繁琐，且对施工质量、安全稳定性以及倾斜核心筒的倾斜度难以把控；因此，急需一种结合模板支设体系的倾斜核心筒的施工方法。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的上述不足，本专利技术提供了一种倾斜核心筒的施工方法，解决了现有技术中对倾斜核心筒进行施工时，其施工质量以及安全稳定性难以把控的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案为：
[0005]提供一种倾斜核心筒的施工方法，其包括以下步骤：
[0006]S1：在倾斜核心筒所在的底部楼板的板面上预埋压脚和斜撑钢筋头，并对底部楼板进行浇筑，待板面的浇筑强度达标后进行下一步骤；
[0007]S2：利用全站仪模拟出倾斜核心筒外部的满堂支撑架体和倾斜核心筒内部的楼梯架体的立杆点位，并对立杆点位进行放线布置；
[0008]S3：通过立杆点位对满堂支撑架体和楼梯架体进行搭设；
[0009]S4：按照设计的倾斜角度在倾斜核心筒的两侧分别进行第一段倾斜墙体的钢筋绑扎施工，在两侧的第一段倾斜墙体之间进行第一段楼梯的钢筋绑扎施工，在两侧的第一段倾斜墙体的两端之间分别进行第一段竖直墙体的钢筋绑扎施工，并搭设对应的第一段倾斜墙体浇筑模板、第一段楼梯浇筑模板和第一段竖直墙体浇筑模板，其中倾斜墙体浇筑模板的下端均通过底部楼板上的压脚限位固定；
[0010]S5：通过若干斜撑钢管对第一段倾斜墙体浇筑模板进行支撑，若干斜撑钢管的一端均固定插设在若干斜撑钢筋头上，若干斜撑钢管的另一端固定抵接在第一段倾斜墙体浇筑模板的倾斜方向侧的端面上；
[0011]S6：在两侧的第一段倾斜墙体浇筑模板上均预埋若干卡环，两侧的卡环通过倾斜的钢丝绳对拉，在第一段楼梯浇筑模板上预埋用于斜撑下一段向内侧倾斜的墙体的斜撑钢筋头，调节满堂支撑架体的立杆，将立杆提前预埋至第一段倾斜墙体浇筑模板内；
[0012]S7：对第一段倾斜墙体浇筑模板、第一段楼梯浇筑模板和第一段竖直墙体浇筑模板进行混凝土浇筑；
[0013]S8：将满堂支撑架体与第一段倾斜墙体浇筑模板进行拉结固定并形成结构整体，待第一段倾斜墙体、第一段楼梯和第一段竖直墙体的浇筑强度达标后进行下一步骤；
[0014]S9：在第一段倾斜墙体、第一段楼梯和第一段竖直墙体的基础上，按照同样的浇筑施工方式进行第二段倾斜墙体、第二段楼梯和第二段竖直墙体的浇筑施工，以此类推，直至完成整个倾斜核心筒的浇筑施工。
[0015]采用上述技术方案的有益效果为：本方案的施工方法采用了传统的模板支撑体系，使得工作人员具有充足的相关工作经验，质量体系得到一定的保证；与传统模板支撑体系相比增加了满堂架的支撑，提高了对于模板体系的安全稳定性；对于两侧的倾斜墙体采用钢丝绳进行对拉，并采用斜撑钢管进行支撑，形成“内撑外拉”的固定结构，保证了倾斜墙体的倾斜度，提高了施工质量以及安全稳定性。
[0016]进一步地，压脚呈内部中空的凸起状，所述压脚内部通过加固材料顶紧，所述斜撑钢筋头呈倒置的T形状，并将斜撑钢筋头的竖直段倾斜设置。
[0017]采用上述技术方案的有益效果为：压脚和斜撑钢筋头埋设在混凝土内之后，其结构稳固不易发生偏移，从而起到良好的限位固定作用，同时压脚采用内部中空结构，并通过工字钢或者方木将其顶紧，使压脚结构稳固的同时，节省了压脚用料成本。
[0018]进一步地，第一段倾斜墙体浇筑模板和第一段竖直墙体浇筑模板均包括两块支护模板，两块支护模板通过若干均匀排布的对拉螺栓固定连接。
[0019]采用上述技术方案的有益效果为：通过对拉螺栓实现两块支护模板固定连接的同时，对拉螺栓也对倾斜墙体和竖直墙体起到一定的加固作用，同时对拉螺栓的端部还可作为斜撑钢管的抵接支撑点以及与满堂支撑架体拉结固定的焊接点，便于对支护模板的限位固定。
[0020]进一步地，第一段楼梯浇筑模板包括两段楼梯平台浇筑模板和两段阶梯浇筑模板，斜撑钢筋头预埋在楼梯平台浇筑模板上。
[0021]采用上述技术方案的有益效果为：两段楼梯平台浇筑模板和两段阶梯浇筑模板刚好与第一段倾斜墙体浇筑模板对应，从而便于通过斜撑钢管对第一段倾斜墙体浇筑模板进行斜撑。
[0022]进一步地，斜撑钢管与第一段倾斜墙体浇筑模板的抵接端上设置有调节式顶托，便于斜撑钢管紧固的抵接在第一段倾斜墙体浇筑模板上。
[0023]进一步地，步骤S7采用塔吊进行浇筑，通过塔吊吊运装有混凝土的定制料斗至浇筑区域进行浇筑；由于本方案的架体排布面积较大，施工时无法采取常规的泵管进行浇筑，因此通过塔吊吊运的方式进行浇筑，使施工简便快捷。
[0024]进一步地，步骤S8中拉结固定的施工方法包括第一段倾斜墙体浇筑模板与满堂支撑架体通过钢筋焊接和/或将满堂支撑架体的横杆预埋在第一段倾斜墙体浇筑模板内和/或在第一段倾斜墙体浇筑模板上预埋用于与满堂支撑架体的横杆进行焊接的钢筋。
[0025]采用上述技术方案的有益效果为：通过拉结固定的施工方法，使得满堂支撑架体与第一段倾斜墙体浇筑模板形成一个结构整体，以提高浇筑模板对浇筑混凝土的侧向支撑力，防止倾斜墙体发生偏移，提高了施工的安全稳定性。
[0026]进一步地，钢丝绳的两端设置有用于拉紧的花篮螺栓，钢丝绳的倾斜方向与倾斜墙体的倾斜方向相同，斜撑钢管的倾斜方向与倾斜墙体的倾斜方向相反；这样设置使钢丝绳和斜撑钢管对倾斜墙体的作用力处于相背状态，有利于倾斜墙体的限位固定。
[0027]进一步地，满堂支撑架体上设置有若干用于加固满堂支撑架体的剪刀撑杆，若干
剪刀撑杆呈网状交叉排布。
[0028]进一步地，倾斜核心筒两侧的倾斜墙体的倾斜角度相同。
[0029]本专利技术的有益效果为：
[0030]本方案解决了倾斜核心筒的施工问题，相比于传统施工防护、模板独立设置的方式，本方案将两者合为一体，大幅提高了施工的质量以及安全稳定性，且工期相较于普通核心筒基本无差异，且本方案并未新增施工限制，具有很高的兼容性，适用于目前大部分倾斜核心筒的施工。
附图说明
[0031]图1为浇筑第一段倾斜墙体和第一段楼梯的结构示意图。
[0032]图2为浇筑第二段倾斜墙体和第二段楼梯的结构示意图。
[0033]图3为浇筑竖直墙体的结构示意图。
[0034]图4为压脚的结构示意图。
[0035]图5为斜撑钢筋头的结构示意图。
[0036]其中，1、压脚，2、斜撑钢筋头，3、底部楼板，4、满堂支撑架体，5、楼梯架体，6、第一段倾斜墙体浇筑模板，7、第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倾斜核心筒的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：在倾斜核心筒所在的底部楼板(3)的板面上预埋压脚(1)和斜撑钢筋头(2)，并对底部楼板(3)进行浇筑，当板面的浇筑强度达标后进行下一步骤；S2：采用全站仪模拟倾斜核心筒外部的满堂支撑架体(4)和倾斜核心筒内部的楼梯架体(5)的立杆点位，并对立杆点位进行放线布置；S3：通过立杆点位对满堂支撑架体(4)和楼梯架体(5)进行搭设；S4：按照设计的倾斜角度在倾斜核心筒的两侧分别进行第一段倾斜墙体的钢筋绑扎施工，在两侧的第一段倾斜墙体之间进行第一段楼梯的钢筋绑扎施工，在两面第一段倾斜墙体的两端之间分别进行第一段竖直墙体的钢筋绑扎施工，并搭设对应的第一段倾斜墙体浇筑模板(6)、第一段楼梯浇筑模板(7)和第一段竖直墙体浇筑模板(8)，其中倾斜墙体浇筑模板的下端均通过底部楼板(3)上的压脚(1)限位固定；S5：通过若干斜撑钢管(9)对第一段倾斜墙体浇筑模板(6)进行支撑，若干斜撑钢管(9)的一端均固定插设在若干斜撑钢筋头(2)上，若干斜撑钢管(9)的另一端固定抵接在第一段倾斜墙体浇筑模板(6)的倾斜方向侧的端面上；S6：在两侧的第一段倾斜墙体浇筑模板(6)上均预埋若干卡环(10)，两侧的卡环(10)通过倾斜的钢丝绳(11)对拉，在第一段楼梯浇筑模板(7)上预埋用于斜撑下一段向内侧倾斜的墙体的斜撑钢筋头(2)，调节满堂支撑架体(4)的立杆(12)，将立杆(12)预埋至第一段倾斜墙体浇筑模板(6)内；S7：对第一段倾斜墙体浇筑模板(6)、第一段楼梯浇筑模板(7)和第一段竖直墙体浇筑模板(8)进行混凝土浇筑；S8：将满堂支撑架体(4)与第一段倾斜墙体浇筑模板(6)进行拉结固定并形成结构整体，当第一段倾斜墙体、第一段楼梯和第一段竖直墙体的浇筑强度达标后进行下一步骤；S9：在第一段倾斜墙体、第一段楼梯和第一段竖直墙体的基础上，按照步骤S4～S8的施工方式进行第二段倾斜墙体、第二段楼梯和第二段竖直墙体的浇筑施工，以此类推，直至完成整个倾斜核心筒的浇筑施工。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑创源，苑博睿，郝义亮，简金昌，谢亮亮，李伟，叶伟敏，杨蕾，谢建祥，仲敏，张槐财，朱元，杨肖，蒋斯粟，
申请(专利权)人：中建一局集团华南建设有限公司，
类型：发明
国别省市：