一种口罩生产用热封装置制造方法及图纸

技术编号:35641329 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-19 16:32
本实用新型专利技术涉及口罩生产设备技术领域,尤其涉及一种口罩生产用热封装置,包括热封件转动架、驱动件转动架、导向组件、导向驱动件、热封驱动件和口罩热封组件。本实用新型专利技术通过设置口罩热封组件,利用导向组件带动待热封的口罩以及耳带进入主热封辊和副热封辊之间,从而利用主热封辊和副热封辊对口罩进行热封,整体过程主热封辊和副热封辊持续进行转动热封,能够实现口罩的连续加工热封作业,提高了整体热封装置的工作效率,解决了现有技术的热封装置工作效率较低的问题,并且便于本实用新型专利技术的广泛普及;设置调节组件,利用滑动座在滑动架上的滑动,带动滑动座上的口罩热封组件在滑动架上移动。移动。移动。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩生产用热封装置


[0001]本技术涉及口罩生产设备
,尤其涉及一种口罩生产用热封装置。

技术介绍

[0002]一次性口罩是用两层无纺布面料制作,一般指戴在口鼻部位用于过滤进出口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具,多以布或纸热封制成。
[0003]公开号为CN212167007U的技术公开了一种口罩生产用耳带热封装置,包括基座、工作台和热压板,基座上表面安装有工作台,热压板位于工作台上方,基座上方通过支架固定连接尾气净化机构,基座上方安装有导向机构,热压板位于尾气净化机构下方,且热压板贯穿导向机构且为滑动连接,该装置基座上方通过支架固定连接尾气净化机构,尾气净化机构对热封过程中产生的刺激性气味进行处理,提高工作环境的舒适度,通过在基座上方安装有导向机构,对纵向移动的热压板进行导向,提高其运行的平稳度和精准度,减少残次品的数量,有利于提高产品质量。
[0004]但是,上述技术方案存在以下缺陷:上述装置在对口罩进行热封过程中,整体工作效率较低,驱动气缸带动热压板反复上升下降,不利于提高热压的工作效率,导致口罩生产流水线经济效益降低,不利于设备的广泛普及。

技术实现思路

[0005]本技术针对
技术介绍
中存在的技术问题,提出一种口罩生产用热封装置。
[0006]本技术的技术方案:一种口罩生产用热封装置,包括热封件转动架、驱动件转动架、导向组件、导向驱动件、热封驱动件和口罩热封组件。
[0007]导向驱动件和热封驱动件转动设置在驱动件转动架上。由导向驱动件驱动的导向组件转动设置在热封件转动架上。由热封驱动件驱动的口罩热封组件转动设置在在热封件转动架上;口罩热封组件包括主热封辊和副热封辊。待热封的物料位于主热封辊和副热封辊之间。
[0008]优选的,还包括调节组件;调节组件包括滑动架和滑动座;滑动架设置在热封件转动架和驱动件转动架上;滑动座滑动设置在滑动架上;导向组件和口罩热封组件设置在滑动座上。
[0009]优选的,调节组件还包括螺纹杆和调节手轮;由调节手轮驱动的螺纹杆与滑动架螺纹连接;滑动座与螺纹杆的一端转动连接。
[0010]优选的,调节组件还包括弹簧;弹簧滑动套设在螺纹杆上,弹簧的一端设置在滑动架上,弹簧的另一端设置在滑动座上。
[0011]优选的,导向组件包括导向轴、导向辊和压板;由导向驱动件驱动的导向轴转动设置在热封件转动架上;导向辊设置在导向轴上;压板设置在热封件转动架上,压板位于导向辊的上方。
[0012]优选的,还包括稳定架、稳定架安装轴和稳定辊;稳定架安装轴设置在口罩热封组
件的上方;稳定架转动设置在稳定架安装轴上;稳定辊转动设置在稳定架靠近口罩热封组件的一端。
[0013]与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:通过设置口罩热封组件,利用导向组件带动待热封的口罩以及耳带进入主热封辊和副热封辊之间,从而利用主热封辊和副热封辊对口罩进行热封,整体过程主热封辊和副热封辊持续进行转动热封,能够实现口罩的连续加工热封作业,提高了整体热封装置的工作效率,解决了现有技术的热封装置工作效率较低的问题,并且便于本技术的广泛普及;设置调节组件,利用滑动座在滑动架上的滑动,带动滑动座上的口罩热封组件在滑动架上移动;利用滑动座带动主热封辊在滑动架上滑动,从而调节主热封辊和副热封辊之间的位置关系,便于调节主热封辊和副热封辊的热封距离,避免热封温度和热封压力较大,导致口罩损坏。
附图说明
[0014]图1为本技术一种实施例的结构示意图。
[0015]图2为本技术一种实施例的透视图一。
[0016]图3为本技术一种实施例的透视图二。
[0017]附图标记:1、热封件转动架;2、驱动件转动架;3、导向组件;4、导向驱动件;5、热封驱动件;6、口罩热封组件;7、调节组件;8、稳定架;9、稳定架安装轴;10、稳定辊;11、导向轴;12、导向辊;13、压板;14、主热封辊;15、副热封辊;16、滑动架;17、滑动座;18、螺纹杆;19、调节手轮;20、弹簧。
具体实施方式
[0018]实施例一
[0019]本实施例提出的一种口罩生产用热封装置,包括热封件转动架1、驱动件转动架2、导向组件3、导向驱动件4、热封驱动件5和口罩热封组件6。
[0020]如图1

3所示,导向驱动件4和热封驱动件5转动设置在驱动件转动架2上。由导向驱动件4驱动的导向组件3转动设置在热封件转动架1上。由热封驱动件5驱动的口罩热封组件6转动设置在在热封件转动架1上;口罩热封组件6包括主热封辊14和副热封辊15。待热封的物料位于主热封辊14和副热封辊15之间。
[0021]在本实施例中,通过设置口罩热封组件6,利用导向组件3带动待热封的口罩以及耳带进入主热封辊14和副热封辊15之间,从而利用主热封辊14和副热封辊15对口罩进行热封,整体过程主热封辊14和副热封辊15持续进行转动热封,能够实现口罩的连续加工热封作业,提高了整体热封装置的工作效率,解决了现有技术的热封装置工作效率较低的问题,并且便于本技术的广泛普及。
[0022]实施例二
[0023]本实施例提出的一种口罩生产用热封装置,包括热封件转动架1、驱动件转动架2、导向组件3、导向驱动件4、热封驱动件5和口罩热封组件6。
[0024]如图1

3所示,导向驱动件4和热封驱动件5转动设置在驱动件转动架2上。由导向驱动件4驱动的导向组件3转动设置在热封件转动架1上。由热封驱动件5驱动的口罩热封组件6转动设置在在热封件转动架1上;口罩热封组件6包括主热封辊14和副热封辊15。待热封
的物料位于主热封辊14和副热封辊15之间。
[0025]进一步的,还包括调节组件7;调节组件7包括滑动架16和滑动座17;滑动架16设置在热封件转动架1和驱动件转动架2上;滑动座17滑动设置在滑动架16上;导向组件3和口罩热封组件6设置在滑动座17上。
[0026]在本实施例中,通过设置口罩热封组件6,利用导向组件3带动待热封的口罩以及耳带进入主热封辊14和副热封辊15之间,从而利用主热封辊14和副热封辊15对口罩进行热封,整体过程主热封辊14和副热封辊15持续进行转动热封,能够实现口罩的连续加工热封作业,提高了整体热封装置的工作效率,解决了现有技术的热封装置工作效率较低的问题,并且便于本技术的广泛普及;设置调节组件7,利用滑动座17在滑动架16上的滑动,带动滑动座17上的口罩热封组件6在滑动架16上移动;利用滑动座17带动主热封辊14在滑动架16上滑动,从而调节主热封辊14和副热封辊15之间的位置关系,便于调节主热封辊14和副热封辊15的热封距离,避免热封温度和热封压力较大,导致口罩损坏。
[0027]实施例三
[0028]本实施例提出的一种口罩生产用热封装置,包括热封件转动架1、驱动件转动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩生产用热封装置,其特征在于,包括热封件转动架(1)、驱动件转动架(2)、导向组件(3)、导向驱动件(4)、热封驱动件(5)和口罩热封组件(6);导向驱动件(4)和热封驱动件(5)转动设置在驱动件转动架(2)上;由导向驱动件(4)驱动的导向组件(3)转动设置在热封件转动架(1)上;由热封驱动件(5)驱动的口罩热封组件(6)转动设置在热封件转动架(1)上;口罩热封组件(6)包括主热封辊(14)和副热封辊(15);待热封的物料位于主热封辊(14)和副热封辊(15)之间。2.根据权利要求1所述的一种口罩生产用热封装置,其特征在于,还包括调节组件(7);调节组件(7)包括滑动架(16)和滑动座(17);滑动架(16)设置在热封件转动架(1)和驱动件转动架(2)上;滑动座(17)滑动设置在滑动架(16)上;导向组件(3)和口罩热封组件(6)设置在滑动座(17)上。3.根据权利要求2所述的一种口罩生产用热封装置,其特征在于,调节组件(7)还包括螺纹杆(18)和调节手轮(19);由调节手轮(19)驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑翔叶德威周文君
申请(专利权)人:厦门赋源高科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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