一种可可脂融化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可可脂融化设备，包括融化仓，所述融化仓内设有融化槽，所述融化槽左右两端的内侧上设有凹槽，所述凹槽上设有第一安装架，所述第一安装架上设有底部加热装置，所述融化槽上方的融化仓设有升降装置，所述升降装置上设有第二安装架，所述第二安装架上设有顶部加热装置，所述融化槽的底部设有集液管，所述第一安装架上设有与所述融化槽连接的螺栓。本实用新型专利技术的可可脂融化设备设计食品加工技术领域，可以使凝固的可可脂从上下两面同时加热，并且提供电热和水热两种加热方式。并且提供电热和水热两种加热方式。并且提供电热和水热两种加热方式。

【技术实现步骤摘要】
一种可可脂融化设备


[0001]本技术涉及食品加工技术，跟具体地说，它涉及一种可可脂融化设备。

技术介绍

[0002]可可脂是在制作巧克力和可可粉过程中自可可豆抽取的天然食用油。它只有淡淡的巧克力味道和香气，是制作真正巧克力的材料之一。一般称为白巧克力的糖果便单是由它制成，可可脂熔点约为摄氏34
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38度，因此可可脂在流通中是作为固体存在的。可可脂如果需要进一步加工成其他糖果，需要先进行融化处理。目前的可可脂融化设备是单面融化，融化时间较长。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本技术的目的是提供一种可可脂融化设备。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种可可脂融化设备，包括融化仓，所述融化仓内设有融化槽，所述融化槽左右两端的内侧上设有凹槽，所述凹槽上设有第一安装架，所述第一安装架上设有底部加热装置，所述融化槽上方的融化仓内壁上设有升降装置，所述升降装置上设有第二安装架，所述第二安装架上设有顶部加热装置，所述融化槽的底部设有集液管，所述第一安装架上设有与所述融化槽连接的螺栓。
[0005]进一步的，所述升降装置包括在所述融化仓内壁的顶部设有的气缸以及在所述气缸上设有连接杆。
[0006]更进一步的，所述融化槽的底部呈倒V形设置。
[0007]作为更进一步的改进，所述集液管上设有第一阀门。
[0008]更进一步的，所述顶部加热装置包括在所述第二安装架上蛇形布置的顶部三角管以及在所述顶部三角管内设有第二电加热丝。
[0009]更进一步的，所述顶部三角管与所述第二安装架之间设有挡板。
[0010]更进一步的，所述底部加热装置包括在所述第一安装架上蛇形布置的电热三角管以及在所述电热三角管内设有第一电加热丝。
[0011]更进一步的，所述底部加热装置包括在所述第一安装架上蛇形布置的水热三角管、在所述水热三角管一端设有的进水管以及在所述水热三角管另一端设有的出水管。
[0012]更进一步的，所述进水管上设有第二阀门，所述出水管上设有第三阀门。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术的可可脂融化设备在融化仓上安装了顶部加热装置，融化槽内也安装了底部加热装置，可以使凝固的可可脂从上下两面同时加热，并且底部加热装置提供电热和水热两种加热方式，可以根据实际需求选择所需的加热方式。
附图说明
[0016]图1是本技术的可可脂融化设备的结构示意图；
[0017]图2是本技术中水加热的结构示意图；
[0018]图3是图1中A处的放大图；
[0019]图4是本技术中顶部三角管的蛇形布置示意图；
[0020]图5是本技术中第一安装架的结构示意图；
[0021]图6是本技术中第二安装架的结构示意图。
[0022]图中：1、融化仓；2、融化槽；3、凹槽；4、第一安装架；5、底部加热装置；6、升降装置；7、第二安装架；8、顶部加热装置；9、集液管；10、螺栓；11、气缸；12、连接杆；13、第一阀门；14、顶部三角管；15、第二电加热丝；16、挡板；17、电热三角管；18、第一电加热丝；19、水热三角管；20、进水管；21、出水管；22、第二阀门；23、第三阀门。
具体实施方式
[0023]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0024]如图1
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6所示，本技术的具体实施方式是这样的：一种可可脂融化设备，包括融化仓1，融化仓1内设有融化槽2，融化槽2左右两端的内侧上设有凹槽3，凹槽3上设有第一安装架4，融化槽2内位于第一安装架4的上下空间是连通的，第一安装架4上设有底部加热装置5，融化槽2上方的融化仓1内壁上设有升降装置6，升降装置6上设有第二安装架7，第二安装架7上设有顶部加热装置8，融化槽2的底部设有集液管9，第一安装架4上设有与融化槽2连接的螺栓10；融化仓1整体是铁制，融化仓1的底部设有支撑结构与融化槽2固定连接，顶部加热装置8的整体尺寸应小于融化槽2的尺寸，第一安装架4上下之间的空间是联通的，融化槽2的两端侧壁开设有线路管道，使得底部加热装置5能与融化槽2外的线路联通，底部加热装置5与融化槽2上的线路管道的连接处应用耐高温密封垫密封。
[0025]本实施例中，升降装置6包括在融化仓1内壁的顶部设有的气缸11以及在气缸11上设有连接杆12；气缸11与连接杆12的主要作用是放料时拉升顶部加热装置8，以免影响工人放料，因为顶部加热装置8有自重，所以气缸11与连接杆12对顶部加热装置8施加的下压力是很小的。
[0026]本实施例中，融化槽2的底部呈倒V形设置；融化槽2的底部呈倒V形设置主要是为了使可可脂液体能顺畅的流入集液管9。
[0027]本实施例中，集液管9上设有第一阀门13；第一阀门13控制集液管9内的可可脂液流动。
[0028]本实施例中，顶部加热装置8包括在第二安装架7上蛇形布置的顶部三角管14以及在顶部三角管14内设有第二电加热丝15；顶部三角管14主要是焊接在第二安装架7上，第二安装架7通过螺栓与连接杆12连接，第二电加热丝15通过加热顶部三角管14，使与顶部三角管14接触的固体可可脂融化。
[0029]本实施例中，顶部三角管14与第二安装架7之间设有挡板16；挡板16主要是防止融化的可可脂通过顶部三角管14之间的缝隙，留存在第二安装架7上。
[0030]针对实际生产过程中，厂家对于底部加热装置关于电加热与水加热不同需求的情
形，以下提供了相应的实施方式。
[0031]实施例一
[0032]该实施例为底部加热装置是电加热。
[0033]参考图1，底部加热装置5包括在第一安装架4上蛇形布置的电热三角管17以及在电热三角管17内设有第一电加热丝18；电热三角管17的蛇形布置和顶部三角管14的蛇形布置相同，电热三角管17主要是焊接在第一安装架4上，第一安装架4通过螺栓与融化槽2连接，第一电加热丝18通过加热电热三角管17，使与电热三角管17接触的固体可可脂融化。
[0034]实施例二
[0035]该实施例为底部加热装置是水加热。
[0036]参考图2，底部加热装置5包括在第一安装架4上蛇形布置的水热三角管19、在水热三角管19一端设有的进水管20以及在水热三角管19另一端设有的出水管21；水热三角管19的蛇形布置和顶部三角管14的蛇形布置相同，水热三角管19主要是焊接在第一安装架4上，第一安装架4通过螺栓与融化槽2连接，进水管20接入热水，热水在水热三角管19内流动，从出水管21处流出，热水加热水热三角管19，使与水热三角管19接触的固体可可脂融化，使用热水加热可以使加热温度稳定的保持，在进水管20上设有第二阀门22，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可可脂融化设备，包括融化仓(1)，其特征在于，所述融化仓(1)内设有融化槽(2)，所述融化槽(2)左右两端的内侧上设有凹槽(3)，所述凹槽(3)上设有第一安装架(4)，所述第一安装架(4)上设有底部加热装置(5)，所述融化槽(2)上方的融化仓(1)内壁上设有升降装置(6)，所述升降装置(6)上设有第二安装架(7)，所述第二安装架(7)上设有顶部加热装置(8)，所述融化槽(2)的底部设有集液管(9)，所述第一安装架(4)上设有与所述融化槽(2)连接的螺栓(10)。2.根据权利要求1所述的一种可可脂融化设备，其特征在于，所述升降装置(6)包括在所述融化仓(1)内壁的顶部设有的气缸(11)以及在所述气缸(11)上设有连接杆(12)。3.根据权利要求1所述的一种可可脂融化设备，其特征在于，所述融化槽(2)的底部呈倒V形设置。4.根据权利要求1所述的一种可可脂融化设备，其特征在于，所述集液管(9)上设有第一阀门(13)。5.根据权利要求1所述的一种可可...

【专利技术属性】
技术研发人员：马小花，毛晓妍，
申请(专利权)人：广州焙乐道食品有限公司，
类型：新型
国别省市：