本实用新型专利技术涉及医疗用品技术领域，且公开了一种高效融化甘露醇的装置，包括融化箱，所述融化箱的内腔固定安装有摇晃装置，所述摇晃装置包括电机、旋转轴、半齿轮、从动齿轮、转动杆和固定架，所述固定架的内表面固定安装有融化锅炉，所述融化锅炉的内表面固定安装有放置架，所述放置架的顶部固定安装有箱式固定装置。该高效融化甘露醇的装置可通过将箱式固定装置和杯子固定装置放到放置架上，将杯装甘露醇放到杯子固定装置中，推动转动块，转动块通过转动板带动固定杆进行移动，固定杆再固定住杯装甘露醇，将袋装甘露醇放入箱式固定装置中，再往融化锅炉中倒入温水，融化锅炉开始升温，热水将甘露醇进行融化。热水将甘露醇进行融化。热水将甘露醇进行融化。
【技术实现步骤摘要】
一种高效融化甘露醇的装置
[0001]本技术涉及医疗用品
，具体为一种高效融化甘露醇的装置。
技术介绍
[0002]甘露醇在临床上是良好的脱水利尿药物，降低颅内压、眼内压及治疗肾药、脱水药、食糖代用品、也用作药片的赋形剂及固体、液体的稀释剂。甘露醇注射液在室温低于15
°
时极易产生甘露醇微粒，甚至析出结晶，因此在输液时需要将甘露醇注射液加热溶解结晶。
[0003]现有的甘露醇融化时，会将甘露醇放入温水中持续的加热，热水加热过程中，热水中间的温度与边缘的温度不一样，这就导致每个甘露醇的融化速度不一样，甘露醇融化不均匀，装晶体甘露醇的容器不同，有杯子装也有袋装，且每个容器的体积也不一样，在进行数量较多的甘露醇溶解时，袋装、瓶装的甘露醇相互叠加在一起，影响袋装、瓶装甘露醇的均匀受热增加溶解时间。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供高效融化甘露醇的装置，以解决现有融化甘露醇时多个袋装、瓶装甘露醇的受热不均匀，热水升温不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，提供一种高效融化甘露醇的装置，包括融化箱，所述融化箱的内腔固定安装有摇晃装置，所述摇晃装置包括电机、旋转轴、半齿轮、从动齿轮、转动杆和固定架，所述固定架的内表面固定安装有融化锅炉，所述融化锅炉的内表面固定安装有放置架，所述放置架的顶部固定安装有箱式固定装置，所述箱式固定装置包括一号网板、二号网板、一号弹力带、二号弹力带、卡扣和卡板，所述放置架的顶部且位于箱式固定装置的右方固定安装有杯子固定装置，所述杯子固定装置包括固定板、转动板、固定杆、卡块、转动块和卡杆。
[0006]优选的，所述电机的输出端通过减速器与旋转轴的外表面固定连接，所述旋转轴的外表面与半齿轮的内表面固定连接。
[0007]优选的，所述半齿轮的外表面与从动齿轮的外表面相啮合，所述从动齿轮的内表面与转动杆的外表面固定连接。
[0008]优选的，所述转动杆的右端贯穿融化箱并延伸至融化箱的内部，所述转动杆的外表面与固定架的内表面固定连接。
[0009]优选的，所述一号网板的左侧与卡板的右侧固定连接，所述卡板的右侧开设有卡槽，所述卡槽的内表面与卡扣的外表面固定连接。
[0010]优选的，所述卡扣的右端与二号网板的左侧固定连接，所述一号网板的内表面与一号弹力带的两端固定连接，所述二号网板的内表面与二号弹力带的两端固定连接。
[0011]优选的，所述固定板的内表面与转动板的外表面转动连接，所述转动板的顶部贯穿开设有滑槽，所述滑槽的内表面与固定杆的外表面滑动连接，所述固定杆的顶端贯穿固定板并延伸至固定板的外部。
[0012]优选的，所述固定板的外表面与两个卡块相对的一端固定连接，所述转动板的外表面与转动块的左端固定连接，所述转动块的右端贯穿固定板并延伸至固定板的外部，所述转动块的内表面与卡杆的外表面转动连接。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术通过增加温水加热均匀的设计，通过电机带动旋转轴进行转动，旋转轴通过半齿轮带动从动齿轮进行转动，从动齿轮通过转动杆带动固定架进行转动，固定架带动融化锅炉进行转动，从而达到将融化锅炉中的温水加热更加均匀，实现了温水中的甘露醇融化均匀的效果，提高了甘露醇融化的效率。
[0015]2、本技术通过增加不同装法的甘露醇摆放规整的设计，通过一号网板与二号网板的配合使用，一号弹力带与二号弹力带的配合使用，卡板与卡扣的配合使用，卡扣与卡槽的配合使用，将袋装甘露醇固定住，再通过转动块带动转动板进行转动，转动板通过滑槽带动固定杆向内或向外移动，卡杆与卡块的配合使用，将杯装的甘露醇固定住，从而达到将多个袋装、杯装的甘露醇摆放整齐，并保证甘露醇的容器与热水接触的面积更多，实现了甘露醇融化均匀的效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的立体结构图；
[0018]图2为实施例中融化箱的内部结构主视图；
[0019]图3为实施例中旋转轴、半齿轮、从动齿轮和转动杆的外部结构侧视图；
[0020]图4为实施例中杯子固定装置的内部结构俯视图；
[0021]图5为实施例中箱式固定装置的外部结构主视图；
[0022]图6为实施例中杯子固定装置的立体结构图；
[0023]图中的标号分别代表：1、融化箱；2、摇晃装置；21、电机；22、旋转轴；23、半齿轮；24、从动齿轮；25、转动杆；26、固定架；3、融化锅炉；4、放置架；5、箱式固定装置；51、一号网板；52、二号网板；53、一号弹力带；54、二号弹力带；55、卡扣；56、卡板；57、卡槽；6、杯子固定装置；61、固定板；62、转动板；63、固定杆；64、卡块；65、转动块；66、卡杆；67、滑槽。
具体实施方式
[0024]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0025]参照图1
‑
6，一种高效融化甘露醇的装置，包括融化箱1，融化箱1的内腔固定安装有摇晃装置2，摇晃装置2包括电机21、旋转轴22、半齿轮23、从动齿轮24、转动杆25和固定架26，固定架26的内表面固定安装有融化锅炉3，融化锅炉3的内表面固定安装有放置架4，放
置架4的顶部固定安装有箱式固定装置5，箱式固定装置5包括一号网板51、二号网板52、一号弹力带53、二号弹力带54、卡扣55和卡板56，放置架4的顶部且位于箱式固定装置5的右方固定安装有杯子固定装置6，杯子固定装置6包括固定板61、转动板62、固定杆63、卡块64、转动块65和卡杆66。
[0026]电机21的输出端通过减速器与旋转轴22的外表面固定连接，旋转轴22的外表面与半齿轮23的内表面固定连接。
[0027]半齿轮23的外表面与从动齿轮24的外表面相啮合，从动齿轮24的内表面与转动杆25的外表面固定连接。
[0028]转动杆25的右端贯穿融化箱1并延伸至融化箱1的内部，转动杆25的外表面与固定架26的内表面固定连接。
[0029]一号网板51的左侧与卡板56的右侧固定连接，卡板56的右侧开设有卡槽57，卡槽57的内表面与卡扣55的外表面固定连接。
[0030]卡扣55的右端与二号网板52的左侧固定连接，一号网板51的内表面与一号弹力带53的两端固定连接，二号网板52的内表面与二号弹力带54的两端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效融化甘露醇的装置，包括融化箱(1)，其特征在于：所述融化箱(1)的内腔固定安装有摇晃装置(2)，所述摇晃装置(2)包括电机(21)、旋转轴(22)、半齿轮(23)、从动齿轮(24)、转动杆(25)和固定架(26)，所述固定架(26)的内表面固定安装有融化锅炉(3)，所述融化锅炉(3)的内表面固定安装有放置架(4)，所述放置架(4)的顶部固定安装有箱式固定装置(5)，所述箱式固定装置(5)包括一号网板(51)、二号网板(52)、一号弹力带(53)、二号弹力带(54)、卡扣(55)和卡板(56)，所述放置架(4)的顶部且位于箱式固定装置(5)的右方固定安装有杯子固定装置(6)，所述杯子固定装置(6)包括固定板(61)、转动板(62)、固定杆(63)、卡块(64)、转动块(65)和卡杆(66)。2.根据权利要求1所述的一种高效融化甘露醇的装置，其特征在于：所述电机(21)的输出端通过减速器与旋转轴(22)的外表面固定连接，所述旋转轴(22)的外表面与半齿轮(23)的内表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高效融化甘露醇的装置，其特征在于：所述半齿轮(23)的外表面与从动齿轮(24)的外表面相啮合，所述从动齿轮(24)的内表面与转动杆(25)的外表面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种高效融化甘露醇的装置，其特征在于：所述转动杆(25)的右端贯穿融化箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张娜，
申请(专利权)人：张娜，
类型：新型
国别省市：
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