一种清灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种清灰装置，包括机架上设置的筒箱，筒箱包括上筒箱部和下筒箱部，下筒箱部内设置有U槽型结构，该U槽型结构用于容纳滚筒的下半圆，U槽型结构的槽底中部设置有出灰口，出灰口处设置有收集灰尘的集灰槽，清灰装置用于将出灰口外侧槽底处积存的灰尘移向出灰口处排出。本实用新型专利技术提供的上述方案，其可以有效的对提香机内积留的灰尘进行清理，保证茶叶提香机进行可靠的提香处理，提高提香处理的效果。处理的效果。处理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种清灰装置


[0001]本技术涉及茶叶生产设备领域，具体涉及一种清灰装置。

技术介绍

[0002]对茶叶进行提香处理过程中，会产生很多的灰尘，这些灰尘有些会随着排潮除尘系统排出提香机，但是有部分灰尘无法可靠的排出，从而积存在提香机内，对提香处理产生影响。因此有必要针对该问题进行解决。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种网体提香滚筒，其可以用于解决上述技术问题。
[0004]本技术采取的技术方案具体如下。
[0005]一种清灰装置，其特征在于：包括机架上设置的筒箱，筒箱包括上筒箱部和下筒箱部，下筒箱部内设置有U槽型结构，该U槽型结构用于容纳滚筒的下半圆，U槽型结构的槽底中部设置有出灰口，出灰口处设置有收集灰尘的集灰槽，清灰装置用于将出灰口外侧槽底处积存的灰尘移向出灰口处排出。
[0006]具体的方案为：清灰装置采用吹扫的方式将出灰口外侧槽底处积存的灰尘移向出灰口处排出。
[0007]槽底周边各处的高度向出灰口处逐渐减小。
[0008]U槽型结构的两端设置有弧形的A、B板部，清灰装置包括A板部和/或B板部上设置的吹灰嘴。
[0009]清灰装置包括U槽型结构的槽壁上设置的吹灰嘴。
[0010]A板部和U槽型结构的交接线记为A线，B板部和U槽型结构的交接线记为B线，吹灰嘴紧邻A线和/或B线设置。
[0011]吹灰嘴沿着A线和/或B线间隔设置。
[0012]吹灰嘴的截面尺寸沿着气流的流动方向逐渐减小。
[0013]吹灰嘴内气体流动的方向记为A方向，A方向在A1平面内的投影记为A1线，A1线倾斜布置且靠近滚筒中心一侧的端部高度较低，A1平面为铅垂面且滚筒的中心线位于A1平面上，A方向在A2平面内的投影记为A2线，A2线为水平面。
[0014]吹灰嘴的进口端的外侧设置有遮盖，遮盖转动安装在A板部和/或B板部上，吹灰嘴的截面呈四边形状。
[0015]本技术提供的上述方案，其可以有效的对提香机内积留的灰尘进行清理，保证茶叶提香机进行可靠的提香处理，提高提香处理的效果。
附图说明
[0016]图1、2为本技术的结构示意图。
[0017]图3为吹灰嘴内部腔道的结构示意图。
[0018]附图标号和部件对应关系如下。
[0019]10
‑
下筒箱部、11
‑
A远红外加热装置、12
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B远红外加热装置、20
‑
A线/B线、21
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吹灰嘴、22
‑
遮盖22。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本技术进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本技术具体请求的保护范围进行严格限定。如在本文中所使用，术语“平行”和“垂直”不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限。
[0021]经过分析发现，这部分灰尘主要集中在滚筒网孔段两端下侧区域，由于这两个区域积存的灰尘，气流无法到达，因此本技术采用下述方案进行实施。如图1、2所示，一种清灰装置，包括机架上设置的筒箱，筒箱包括上筒箱部和下筒箱部10，下筒箱部10内设置有U槽型结构，该U槽型结构用于容纳滚筒的下半圆，U槽型结构的槽底中部设置有出灰口，出灰口处设置有收集灰尘的集灰槽，清灰装置用于将出灰口外侧槽底处积存的灰尘移向出灰口处排出。
[0022]具体的方案为：清灰装置采用吹扫的方式将出灰口外侧槽底处积存的灰尘移向出灰口处排出。槽底周边各处的高度向出灰口处逐渐减小。由于U槽型结构的内表面设置有保温层，通过吹扫的方式，可以将保温层上积留的灰尘吹到出灰口排出，从而解决灰尘积存的问题。当然也可以采用毛刷清扫的方式，对于其具体的实施方式，再次不在赘述，以下针对吹扫的方式进行详细说明。第一种实施方式为，U槽型结构的两端设置有弧形的A、B板部，清灰装置包括A板部和/或B板部上设置的吹灰嘴21。第二种实施方式为清灰装置包括U槽型结构的槽壁上设置的吹灰嘴21。优选采用第一种实施方式进行具体操作，这样对于灰尘的清扫聚集的效果最佳。更好的方式为在A板部和B板部上设置的吹灰嘴21。
[0023]更为详细的操作为：A板部和U槽型结构的交接线记为A线20（A板部和U槽型结构的内侧交的交接线，下同），B板部和U槽型结构的交接线记为B线，吹灰嘴21紧邻A线20和/或B线设置。吹灰嘴21沿着A线20和/或B线间隔设置。吹灰嘴21的截面尺寸沿着气流的流动方向逐渐减小。吹灰嘴21内气体流动的方向记为A方向，A方向在A1平面内的投影记为A1线，A1线倾斜布置且靠近滚筒中心一侧的端部高度较低，A1平面为铅垂面且滚筒的中心线位于A1平面上，A方向在A2平面内的投影记为A2线，A2线为水平面，具体如图3所示。吹灰嘴21的进口端的外侧设置有遮盖22，遮盖22转动安装在A板部和/或B板部上，吹灰嘴21的截面呈四边形状（如口字状）。这样在提香机运行一段时间后，就将遮盖22打开，将鼓风机的出口与吹气嘴相连接，通过鼓风机鼓吹气体，从而将积存的灰尘聚集到出灰口处收集排出。
[0024]更为详细的方案为，在A、B板部上分别设置两个吹灰嘴21，U槽型结构的两侧槽壁上分别设置第一、二安装空缺部，第一安装空缺部的高度大于第二安装空缺部的高度，第一安装空缺部内安装辐射加热方向水平布置的A远红外加热装置11，第二安装空缺部处安装辐射加热方向斜向上指向第一安装孔部上侧的B远红外线加热装置，吹气嘴紧邻设置在第一安装空缺部所在侧的侧壁处。A板部上设置的两吹气嘴记为A1、A2吹气嘴，A1吹气嘴的高度和第一空缺安装部的下边部高相匹配，A2吹气嘴的高度小于A1吹气嘴的高度，A1吹气嘴
内的气体流动方向的倾斜度大于A2吹气嘴内的气体流动方向的倾斜度。同样，B板部上设置的两吹气嘴记为B1、B2吹气嘴，B1吹气嘴的高度和第一空缺安装部的下边部高相匹配，B2吹气嘴的高度小于B1吹气嘴的高度，B1吹气嘴内的气体流动方向的倾斜度大于B2吹气嘴内的气体流动方向的倾斜度。这样的设置方式，可以更好的满足U槽型结构上不同部位的不同清灰的需求，保证清灰的可靠性。集灰槽和A、B远红外加热装置12均抽屉式装配。
[0025]总之，本技术提供的上述方案，其可以有效实现清灰处理，提高茶叶提香处理的效果。
[0026]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本技术中未具体描述和解释说明的结构、机构以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清灰装置，其特征在于：包括机架上设置的筒箱，筒箱包括上筒箱部和下筒箱部，下筒箱部内设置有U槽型结构，该U槽型结构用于容纳滚筒的下半圆，U槽型结构的槽底中部设置有出灰口，出灰口处设置有收集灰尘的集灰槽，清灰装置用于将出灰口外侧槽底处积存的灰尘移向出灰口处排出。2.根据权利要求1所述的清灰装置，其特征在于：清灰装置采用吹扫的方式将出灰口外侧槽底处积存的灰尘移向出灰口处排出。3.根据权利要求1所述的清灰装置，其特征在于：槽底周边各处的高度向出灰口处逐渐减小。4.根据权利要求1或2或3所述的清灰装置，其特征在于：U槽型结构的两端设置有弧形的A、B板部，清灰装置包括A板部和/或B板部上设置的吹灰嘴。5.根据权利要求1或2或3所述的清灰装置，其特征在于：清灰装置包括U槽型结构的槽壁上设置的吹灰嘴。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋锐修，陈习村，廖国庆，高霞，祝海峰，余晓莉，张兰芳，
申请(专利权)人：岳西县长城机械有限公司，
类型：新型
国别省市：