带有气幕机构的茶叶提香设备制造技术

本发明专利技术涉及一种带有气幕机构的茶叶提香设备，包括转动安装在箱体内的转筒本体，转筒本体正向转动时茶叶在转筒本体内的第一区域聚集进行提香处理，转筒本体反向转动时茶叶在转筒本体内的第二区域聚集并向转筒本体端部卸料口移动进行卸料处理，第一区域外侧具有用于对第一区域上的茶叶进行加热的第一加热源，第二区域下侧具有用于对第一区域上的茶叶进行加热的第二加热源，第一加热源的加热方向为横状指向第一区域，第二加热源的加热方向为斜向上指向第一区域，转筒本体和第二加热源之间具有气幕机构，气幕机构用于在卸料处理时形成阻止第二区域处穿过转筒本体下落的杂质落至第二加热源上的气幕。本发明专利技术提供的上述方案，通过设置气幕机构，避免杂质穿过转筒本体的网壁落至第二加热源上长时加热后燃烧产生烟气对茶叶的品质造成影响。对茶叶的品质造成影响。对茶叶的品质造成影响。

【技术实现步骤摘要】
带有气幕机构的茶叶提香设备


[0001]本专利技术涉及茶机领域，具体涉及一种带有气幕机构的茶叶提香设备。

技术介绍

[0002]远红外滚筒式提香机中会出现茶叶串烟问题一直是该领域想要解决的一个难题，影响茶叶提香的品质，特别是在远红外滚筒式提香机对品质较差的茶叶或者长时间使用后较为易发，因此有必要对该问题进行解决。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种带有气幕机构的茶叶提香设备。
[0004]本专利技术采取的技术方案具体如下：一种带有气幕机构的茶叶提香设备，其特征在于：包括转动安装在箱体内的转筒本体，转筒本体正向转动时茶叶在转筒本体内的第一区域聚集进行提香处理，转筒本体反向转动时茶叶在转筒本体内的第二区域聚集并向转筒本体端部卸料口移动进行卸料处理，第一区域外侧具有用于对第一区域上的茶叶进行加热的第一加热源，第二区域下侧具有用于对第一区域上的茶叶进行加热的第二加热源，第一加热源的加热方向为横状指向第一区域，第二加热源的加热方向为斜向上指向第一区域，转筒本体和第二加热源之间具有气幕机构，气幕机构用于在卸料处理时形成阻止第二区域处穿过转筒本体下落的杂质落至第二加热源上的气幕。
[0005]具体的方案为：气幕的气流方向与滚筒的长度方向相一致。
[0006]气幕的气流方向由转筒本体的后端指向前端卸料口。
[0007]气幕的气流方向为斜向下且与转筒本体的长度方向相垂直布置。
[0008]气幕机构包括间隔设置的各A气嘴，A气嘴的布气方向与转筒本体的长度方向相匹配。
[0009]气幕机构包括间隔设置的各B气嘴，B气嘴的布气方向为斜向下。
[0010]A气嘴沿弧线间隔设置，该弧线的形状与第二区域处转筒本体的外周面形状相匹配。
[0011]B气嘴沿着转筒本体的长度方向间隔设置，第二加热源上方远离转筒本体的一侧设置有分风管，分风管的长度方向和转筒本体的长度方向相匹配，各B气嘴沿着分风管的管身间隔设置。
[0012]A气嘴设置在箱体后端的侧壁上，气幕机构还包括鼓风机和箱体后端侧壁上设置的第一分风器，各A气嘴均与第一分风器相连通连接，第一分风器通过第一风管与鼓风机的出风口相连接，第一风管上设置有第一调节阀。
[0013]分风管的两端固定在箱体两端的侧壁上，分风管对应转筒本体后端的管端通过A1风管与A鼓风机的出气口相连接，分风管的另一端设置成封堵状，A1风管上设置有A1调节阀。
[0014]本专利技术提供的上述方案，通过设置气幕机构，避免杂质穿过转筒本体的网壁落至第二加热源上长时加热后燃烧产生烟气对茶叶的品质造成影响。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图。
[0016]图2为本专利技术另一种实施方式的结构示意图。
[0017]图3为鼓风机和第一、二分风箱的结构示意图。
[0018]10
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转筒本体、11
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第一加热源、12
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第二加热源、21
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A气嘴、31
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B气嘴、32
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分风管、41
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第一分风箱、42
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第二分风箱、43
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第一风管、44
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第二风管、45
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第一调节阀、446
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第二调节阀、47
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鼓风机。
具体实施方式
[0019]为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。
[0020]如图1、2所示，一种带有气幕机构的茶叶提香设备，包括转动安装在箱体内的转筒本体10，转筒本体10正向转动时茶叶在转筒本体10内的第一区域聚集进行提香处理，转筒本体10反向转动时茶叶在转筒本体10内的第二区域聚集并向转筒本体10端部卸料口移动进行卸料处理，第一区域外侧具有用于对第一区域上的茶叶进行加热的第一加热源11，第二区域下侧具有用于对第一区域上的茶叶进行加热的第二加热源12，第一加热源11的加热方向为横状指向第一区域，第二加热源12的加热方向为斜向上指向第一区域，转筒本体10和第二加热源12之间具有气幕机构，气幕机构用于在卸料处理时形成阻止第二区域处穿过转筒本体10下落的杂质落至第二加热源12上的气幕。通过研究意外发现，产生烟气的原因是茶叶卸料时，由于茶叶在第二区域聚集，茶叶中的细小杂质会穿过转筒本体10落至第二加热源12上进行聚积，长时的加热会使得这些小杂质燃烧产生烟气，从而导致茶叶串烟。本专利技术通过设置的气幕机构，对茶叶中细小杂质的下沉进行阻挡，从而避免燃烧产生烟气。第一、二加热源均为远红外加热源，第一加热源为各远红外加热组件组装成的弧形面的加热源。
[0021]本专利技术在具体实施时有两种实施方式，第一种为：气幕的气流方向与滚筒的长度方向相一致。优选，气幕的气流方向由转筒本体10的后端指向前端卸料口。气幕机构包括间隔设置的各A气嘴21，A气嘴21的布气方向与转筒本体10的长度方向相匹配。A气嘴21沿弧线间隔设置，该弧线的形状与第二区域处转筒本体10的外周面形状相匹配。A气嘴21设置在箱体后端的侧壁上，气幕机构还包括鼓风机47和箱体后端侧壁上设置的第一分风器41，各A气嘴21均与第一分风器41相连通连接，第一分风器41通过第一风管43与鼓风机47的出风口相连接，第一风管43上设置有第一调节阀45。鼓风机47的出风口还通过第二风管44与第二分风器42相连接，第二分风器42与箱体上设置的各个除尘吹嘴相连通连接，除尘吹嘴用于吹除箱体底部斗状箱体部的侧壁上积存的灰尘。第二风管44上设置有第二调节阀46，具体如图1、3所示。
[0022]如图2所示，第二种实施方式为：气幕的气流方向为斜向下且与转筒本体10的长度
方向相垂直布置。气幕机构包括间隔设置的各B气嘴31，B气嘴31的布气方向为斜向下。B气嘴31沿着转筒本体10的长度方向间隔设置，第二加热源12上方远离转筒本体10的一侧设置有分风管32，分风管32的长度方向和转筒本体10的长度方向相匹配，各B气嘴31沿着分风管32的管身间隔设置。分风管32的两端固定在箱体两端的侧壁上，分风管32对应转筒本体10后端的管端通过A1风管与A鼓风机的出气口相连接，分风管32的另一端设置成封堵状，A1风管上设置有A1调节阀。A鼓风机的出风口还通过A2风管与A分风器相连接，A分风器与箱体上设置的各个除尘吹嘴相连通连接，除尘吹嘴用于吹除箱体底部斗状箱体部的侧壁上积存的灰尘。A2风管上设置有A2调节阀。
[0023]上述两种方案可根据具体情形进行使用。本专利技术提供的上述方案，通过对箱体结构的改进使得箱体的制造成本降低，同时制造过程简单、操作方便。
[0024]以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有气幕机构的茶叶提香设备，其特征在于：包括转动安装在箱体内的转筒本体，转筒本体正向转动时茶叶在转筒本体内的第一区域聚集进行提香处理，转筒本体反向转动时茶叶在转筒本体内的第二区域聚集并向转筒本体端部卸料口移动进行卸料处理，第一区域外侧具有用于对第一区域上的茶叶进行加热的第一加热源，第二区域下侧具有用于对第一区域上的茶叶进行加热的第二加热源，第一加热源的加热方向为横状指向第一区域，第二加热源的加热方向为斜向上指向第一区域，转筒本体和第二加热源之间具有气幕机构，气幕机构用于在卸料处理时形成阻止第二区域处穿过转筒本体下落的杂质落至第二加热源上的气幕。2.根据权利要求1所述的带有气幕机构的茶叶提香设备，其特征在于：气幕的气流方向与滚筒的长度方向相一致。3.根据权利要求2所述的带有气幕机构的茶叶提香设备，其特征在于：气幕的气流方向由转筒本体的后端指向前端卸料口。4.根据权利要求1所述的带有气幕机构的茶叶提香设备，其特征在于：气幕的气流方向为斜向下且与转筒本体的长度方向相垂直布置。5.根据权利要求2或3所述的带有气幕机构的茶叶提香设备，其特征在于：气幕机构包括间隔设置的各A气嘴，A气嘴的布气方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪于奎，余晓莉，汪满珍，姜洁，储陆圣，刘志刚，
申请(专利权)人：岳西县长城机械有限公司，
类型：发明
国别省市：