一种防尘式液压油缸制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种防尘式液压油缸，包括液压油缸本体，所述液压油缸本体包括缸筒和活塞杆，所述缸筒上安装有一对外壳，所述外壳上安装有第一清洁层，所述外壳上安装有第二清洁层，所述第一清洁层和外壳、第二清洁层和外壳之间均安装有固定板，所述外壳上开设多个有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓与固定板之间为转动连接，一对所述固定板之间安装有隔板，所述一对所述外壳为铰接设置，一对所述外壳上均安装有连接耳，所述连接耳上开设有多个螺纹孔。本实用新型专利技术便于在灰尘、杂质较多的环境中长期使用，减少灰尘、杂质对液压油缸造成的影响，一定程度上能够增加液压油缸的使用寿命。上能够增加液压油缸的使用寿命。上能够增加液压油缸的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘式液压油缸


[0001]本技术属于液压油缸
，具体涉及一种防尘式液压油缸。

技术介绍

[0002]液压油缸作为一种常用的机械构件，在机械领域取得了广泛的运用，现有的液压油缸主要使用两个密封圈来密封，一组密封件用来封油，还有一个密封圈起到防尘的作用，该密封圈通过自身弹力使得其与活塞杆紧密结合，活塞杆在往复运动时，该密封圈即会对附着在活塞杆表面的灰尘、水渍等进行刮除，将灰尘等污物阻挡在外。
[0003]但是现有的液压油缸在外界环境较为恶劣，灰尘、杂质较多的情况下，例如矿井下、建筑工地等，在这种较为恶劣的环境中长期使用时，细小的灰尘颗粒就会损坏油封、密封圈，灰尘、杂质可能会附着在活塞杆上，并伴随着活塞杆运动进入到缸筒内部，减少液压油缸的使用寿命。
[0004]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种防尘式液压油缸。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防尘式液压油缸，以解决上述的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：
[0007]一种防尘式液压油缸，包括液压油缸本体，所述液压油缸本体包括缸筒和活塞杆，所述缸筒上安装有一对外壳，所述外壳上安装有第一清洁层，所述外壳上安装有第二清洁层，所述第一清洁层和外壳、第二清洁层和外壳之间均安装有固定板，所述外壳上开设多个有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓与固定板之间为转动连接。
[0008]作为本技术的进一步改进，一对所述固定板之间安装有隔板。/>[0009]作为本技术的进一步改进，所述一对所述外壳为铰接设置，一对所述外壳上均安装有连接耳。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述连接耳上开设有多个螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述缸筒上开设有外螺纹，所述一对外壳上开设有内螺纹。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述外壳的下端安装有收集盒，所述收集盒上开设有第一外螺纹，所述外壳上开设有与第一外螺纹相匹配的第一螺纹圈。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述外壳、第二清洁层、缸筒和活塞杆之间形成腔体，所述腔体的侧壁上开设有多个通道，所述通道为倾斜设置，所述通道贯穿腔体和收集盒。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述外壳上端固定连接有橡胶块。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0016]本技术便于在灰尘、杂质较多的环境中长期使用，减少灰尘、杂质对液压油缸造成的影响，一定程度上能够增加液压油缸的使用寿命。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一实施例中一种防尘式液压油缸的结构示意图；
[0019]图2为本技术一实施例中一种防尘式液压油缸的爆炸图；
[0020]图3为本技术一实施例中一种防尘式液压油缸的半剖图；
[0021]图4为图3中A处结构示意图。
[0022]图中：1.外壳、101.第一螺纹圈、102.橡胶块、2.连接耳、201.螺纹孔、3. 第一螺栓、4.收集盒、401.第一外螺纹、5.第二螺栓、6.固定板、7.第一清洁层、8.第二清洁层、9.隔板、10.通道。
具体实施方式
[0023]以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0024]本技术一实施例公开的一种防尘式液压油缸，包括液压油缸本体，其特征在于，液压油缸本体包括缸筒和活塞杆，活塞杆在缸筒内能够上下滑动，为现有技术中液压油缸的常规设置。
[0025]参图1～图2所示，缸筒上安装有一对外壳1，一对外壳1能够完全贴合缸筒，一对外壳1为铰接设置，一对外壳1上均安装有连接耳2，连接耳2上开设有多个螺纹孔201，螺纹孔201内螺纹连接有第一螺栓3，通过连接耳2和第一螺栓3能够较好的将一对外壳1固定在缸筒上。
[0026]具体的，外壳1上安装有第一清洁层7，外壳1上安装有第二清洁层8，第一清洁层7和第二清洁层8均和活塞杆接触，第一清洁层7可以为化纤类、纤维类或纯棉类的除尘布，能够对活塞杆上的灰尘或杂质进行清理即可，第二清洁层8可以为万能吸液棉、吸油棉、硅胶等清理活塞杆上的液压油效果较好的材料即可。
[0027]第一清洁层7位于远离缸筒的一端，第二清洁层8位于靠近缸筒的一端，第一清洁层7和第二清洁层8与外壳1之间均安装有固定板6，固定板6与第一清洁层7、第二清洁层8为粘接，也可以用魔术贴或者其他的连接方式，粘接便于对第一清洁层7和第二清洁层8的更换。
[0028]第二清洁层8能够对活塞杆上的液压油进行清理，当活塞杆向远离缸筒的方向移动时，活塞杆上的液压油被刷下，液压油或者被第二清洁层8吸收，液压油被刷下，刷下的油会留在图4中B处，即外壳1、第二清洁层8、缸筒和活塞杆之间形成腔体处，液压油不易随着活塞杆向上移动而继续向上运动，会被第二清洁层8拦截，然后落入B处。
[0029]第一清洁层7能够对活塞杆上的灰尘进行清理，当活塞杆向缸筒方向移动时，第一清洁层7对活塞杆上的灰尘或者杂质进清理，一定程度上减少活塞杆进入缸筒时携带灰尘或者杂质的情况，减少灰尘和杂质对液压油缸造成的影响。
[0030]参图1～图3所示，外壳1的下端安装有收集盒4，收集盒4上开设有第一外螺纹401，外壳1上开设有与第一外螺纹401相匹配的第一螺纹圈101，外壳 1与收集盒4之间为螺纹连接。
[0031]具体的，腔体的侧壁上开设有多个通道10，通道10为倾斜设置，通道10 贯穿腔体和收集盒4，即腔体和收集盒4中的内部空间相通，堆积在腔体内的液压油如果高于通道10所在的位置，液压油就会顺着通道10进入到收集盒4 的内部，收集盒4一般为透明设置，能够观察到收集盒4中液压油堆积的情况。
[0032]如果收集盒4中的液压油堆积较多，则可以将收集盒4拧下，然后对收集盒4中的液压油进行处理，还可以根据收集盒4中的液压油量判断液压油缸是否需要加液压油，如果收集盒4中的液压油堆积的的较多，异于平常，则应该考虑液压油缸的密封圈是不是损坏，应及时对液压油缸进行检查。
[0033]通道10开设的位置高于缸筒1～3cm，被清理掉的液压油，掉落到B处，高于通道10开设位置的则会通过通道10进入到收集盒4的内部，低于通道10开设位置的液压油会继续留在腔体内，即图4中C处的位置当液压油缸向缸筒方向移动时，C处的液压油会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘式液压油缸，包括液压油缸本体，其特征在于，所述液压油缸本体包括缸筒和活塞杆，所述缸筒上安装有一对外壳，所述外壳上安装有第一清洁层，所述外壳上安装有第二清洁层，所述第一清洁层和外壳、第二清洁层和外壳之间均安装有固定板，所述外壳上开设多个有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓与固定板之间为转动连接。2.根据权利要求1所述的一种防尘式液压油缸，其特征在于，一对所述固定板之间安装有隔板。3.根据权利要求1所述的一种防尘式液压油缸，其特征在于，所述一对所述外壳为铰接设置，一对所述外壳上均安装有连接耳。4.根据权利要求3所述的一种防尘式液压油缸，其特征在于，所述连接耳上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘欢，赵曼，崔莹莹，
申请(专利权)人：徐州飞万博机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：