本实用新型专利技术提供了一种适用于电芯焊接定位保护的夹持装置，包括：底座；若干电芯限位板；连接片限位板；压紧盖板，所述压紧盖板上开设有若干与所述焊接点相对应的焊接孔，所述焊接孔的内侧壁上开设有环形的容置槽；若干压紧组件，分别设于若干所述容置槽内，每一所述压紧组件朝远离所述连接片限位板的方向依次包括环柱状的压块、弹簧和卡环，所述压块的下端伸出于所述焊接孔的底部，所述压紧盖板压紧设置时，所述压块通过所述弹簧的张力顶设于所述连接片的顶部并暴露所述焊接孔。可以实现对电芯模组和连接片进行限位设置，防止二者之间产生位移导致焊接位置错误，同时，还可以避免电芯极柱与连接片之间出现焊接不良。芯极柱与连接片之间出现焊接不良。芯极柱与连接片之间出现焊接不良。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于电芯焊接定位保护的夹持装置
[0001]本技术涉及电芯焊接夹持装置领域，具体是指一种适用于电芯焊接定位保护的夹持装置。
技术介绍
[0002]电芯模组包括多个电芯，多个电芯的极柱之间通过焊接连接片(如连接片、铜片等)进行连接。工作人员可通过电芯焊接夹持装置来完成将连接片连接至电芯的极柱上的焊接过程，从而不用手动按压连接片，避免受到伤害，具体过程为将连接片放置于多个间隔排列的极柱上，再通过压紧工装将连接片压紧于多个极柱上，然后将连接片与多个极柱分别焊接连接。
[0003]为了防止在焊接过程中电芯模组或连接片发生位移，避免焊接位置错误，现有的电芯焊接夹持装置普遍设有电芯模组和连接片的限位组件，但由于多个极柱之间的高度不一致，压紧工装在将连接片压紧于多个极柱时，高度较小的极柱与连接片之间会存在间隙，从而导致极柱与连接片之间出现焊接不良的问题。如名称为应用于电池模组的焊接治具，申请号为202023162474.6的专利申请，其通过固定板和固定结构对电池模组和连接片进行限位，同时还通过固定柱模组来提高连接片与电池模组间的压紧程度，但其固定柱模组的结构复杂，需要大量的固定住模组，安装过程繁琐，且受力点集中于压板和铝片的两侧部位，铝片两侧部位容易受力不等同出现单侧翘起等情况，导致出现虚焊等焊接不良的问题。
[0004]针对上述现有技术存在的问题设计一种适用于电芯焊接定位保护的夹持装置是本技术研究的目的。
技术实现思路
[0005]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种适用于电芯焊接定位保护的夹持装置，能够有效解决上述现有技术存在的问题。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种适用于电芯焊接定位保护的夹持装置，包括：
[0008]底座；
[0009]若干电芯限位板，可拆卸设于所述底座的上端面，若干所述电芯限位板围合形成可放置电芯模组的限位区；
[0010]连接片限位板，盖设于所述电芯模组的顶部，所述连接片限位板上开设有若干对应所述电芯模组上相邻电芯极柱的焊接点之间的限位开口；
[0011]若干连接片，分别填设于所述限位开口内从而将相邻电芯极柱的焊接点电连接；
[0012]压紧盖板，与所述底座可拆卸设置并压紧盖设于所述连接片限位板的顶部，所述压紧盖板上开设有若干与所述焊接点相对应的焊接孔，所述焊接孔的内侧壁上开设有环形的容置槽；
[0013]若干压紧组件，分别设于若干所述容置槽内，每一所述压紧组件朝远离所述连接
片限位板的方向依次包括环柱状的压块、弹簧和卡环，所述压块的下端伸出于所述焊接孔的底部，所述压紧盖板压紧设置时，所述压块通过所述弹簧的张力顶设于所述连接片的顶部并暴露所述焊接孔。
[0014]进一步地，所述容置槽朝远离所述连接片限位板的方向依次设为活动区和卡接区，所述压块和弹簧设于所述活动区内，且所述压块的顶部设有可容置于所述活动区内的环形的凸沿。
[0015]进一步地，所述卡环设为不封闭的环形结构，所述卡环卡接设置于所述卡接区内，所述弹簧顶设于所述卡环和凸沿之间。
[0016]进一步地，还包括设于所述电芯模组和底座之间的绝缘板，所述绝缘板与所述底座的顶部可拆卸设置。
[0017]进一步地，所述底座的侧部设有若干锁紧搭扣，所述压紧盖板的侧边设有若干与所述锁紧搭扣配合的锁紧挂钩，所述压紧盖板、连接片限位板、电芯模组和底座之间通过所述锁紧搭扣和锁紧挂钩的配合压紧设置。
[0018]进一步地，还包括若干定位柱，所述连接片限位板和压紧盖板上分别开设有若干相对应的第一定位孔和第二定位孔，若干所述定位柱插设于所述相对应的所述第一定位孔和第二定位孔内。
[0019]进一步地，所述底座的顶部开设有若干安装孔，若干所述电芯限位板上分别开设有若干腰圆形的导向孔，若干所述导向孔分别与若干所述安装孔相对应。
[0020]进一步地，若干所述连接片的中部呈拱桥型，若干所述连接片的两端贴合设置于所述相邻电芯极柱的焊接点上。
[0021]进一步地，若干所述电芯限位板的数量设为三个，且三个所述电芯限位板分别设于所述电芯模组的三个侧部。
[0022]因此，本技术提供以下的效果和/或优点：
[0023]本技术提供的适用于电芯焊接定位保护的夹持装置，包括底座；若干电芯限位板；连接片限位板；压紧盖板，与底座可拆卸设置并压紧盖设于连接片限位板的顶部，压紧盖板上开设有若干与焊接点相对应的焊接孔，焊接孔的内侧壁上开设有环形的容置槽；若干压紧组件，分别设于若干容置槽内，每一压紧组件朝远离连接片限位板的方向依次包括压块、弹簧和卡环，压块的下端伸出于焊接孔的底部。上述结构的设置，通过底座、若干电芯限位板、连接片限位板和压紧盖板之间的配合，从而使夹持装置可以实现对电芯模组和连接片进行限位设置，防止二者之间产生位移导致焊接位置错误；同时，使压紧盖板压紧设置时，压块通过弹簧的张力顶设于连接片的顶部并暴露所述焊接孔，解决了电芯之间极柱高度不一致，导致高度较小的极柱与连接片之间会存在间隙的问题，避免电芯极柱与连接片之间出现焊接不良，且压紧组件的结构简单，每一焊接点对应一组压紧组件即可，提高了压紧组件的安装效率，将压块设为环柱状也可以使连接片受力更加均匀，避免连接片焊接点的周围受力不均，连接片焊接点的周围高度不一致，出现单侧翘起导致虚焊等情况，提高了电芯模组和连接片之间焊接的稳定性，提高焊接效果。
[0024]本技术提供的一种适用于电芯焊接定位保护的夹持装置，通过。可以。
[0025]应当明白，本技术的上文的概述和下面的详细说明是示例性和解释性的，并且意在提供对如要求保护的本技术的进一步的解释。
附图说明
[0026]图1为本技术提供的一种适用于电芯焊接定位保护的夹持装置的立体结构示意图。
[0027]图2为本技术提供的一种适用于电芯焊接定位保护的夹持装置的爆炸结构示意图。
[0028]图3为本技术提供的底座、绝缘板和电芯限位板的爆炸结构示意图。
[0029]图4为本技术提供的压紧盖板的剖视结构示意图。
[0030]图5为图4中A出的局部放大示意图。
[0031]图6为本技术提供的压紧组件的爆炸结构示意图。
[0032]图7为本技术提供的连接片限位板和压紧盖板的爆炸结构示意图。
具体实施方式
[0033]为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本技术的结构作进一步详细描述：
[0034]参考图1
‑
7，一种适用于电芯焊接定位保护的夹持装置，包括：
[0035]底座1；本实施例中，所述底座1由钣金件制成，其高度可根据具体情况做适应性调整，在此不做具体限定；
[0036]若干电芯限位板2，可拆卸设于所述底座1的上端面，若干所述电芯限位板2围合形成可放置电芯模组9的限位区21；
[0037]连接片限位板3，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于电芯焊接定位保护的夹持装置，其特征在于，包括：底座(1)；若干电芯限位板(2)，可拆卸设于所述底座(1)的上端面，若干所述电芯限位板(2)围合形成可放置电芯模组(9)的限位区(21)；连接片限位板(3)，盖设于所述电芯模组(9)的顶部，所述连接片限位板(3)上开设有若干对应所述电芯模组(9)上相邻电芯极柱的焊接点之间的限位开口(31)；若干连接片(4)，分别填设于所述限位开口(31)内从而将相邻电芯极柱的焊接点电连接；压紧盖板(5)，与所述底座(1)可拆卸设置并压紧盖设于所述连接片限位板(3)的顶部，所述压紧盖板(5)上开设有若干与所述焊接点相对应的焊接孔(51)，所述焊接孔(51)的内侧壁上开设有环形的容置槽(52)；若干压紧组件(6)，分别设于若干所述容置槽(52)内，每一所述压紧组件(6)朝远离所述连接片限位板(3)的方向依次包括环柱状的压块(61)、弹簧(62)和卡环(63)，所述压块(61)的下端伸出于所述焊接孔(51)的底部，所述压紧盖板(5)压紧设置时，所述压块(61)通过所述弹簧(62)的张力顶设于所述连接片(4)的顶部并暴露所述焊接孔(51)。2.如权利要求1所述的一种适用于电芯焊接定位保护的夹持装置，其特征在于，所述容置槽(52)朝远离所述连接片限位板(3)的方向依次设为活动区(521)和卡接区(522)，所述压块(61)和弹簧(62)设于所述活动区(521)内，且所述压块(61)的顶部设有可容置于所述活动区(521)内的环形的凸沿(611)。3.如权利要求2所述的一种适用于电芯焊接定位保护的夹持装置，其特征在于，所述卡环(63)设为不封闭的环形结构，所述卡环(63)卡接设置于所述卡接区(522)内，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：林伟城，叶颖坤，林清淮，孟超，陈文全，
申请(专利权)人：厦门海泰新能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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