一种风机制造技术

本申请公开了一种风机，所述风机包括：风叶组件；与所述风叶组件相接的、用于驱动风叶组件的风叶转动的电机驱动组件；与所述风叶组件相接的、用于防止风叶组件的风叶脱落的防风叶脱落装置；与所述防风叶脱落装置相接的风叶机壳；其中，所述电机驱动组件至少包括与所述风叶组件的风叶相接的、用于驱动风叶组件的风叶转动的电机驱动轴；所述防风叶脱落装置至少包括包围所述电机驱动轴的、一端与所述风叶组件相接的、另一端与所述风叶机壳相接的套筒；所述套筒与所述风叶机壳之间还设有机壳镶套，用于连接所述套筒与所述风叶机壳。通过这种方式，提高风机中管与风叶机壳连接的产品的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种风机


[0001]本技术涉及风机设备，具体涉及一种风机。

技术介绍

[0002]现有技术中航空航天所使用的风机的性能要求极高，风机的机壳一般采用铸铝形成，而与风机机壳连接的中管采用的是铝合金材质的材料，在现有技术中，铸铝的机壳与铝合金材质的材料之间无法通过焊接进行直接连接，只能通过一体铝铸成型或者嵌件的形式来实现。
[0003]在实现现有技术的过程中，专利技术人发现：
[0004]中管一体铝铸成型中中管根部与机壳连接处会有气孔，缩眼等问题，而嵌件的形式则存在溢铝的风险，即铸铝铝液会会从中管的连接处溢出，后期不便于加工。这两种中管的连接结构都存在产品质量低、造成后续使用容易断裂的问题。
[0005]因此，需要提供一种提高产品质量的风机中管与风风叶机壳的连接结构以解决现有技术中风机中管连接的产品质量低、造成后续使用容易断裂的问题技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种风机，包括：
[0007]风叶组件；
[0008]与所述风叶组件相接的、用于驱动风叶组件的风叶转动的电机驱动组件；
[0009]与所述风叶组件相接的、用于防止风叶组件的风叶脱落的防风叶脱落装置；
[0010]与所述防风叶脱落装置相接的风叶机壳；
[0011]其中，所述电机驱动组件至少包括与所述风叶组件的风叶相接的、用于驱动风叶组件的风叶转动的电机驱动轴；
[0012]所述防风叶脱落装置至少包括包围所述电机驱动轴的、一端与所述风叶组件相接的、另一端与所述风叶机壳相接的套筒；
[0013]所述套筒与所述风叶机壳之间还设有机壳镶套，用于连接所述套筒与所述风叶机壳。
[0014]所述风叶机壳中设有与机壳镶套连接的连接部；
[0015]所述风叶机壳的连接部设有若干等距设置的圆环状的凸台。
[0016]进一步的，所述机壳镶套设有与所述风叶机壳的连接部设置的若干等距圆环状的凸台相对应的若干凹槽，用于限制风叶机壳相对于机壳镶套的轴向位移。
[0017]进一步的，所述机壳镶套的若干凹槽之间还设有网纹滚花，用于限制风叶机壳相对于机壳镶套的径向旋转。
[0018]进一步的，所述套筒与所述机壳镶套之间通过粘胶连接，用于实现套筒与所述机壳镶套之间的稳定连接。
[0019]进一步的，所述套筒远离与风叶组件相接的端面的另一端的端面与所述机壳镶套
之间设有焊接槽。
[0020]进一步的，所述套筒上还设有与机壳镶套、风叶机壳连接部相接的限位凸台，用于限制套筒相对于机壳镶套、风叶机壳之间的轴向位移。
[0021]本申请实施例提供的技术方案，至少具有如下有益效果：通过本申请提供的风机，提高中管与风叶机壳之间的连接的产品的合格率，增强中管与风叶机壳之间的连接结构的强度。同时，本申请提供的中管与风叶机壳之间的连接结构相较于以往中管通过一体铝铸成型或者嵌件的方式而言，成本较低。
附图说明
[0022]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0023]图1为本申请实施例提供的风机的结构示意图。
[0024]图2为图1本申请实施例提供的防风叶脱落的风机的A
‑
A横截面的结构示意图。
[0025]图3为图2中本申请实施例提供的防风叶脱落的风机的局部结构B的结构示意图。
[0026]图4为本申请实施例提供的机壳镶套的结构示意图。
[0027]风机
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
100
[0028]风叶组件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10
[0029]电机驱动组件
ꢀꢀꢀꢀ
11
[0030]电机驱动轴
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
110
[0031]防风叶脱落装置
ꢀꢀ
12
[0032]套筒
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
120
[0033]限位凸台
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
121
[0034]风叶机壳
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
13
[0035]连接部
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
130
[0036]圆环状的凸台
ꢀꢀꢀꢀ
1301
[0037]机壳镶套
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
14
[0038]凹槽
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
140
[0039]网纹滚花
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
141
[0040]焊接槽
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
15
具体实施方式
[0041]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0042]请参照图1至图4，本申请公开一种风机100,包括：风叶组件10；与所述风叶组件10相接的、用于驱动风叶组件10的风叶转动的电机驱动组件11；与所述风叶组件10相接的、用于防止风叶组件10的风叶脱落的防风叶脱落装置12；与所述防风叶脱落装置12相接的风叶机壳13；其中，所述电机驱动组件11至少包括与所述风叶组件10的风叶相接的、用于驱动风
叶组件10的风叶转动的电机驱动轴110；所述防风叶脱落装置12至少包括包围所述电机驱动轴110的、一端与所述风叶组件10相接的、另一端与所述风叶机壳13相接的套筒120；所述套筒120与所述风叶机壳13之间还设有机壳镶套14，用于连接所述套筒120与所述风叶机壳13。所述风叶机壳13中设有与机壳镶套14连接的连接部130；所述风叶机壳13的连接部130设有若干等距设置的圆环状的凸台1301。
[0043]具体的，风机100的风叶组件10主要用于通过风叶转动加速空气中气体的流动，进而实现气体式的通风、推进等功能。风叶组件10至少包括用于旋转的风叶、以及设于风叶上的用于保证风叶平衡的配重块。
[0044]与所述风叶组件10相接的、用于驱动风叶组件10的风叶转动的电机驱动组件11主要用于驱动防风叶脱落的风机100风叶的转动。电机驱动组件11中至少包括与防风叶脱落的风机100风叶连接的用于驱动防风叶脱落的风机100风叶转动的电机驱动轴110以及为了实现电机驱动轴110转动的其他零部件。例如，电机驱动组件11中还包括定子、pcb板等用于实现电机驱动功能的组件(图中未标号)。
[0045]与所述风叶组件10相接的、用于防止风叶组件10的风叶脱落的防风叶脱落装置12主要用于防止风叶的脱落。可以理解的是，为了防止风叶的脱落，可通过对与风叶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机，其特征在于，包括：风叶组件；与所述风叶组件相接的、用于驱动风叶组件的风叶转动的电机驱动组件；与所述风叶组件相接的、用于防止风叶组件的风叶脱落的防风叶脱落装置；与所述防风叶脱落装置相接的风叶机壳；其中，所述电机驱动组件至少包括与所述风叶组件的风叶相接的、用于驱动风叶组件的风叶转动的电机驱动轴；所述防风叶脱落装置至少包括包围所述电机驱动轴的、一端与所述风叶组件相接的、另一端与所述风叶机壳相接的套筒；所述套筒与所述风叶机壳之间还设有机壳镶套，用于连接所述套筒与所述风叶机壳；所述风叶机壳中设有与机壳镶套连接的连接部；所述风叶机壳的连接部设有若干等距设置的圆环状的凸台；所述机壳镶套与所述套筒的材质相似。2.如权利要求1所述的风机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志强，孙孝东，
申请(专利权)人：苏州电讯电机厂有限公司，
类型：新型
国别省市：