一种装配式建筑砂石原料筛选装置制造方法及图纸

技术编号:35636174 阅读:20 留言:0更新日期:2022-11-19 16:25
一种装配式建筑砂石原料筛选装置,所属物料筛分技术领域,包括壳体,壳体底端设置有多个轮体,壳体的内腔装配有驱动机构,驱动机构包括滑槽,滑槽开设在壳体的内腔底端,滑槽内腔设置有多组弹性部件,弹性部件顶端设置有筛选箱,壳体的内壁顶端右侧安装有电机。该装置通过左右往复移动的筛网能够促使筛网顶端的物料跟随筛网移动,同时促使物料在运动中实现下落,既避免了物料在筛网顶端的堆积,又加快了物料的筛分速度,同时还能够对导向槽的方向调节,从而使经由第一筛网和第二筛网筛分后的物料能够沿着不同角度的导向槽内腔下落,避免相同角度不同位置的导向槽物料下落收集时受限。限。限。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑砂石原料筛选装置


[0001]本技术属于物料筛分
,具体涉及一种装配式建筑砂石原料筛选装置。

技术介绍

[0002]建筑砂石等物料在应用前,往往需要借助筛选装置将细砂和石块进行分离,以实现后续不同的原料按照比例进行配比,方可应用于装配式等建筑的后续制作。
[0003]现有市场常见的筛选装置通常由筛网、底板以及支撑架构成,该种筛选设备在使用时,往往只依靠原料的自身重力在筛网表面滑落来实现筛分,这样不仅筛分速度慢,且静止不动的筛网容易造成顶端下落的物料只作用在筛网外壁的一小部分,进而造成物料在该处的堆积,进一步影响物料的筛分速率和效果,因此,基于以上缺点,现提出一种装配式建筑砂石原料筛选装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的现有筛选设备在使用时,往往只依靠原料的自身重力在筛网表面滑落来实现筛分,导致的筛分速度慢或造成物料堆积等问题,本技术提供一种装配式建筑砂石原料筛选装置,通过左右往复变换移动的筛选箱带动第一筛网和第二筛网一同进行往复变换移动,从而能够促使筛网顶端的物料跟随筛网移动,同时促使物料在运动中实现下落,既避免了物料在筛网顶端的堆积,又加快了物料的筛分速度。其具体技术方案如下:
[0005]一种装配式建筑砂石原料筛选装置,包括壳体,所述壳体底端设置有多个轮体,所述壳体的内腔装配有驱动机构,所述驱动机构包括滑槽,所述滑槽开设在所述壳体的内腔底端,所述滑槽内腔设置有多组弹性部件,所述弹性部件顶端设置有筛选箱,所述壳体的内壁顶端右侧安装有电机,所述电机输出端安装有连接杆,且所述连接杆的顶端与所述壳体的内壁转动连接,所述连接杆的外壁偏心设置有多个凸轮,且所述凸轮的外壁与所述筛选箱的外壁相贴合,所述驱动机构的内腔设置有筛选机构,所述筛选机构包括第一筛网和第二筛网,所述第一筛网和所述第二筛网分别由上至下倾斜设置于所述筛选箱的内腔,所述第一筛网和所述第二筛网的外壁左侧分别设置有出料口。
[0006]上述技术方案中,所述弹性部件包括固定块,所述固定块安装在所述滑槽的内壁上,所述滑槽内腔滑动内嵌有移动块,且所述移动块的外壁顶端与所述筛选箱相连接,所述固定块与所述移动块的外壁连接有拉簧,所述移动块的外壁底端转动连接有滑轮。
[0007]上述技术方案中,所述筛选机构还包括挡板,所述挡板分别安装在所述筛选箱的外壁顶端左右两侧,且所述挡板由外向内呈收缩趋势倾斜设置。
[0008]上述技术方案中,所述筛选机构还包括导向槽,所述导向槽转动连接在所述出料口的外壁上,所述导向槽的外壁开设有限位槽,所述筛选箱外壁安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端连接有限位块,且所述限位块滑动内嵌在所述限位槽的内腔。
[0009]上述技术方案中,所述限位块的横截面呈“T”字形设置。
[0010]上述技术方案中,每个所述凸轮的远心一侧位于同一竖直线上。
[0011]上述技术方案中,所述第一筛网的目数小于所述第二筛网的目数。
[0012]本技术的一种装配式建筑砂石原料筛选装置,与现有技术相比,有益效果为:
[0013]1、通过固定块、移动块、拉簧和滑轮的配合,实现筛选箱向右侧移动,通过电机、连接杆和凸轮的配合,促使筛选箱向左移动,在拉簧和凸轮的共同作用下,实现筛选箱进行左右往复变换的移动,通过左右往复变换移动的筛选箱带动第一筛网和第二筛网一同进行往复变换移动,从而实现对物料的分级筛分,该装置通过左右往复移动的筛网能够促使筛网顶端的物料跟随筛网移动,同时促使物料在运动中实现下落,既避免了物料在筛网顶端的堆积,又加快了物料的筛分速度,进一步保证了物料筛分的速率和效果;
[0014]2、通过出料口、导向槽、限位槽、电动推杆和限位块的配合,能够促使限位块在限位槽内腔的位置移动,从而实现导向槽相对于出料口位置的调节,即实现对导向槽下料方向的调节,该装置能够对导向槽的方向调节,从而使经由第一筛网和第二筛网筛分后的物料能够沿着不同角度的导向槽内腔下落,如此更加便于筛分后不同物料的收集,避免相同角度不同位置的导向槽物料下落收集时受限。
[0015]综上,该装置改变了现有只依靠物料的自身重力在筛网表面滑落来实现筛分的方式,通过左右往复移动的筛网能够促使筛网顶端的物料跟随筛网移动,同时促使物料在运动中实现下落,既避免了物料在筛网顶端的堆积,又加快了物料的筛分速度,进一步保证了物料筛分的速率和效果,同时还能够对导向槽的方向调节,从而使经由第一筛网和第二筛网筛分后的物料能够沿着不同角度的导向槽内腔下落,如此更加便于筛分后不同物料的收集,避免相同角度不同位置的导向槽物料下落收集时受限。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种装配式建筑砂石原料筛选装置的主视剖面图;
[0017]图2为图1的A处放大图;
[0018]图3为图1的B处放大图;
[0019]图4为现有技术筛选装置的结构示意图。
[0020]图1

4中,1、壳体,2、轮体,3、驱动机构,31、滑槽,32、固定块,33、移动块,34、拉簧,35、滑轮,36、筛选箱,37、电机,38、连接杆,39、凸轮,4、筛选机构,41、第一筛网,42、第二筛网,43、挡板,44、出料口,45、导向槽,46、限位槽,47、电动推杆,48、限位块。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施案例和附图1

4对本技术作进一步说明,但本技术并不局限于这些实施例。
[0022]实施例
[0023]一种装配式建筑砂石原料筛选装置,如图1

3所示,包括壳体1,壳体1底端设置有两个轮体2,壳体1的内腔装配有驱动机构3,驱动机构3包括滑槽31,滑槽31开设在壳体1的内腔底端,滑槽31内腔设置有两组弹性部件,弹性部件顶端设置有筛选箱36,壳体1的内壁顶端右侧安装有电机37,电机37为现有技术设备,电机37输出端通过连接轴安装有连接杆
38,且连接杆38的顶端与壳体1的内壁通过轴承转动连接,连接杆38的外壁偏心设置有三个凸轮39,且凸轮39的外壁与筛选箱36的外壁相贴合,当电机37开启时,驱动连接杆38和凸轮39一同转动,通过凸轮39做圆周运动,实现驱动筛选箱36左右的位置变化,驱动机构3的内腔设置有筛选机构4,筛选机构4包括第一筛网41和第二筛网42,第一筛网41和第二筛网42分别由上至下倾斜设置于筛选箱36的内腔,第一筛网41和第二筛网42的外壁左侧分别设置有出料口44,当筛选箱36进行左右变换的移动时,能够带动第一筛网41、第二筛网42和挡板43一同往复移动,从而实现对筛选箱36顶端下落的物料进行分层的动态筛分。
[0024]作为优选方案,更进一步的,弹性部件包括固定块32,固定块32安装在滑槽31的内壁上,滑槽31内腔滑动内嵌有移动块33,且移动块33的外壁顶端与筛选箱36相连接,固定块32与移动块33的外壁连接有拉簧34,移动块33的外壁底端转动连接有滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑砂石原料筛选装置,其特征在于:包括壳体(1),所述壳体(1)底端设置有多个轮体(2),所述壳体(1)的内腔装配有驱动机构(3),所述驱动机构(3)包括滑槽(31),所述滑槽(31)开设在所述壳体(1)的内腔底端,所述滑槽(31)内腔设置有多组弹性部件,所述弹性部件顶端设置有筛选箱(36),所述壳体(1)的内壁顶端右侧安装有电机(37),所述电机(37)输出端安装有连接杆(38),且所述连接杆(38)的顶端与所述壳体(1)的内壁转动连接,所述连接杆(38)的外壁偏心设置有多个凸轮(39),且所述凸轮(39)的外壁与所述筛选箱(36)的外壁相贴合,所述驱动机构(3)的内腔设置有筛选机构(4),所述筛选机构(4)包括第一筛网(41)和第二筛网(42),所述第一筛网(41)和所述第二筛网(42)分别由上至下倾斜设置于所述筛选箱(36)的内腔,所述第一筛网(41)和所述第二筛网(42)的外壁左侧分别设置有出料口(44)。2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑砂石原料筛选装置,其特征在于:所述弹性部件包括固定块(32),所述固定块(32)安装在所述滑槽(31)的内壁上,所述滑槽(31)内腔滑动内嵌有移动块(33),且所述移动块(33)的外壁顶端与所述筛选箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:伊琳刘建新曹盼王帝唐苹
申请(专利权)人:辽宁宝晟建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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