【技术实现步骤摘要】
一种装盒机下纸盒输送装置
[0001]本技术涉及一种装盒机的
,尤其涉及一种装盒机下纸盒输送装置。
技术介绍
[0002]为了在流通过程中对物品进行保护,人们常采用对物品进行包装,即通过将物品放入箱、袋、筐、桶以及盒等包装物内来达到对物品进行保护的目的,其中对物品进行包装具有方便储存、保证物品质量以及使物品抵抗外界因素的破坏等优点。
[0003]传统的技术中,通常是通过人手动操作将物品放入包装物内,从而完成对物品的包装,而随着科技的进步,市面上出现了一种能够自动将物品装入包装物的设备,即装盒机;这种设备的主要工作内容是将物品、物品附属品以及包装物分别通过三个输送装置运输到同一位置,然后将物品和物品附属品推入包装物内,最后对包装物进行封口处理,从而完成了对物品的包装,其中包装盒可为纸盒、塑料盒等。
[0004]但是现有装盒机普遍是通过人工将包装盒进行码垛好,然后再由人工的方式将码垛好的包装盒放入固定限位的装置中,最后由开盒装置将包装盒取出并展开,使得现有装盒机无法进行自动装填包装盒,从而在包装盒的输送或装填方面会消耗大量的人力和物力,进而造成包装成本的增加;并且现有装盒机通过在对包装盒进行输送时,会出现无法对不同规格的包装盒进行输送的目的,从而降低了现有装盒机的适用性,进而使现有装盒机的使用效果下降。
技术实现思路
[0005]有鉴于此,为解决上述不能对不同规格的包装盒进行运输的问题,本技术的目的在于提供一种装盒机下纸盒输送装置,包括:
[0006]支架,支架包括底板、第一隔板 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装盒机下纸盒输送装置,其特征在于,包括:支架,所述支架包括底板、第一隔板、第二隔板和第三隔板;所述第一隔板、所述第二隔板与所述第三隔板均设于所述底板上;所述第一隔板与所述第三隔板分别位于所述底板的两侧;所述第二隔板位于所述第一隔板与所述第三隔板之间;输送机构,所述输送机构包括动力调节单元、位置调节单元、输送电机和输送带;所述输送电机设于所述底板的一端;所述输送电机的输出端上设有第一丝杆;所述第一丝杆的另一端连接所述第一隔板或所述第三隔板;所述底板的另一端设有第二丝杆;所述第二丝杆与所述第一隔板和/或所述第三隔板连接;所述第一丝杆与所述第二丝杆均贯穿所述第二隔板;所述第一丝杆与第二丝杆上均设有至少一个传动齿轮;所述第一丝杆与所述第二丝杆上相对应的两个所述传动齿轮上均套设有一输送带;所述底板的一端设有所述动力调节单元;所述底板的另一端设有所述位置调节单元;所述动力调节单元与所述位置调节单元均设于所述第一丝杆与所述第二丝杆之间;所述动力调节单元至少有一部分与所述位置调节单元连接;调节机构,所述调节机构包括顶板、第一侧板、第二侧板、高度调节单元、长度调节单元和宽度调节单元;所述第一侧板与所述第一隔板连接;所述第二侧板与所述第二隔板或所述第三隔板连接;所述顶板设于所述第一侧板与所述第二侧板上;所述顶板、所述第一侧板和所述第二侧板均设于所述支架的出口端;所述长度调节单元与所述宽度调节单元均与所述第一侧板和/或第二侧板连接;所述高度调节单元设于所述第一侧板或所述第二侧板上;所述高度调节单元至少一部分与所述顶板连接;控制机构,所述控制机构控制所述输送机构与所述调节机构相互协作并独立工作。2.根据权利要求1所述的装盒机下纸盒输送装置,其特征在于:所述动力调节单元包括:动力调节电机,所述动力调节电机设于所述底板的一端;所述动力调节电机与所述第二隔板连接;第一齿轮,所述第一齿轮设于所述动力调节电机的输出端上;第三丝杆,所述第三丝杆设于所述第一隔板与所述第三隔板之间且所述第三丝杆贯穿所述第二隔板;第二齿轮,所述第二齿轮设于所述第三丝杆上;第一连接带,所述第一连接带套设于所述第一齿轮与所述第二齿轮上;第三齿轮,所述第三齿轮设于所述第三丝杆上;所述第三齿轮贴合所述第二齿轮设置;第四丝杆,所述第四丝杆设于所述底板的另一端;第四齿轮,所述第四齿轮设于所述第四丝杆上;第二连接带,所述第二连接带套设于所述第三齿轮与所述第四齿轮上。3.根据权利要求2所述的装盒机下纸盒输送装置,其特征在于:所述第三丝杆与所述第四丝杆上均设有至少一个调节齿轮;所述第三丝杆与所述第四丝杆上相对应的两个所述调节齿轮均套设有一所述输送带。4.根据权利要求2所述的装盒机下纸盒输送装置,其特征在于:所述位置调节单元包
括:第一滑轨,所述第一滑轨设于所述底板的一端;所述第一滑轨位于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:乔国龙,华昌彪,乔晓军,
申请(专利权)人:上海龙腾科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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