膜片贴装设备制造技术

本申请提供了一种膜片贴装设备，用于在零件的凹槽内贴膜片，包括机架和滚压机构。滚压机构设置于机架上，滚压机构包括支撑架、滑动件、第一驱动件以及滚压件，支撑架一端部具有连接端，第一驱动件设于支撑架上，滑动件包括滑块，第一驱动件用于驱动滑块沿第一方向滑动，滚压件包括滚压板和设置于滚压板一端的滚压头，滚压板远离滚压头的一端铰接于滑块上，滚压头与支撑架的连接端铰接。定义滚压头滚压膜片转动所形成的圆弧所在的中心轴为第二方向，当滚压头位于凹槽时，第一驱动件用于驱动滑块沿着第一方向移动，以推动滚压板和滚压头绕第二方向转动，使滚压头将放置于凹槽内的膜片粘贴在凹槽的内壁上。片粘贴在凹槽的内壁上。片粘贴在凹槽的内壁上。

【技术实现步骤摘要】
膜片贴装设备


[0001]本申请涉及贴麦拉片
，尤其涉及一种膜片贴装设备。

技术介绍

[0002]在电子产品外壳的加工过程中，需要在外壳的一些零件上贴上麦拉片，以满足后续生产工艺流程。当零件表面比较规整时，通过设备可以直接将麦拉片贴在零件的表面。当零件的表面具有不平整的凹槽结构时，上述设备则不能将麦拉片精准地贴在零件的凹槽结构内。
[0003]因此，在生产中，一般是工人通过手持治具滚压放置在凹槽内的麦拉片，以将麦拉片精准地粘贴在凹槽内。但是人工操作方式成本较高。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请提供一种膜片贴装设备，用以解决以上问题。
[0005]本申请提供了一种膜片贴装设备，用于在零件的凹槽内贴膜片，包括机架和滚压机构。滚压机构设置于所述机架上，所述滚压机构包括支撑架、滑动件、第一驱动件以及滚压件，所述支撑架一端部具有连接端，所述第一驱动件设于所述支撑架上，所述滑动件包括滑块，所述第一驱动件用于驱动所述滑块沿第一方向滑动，所述滚压件包括滚压板和设置于所述滚压板一端的滚压头，所述滚压板远离所述滚压头的一端铰接于所述滑块上，所述滚压头与所述支撑架的所述连接端铰接；
[0006]定义所述滚压头滚压所述膜片转动所形成的圆弧所在的中心轴为第二方向，当所述滚压头位于所述凹槽时，所述第一驱动件用于驱动所述滑块沿着所述第一方向移动，以推动所述滚压板和所述滚压头绕所述第二方向转动，使所述滚压头将放置于所述凹槽内的所述膜片粘贴在所述凹槽的内壁上。
[0007]在一些实施方式中，所述滚压头具有用于与所述零件的所述凹槽内壁适配的弧面。
[0008]在一些实施方式中，所述滚压板间隔设置有多个所述滚压头。
[0009]在一些实施方式中，所述滚压件还包括销轴和设置于所述滚压头和所述滚压板之间的多个连接块，相邻的两个所述连接块之间形成安装槽，所述滚压头朝向所述滚压板的表面内凹形成与所述安装槽连通的转动槽，所述滚压头上还开设有两个与所述转动槽连通的第一连接孔，所述支撑架的所述连接端具有沿着所述第二方向设置的第二连接孔，所述连接端通过所述安装槽容置于所述转动槽内，所述销轴依次穿过一所述第一连接孔、第二连接孔和另一所述第一连接孔。
[0010]在一些实施方式中，所述膜片上设有两个通孔，所述膜片贴装设备还包括用于固定所述零件的安装治具，所述安装治具包括安装板，所述安装板还开设一用于容置所述零件的容置槽，所述安装板还设有用于所述膜片的所述通孔穿过的导向柱；
[0011]所述零件在对应所述凹槽处具有第一边界和与所述第一边界对应的第二边界，所
述第一边界靠近所述导向柱，所述滚压头的所述弧面具有第一侧边和与所述第一侧边对应的第二侧边，所述第二侧边位于所述滚压头靠近所述支撑架的一侧，当所述滚压头用于容置于所述零件的所述凹槽内时，所述滚压头的所述第一侧边对应与所述第一边界贴合。
[0012]在一些实施方式中，所述膜片贴装设备还包括操作台、第一电动滑台和用于吸附所述膜片的取料机构，所述机架设置于所述操作台上，所述第一电动滑台沿着所述第二方向驱动所述取料机构滑动，所述取料机构包括吸附组件，所述吸附组件包括第一吸附件，所述第一吸附件包括第二驱动件和设置于所述第二驱动件上的吸盘，所述吸盘用于吸附所述膜片，所述第二驱动件用于带动所述吸盘沿着第三方向移动，以吸附所述膜片，定义所述操作台到所述机架的方向为所述第三方向。
[0013]在一些实施方式中，所述取料机构还包括定位组件，所述吸附组件还包括沿着所述第二方向分别设置在所述第一吸附件两侧的第二吸附件和第三吸附件，所述定位组件包括第一动力件和第二动力件，所述第一动力件与所述第二吸附件固定连接，所述第二动力件与所述第三吸附件固定连接，所述第一动力件驱动所述第二吸附件沿着所述第二方向朝向远离所述第一吸附件移动，所述第二动力件驱动所述第三吸附件沿着所述第二方向朝向远离所述第二吸附件移动。
[0014]在一些实施方式中，所述第一动力件和所述第二动力件相互远离的一侧均设置有缓冲件。
[0015]在一些实施方式中，所述吸盘设有用于与所述通孔对应的销孔，所述导向柱与所述吸盘上的所述销孔相适配。
[0016]在一些实施方式中，所述膜片贴装设备还包括设置于所述机架上的撕膜机构，所述膜片上局部设有保护膜，所述撕膜机构包括第三驱动件和夹爪部，所述第三驱动件驱动所述夹爪部夹持所述保护膜。
[0017]本申请中，当需要在零件的凹槽内粘贴膜片时，第一驱动件驱动滑块沿着第一方向滑动，滑块带动滚压板和滚压头绕着第二方向转动，以使抵持于凹槽内的滚压头在膜片上滚动，从而膜片紧贴于凹槽的内壁上，实现零件自动化精准贴膜片，节约人工成本，提高生产效率。
附图说明
[0018]图1为本申请实施例提供的一种膜片贴装设备的结构示意图。
[0019]图2为一实施例中粘贴有膜片的零件的结构示意图。
[0020]图3为图1所示一实施例中膜片贴装设备中滚压机构与第一电动滑台的结构示意图。
[0021]图4为图3所示一实施例中膜片贴装设备中滚压机构的结构示意图。
[0022]图5为图4所示一实施例中滚压机构的爆炸图。
[0023]图6为图1所示一实施例中膜片贴装设备中安装治具与第一电动滑台的结构示意图。
[0024]图7为图4所示一实施例中安装治具的结构示意图。
[0025]图8为图1所示一实施例中膜片贴装设备中滚压头位于零件的凹槽内，并未转动时的剖面示意图。
[0026]图9为图1所示一实施例中第一驱动件驱动滚压头转动后的结构示意图。
[0027]图10为图9所示一实施例中膜片贴装设备中滚压头转动后，滚压头位于零件的凹槽内的剖面示意图。
[0028]图11为图1所示一实施例中放料治具的结构示意图。
[0029]图12为图1所示一实施例中取料机构与第四电动滑台的结构示意图。
[0030]图13为图12所示一实施例中取料机构的结构示意图。
[0031]图14为图13所示一实施例中吸盘的结构示意图。
[0032]图15为图1所示一实施例中撕膜机构的结构示意图。
[0033]主要元件符号说明
[0034]膜片贴装设备
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100
[0035]机架
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11
[0036]操作台
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12
[0037]放料治具
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20
[0038]定位板
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21
[0039]定位柱...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜片贴装设备，用于在零件的凹槽内贴膜片，其特征在于，包括：机架；以及滚压机构，设置于所述机架上，所述滚压机构包括支撑架、滑动件、第一驱动件以及滚压件，所述支撑架一端部具有连接端，所述第一驱动件设于所述支撑架上，所述滑动件包括滑块，所述第一驱动件用于驱动所述滑块沿第一方向滑动，所述滚压件包括滚压板和设置于所述滚压板一端的滚压头，所述滚压板远离所述滚压头的一端铰接于所述滑块上，所述滚压头与所述支撑架的所述连接端铰接；定义所述滚压头滚压所述膜片转动所形成的圆弧所在的中心轴为第二方向，当所述滚压头位于所述凹槽时，所述第一驱动件用于驱动所述滑块沿着所述第一方向移动，以推动所述滚压板和所述滚压头绕所述第二方向转动，使所述滚压头将放置于所述凹槽内的所述膜片粘贴在所述凹槽的内壁上。2.如权利要求1所述的膜片贴装设备，其特征在于，所述滚压头具有用于与所述凹槽内壁适配的弧面。3.如权利要求1所述的膜片贴装设备，其特征在于，所述滚压板间隔设置有多个所述滚压头。4.如权利要求1所述的膜片贴装设备，其特征在于，所述滚压件还包括销轴和设置于所述滚压头和所述滚压板之间的多个连接块，相邻的两个所述连接块之间形成安装槽，所述滚压头朝向所述滚压板的表面内凹形成与所述安装槽连通的转动槽，所述滚压头上还开设有两个与所述转动槽连通的第一连接孔，所述支撑架的所述连接端具有沿着所述第二方向设置的第二连接孔，所述连接端通过所述安装槽容置于所述转动槽内，所述销轴依次穿过一所述第一连接孔、第二连接孔和另一所述第一连接孔。5.如权利要求2所述的膜片贴装设备，其特征在于，所述膜片上设有两个通孔，所述膜片贴装设备还包括用于固定所述零件的安装治具，所述安装治具包括安装板，所述安装板还开设一用于容置所述零件的容置槽，所述安装板还设有用于所述膜片的所述通孔穿过的导向柱；所述零件在对应所述凹槽处具有第一边界和与所述第一边界对应的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小明，苏景春，杨思家，谌庆，张传祥，陈俊武，涂军波，
申请(专利权)人：富泰华工业深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：