一种发动机再制造零部件机油冲洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发动机再制造零部件机油冲洗设备，包括基座、箱体和环形管，所述箱体固接在基座上，所述箱体的顶板上转动安装有转杆，所述转杆上均匀固接有多个搅拌杆，所述箱体的顶板上设置有驱动机构，所述环形管位于箱体内，且转杆贯穿环形管，所述环形管的底部均匀连通有多个冲洗管，所述冲洗管上设置固接有喷头，当需要冲洗零部件时，将多个零部件通过进料口放入到箱体内，而在滑板的作用下，堵住零部件，接着通过将进水管与外设的水源设备进行接通，水通过进水管进入到软管内，接着接入到环形管内。接入到环形管内。接入到环形管内。

【技术实现步骤摘要】
一种发动机再制造零部件机油冲洗设备


[0001]本技术涉及发动机再制造零部件机油冲洗设备
，具体为一种发动机再制造零部件机油冲洗设备。

技术介绍

[0002]发动机再制造零部件的生产过程中，往往需要对加工出来的零部件进行清洗，但是现有技术中，都是工作人员手持喷水枪对零部件进行喷水清洗，这样的冲洗方式虽然具有一定的效果，但是冲洗效率太低，从而降低了实用性。
[0003]为此需要设计一种发动机再制造零部件机油冲洗设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种发动机再制造零部件机油冲洗设备，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发动机再制造零部件机油冲洗设备，包括基座、箱体和环形管，所述箱体固接在基座上，所述箱体的顶板上转动安装有转杆，所述转杆上均匀固接有多个搅拌杆，所述箱体的顶板上设置有驱动机构，所述环形管位于箱体内，且转杆贯穿环形管，所述环形管的底部均匀连通有多个冲洗管，所述冲洗管上设置固接有喷头，所述箱体的顶板上对称开设有两个活动槽，所述环形管的左端连通有软管，且软管贯穿左端的活动槽，所述箱体的顶板上固接有固定架，所述固定架上固接有进水管，且软管与进水管连通，所述箱体上设置有移动机构，所述箱体的右侧板上开设有进料口，所述箱体的左侧板上密封滑动安装有滑板，且滑板的左端固接有把手，所述滑板上均匀开设有多个出水孔，所述箱体上设置有复位机构，所述箱体的左侧板上开设有出料口，所述出料口的底壁上固接有输送板，且输送板固接在箱体的右侧板上，所述输送板倾斜设置，且左端为最低点。
[0006]优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固接在箱体的顶板上，所述转杆上固接有从动锥齿轮，所述驱动电机的输出轴上固接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。
[0007]优选的，所述移动机构包括连杆，所述环形管的右端固接有连接杆，且连接杆贯穿右端的活动槽，所述转杆的顶部固接有圆盘，所述连杆铰接在圆盘的离心端和连接杆之间。
[0008]优选的，所述复位机构包括伸缩杆，所述滑板的后侧固接有连接板，所述箱体的后侧板上固接有安装架，所述伸缩杆固接在连接板和安装架之间，所述伸缩杆包括滑杆和套管，所述滑杆固接在连接板上，所述套管固接在安装架上，且滑杆滑动安装在套管上，所述滑杆和套管的内壁之间固接有复位弹簧。
[0009]优选的，所述套管的两个内壁上分别开设有限位槽，所述滑杆上固接有与限位槽对应的限位块。
[0010]优选的，所述基座的底部四角处均固接有自锁万向轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)当需要冲洗零部件时，将多个零部件通过进料口放入到箱体内，而在滑板的作用下，堵住零部件，接着通过将进水管与外设的水源设备进行接通，水通过进水管进入到软管内，接着接入到环形管内，接着通过喷头喷洒出气，并对零部件进行冲洗，接着通过设置驱动机构，使得转杆转动，并使得搅拌转动，从而使得搅拌杆搅动零部件，从而尽可能使得每个零部件都能被冲洗到，提高了冲洗的效果和效率，且通过设置移动机构，使得环形管左右移动，使得喷头左右移动进行冲洗零部件，从而使得进一步提高了冲洗的效果，在出水孔的作用下，使得清洗后的水通过输送板流出去，当冲洗好之后，通过把手拉动滑板，使得零部件在重力的作用下，进入到输送板上，工作人员在输送板的另一端收集即可，而当工作人员松开把手后，滑板在复位机构的作用下，回到之后之前的位置，从而便于下次进行清洗，提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术剖视图；
[0014]图2为本技术俯视图；
[0015]图3为本技术俯剖图；
[0016]图4为本技术箱体俯剖图；
[0017]图5为本技术主动锥齿轮与从动锥齿轮示意图。
[0018]图中：1、基座；2、输送板；3、出料口；4、安装架；5、出水孔；6、搅拌杆；7、进料口；8、冲洗管；9、转杆；10、连接杆；11、连杆；12、从动锥齿轮；13、主动锥齿轮；14、圆盘；15、驱动电机；16、进水管；17、固定架；18、软管；19、环形管；20、箱体；21、滑板；22、活动槽；23、连接板；24、滑杆；25、套管；26、复位弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种发动机再制造零部件机油冲洗设备，包括基座1、箱体20和环形管19，箱体20固接在基座1上，箱体20的顶板上转动安装有转杆9，转杆9上均匀固接有多个搅拌杆6，箱体20的顶板上设置有驱动机构，环形管19位于箱体20内，且转杆9贯穿环形管19，环形管19的底部均匀连通有多个冲洗管8，冲洗管8上设置固接有喷头，箱体20的顶板上对称开设有两个活动槽22，环形管19的左端连通有软管18，且软管18贯穿左端的活动槽22，箱体20的顶板上固接有固定架17，固定架17上固接有进水管16，且软管18与进水管16连通，箱体20上设置有移动机构，箱体20的右侧板上开设有进料口7，箱体20的左侧板上密封滑动安装有滑板21，且滑板21的左端固接有把手，滑板21上均匀开设有多个出水孔5，箱体20上设置有复位机构，箱体20的左侧板上开设有出料口3，出料口3的底壁上固接有输送板2，且输送板2固接在箱体20的右侧板上，输送板2倾斜设置，且左
端为最低点，当需要冲洗零部件时，将多个零部件通过进料口7放入到箱体20内，而在滑板21的作用下，堵住零部件，接着通过将进水管16与外设的水源设备进行接通，水通过进水管16进入到软管18内，接着接入到环形管19内，接着通过喷头喷洒出气，并对零部件进行冲洗，接着通过设置驱动机构，使得转杆9转动，并使得搅拌杆6转动，从而使得搅拌杆6搅动零部件，从而尽可能使得每个零部件都能被冲洗到，提高了冲洗的效果和效率，且通过设置移动机构，使得环形管19左右移动，使得喷头左右移动进行冲洗零部件，从而使得进一步提高了冲洗的效果，在出水孔5的作用下，使得清洗后的水通过输送板2流出去，当冲洗好之后，通过把手拉动滑板21，使得零部件在重力的作用下，进入到输送板2上，工作人员在输送板2的另一端收集即可，而当工作人员松开把手后，滑板21在复位机构的作用下，回到之后之前的位置，从而便于下次进行清洗，提高了工作效率。
[0021]驱动机构包括驱动电机15，驱动电机15固接在箱体20的顶板上，转杆9上固接有从动锥齿轮12，驱动电机15的输出轴上固接有主动锥齿轮13，主动锥齿轮13与从动锥齿轮12啮合，启动驱动电机15，从而使得驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发动机再制造零部件机油冲洗设备，其特征在于：包括基座(1)、箱体(20)和环形管(19)，所述箱体(20)固接在基座(1)上，所述箱体(20)的顶板上转动安装有转杆(9)，所述转杆(9)上均匀固接有多个搅拌杆(6)，所述箱体(20)的顶板上设置有驱动机构，所述环形管(19)位于箱体(20)内，且转杆(9)贯穿环形管(19)，所述环形管(19)的底部均匀连通有多个冲洗管(8)，所述冲洗管(8)上设置固接有喷头，所述箱体(20)的顶板上对称开设有两个活动槽(22)，所述环形管(19)的左端连通有软管(18)，且软管(18)贯穿左端的活动槽(22)，所述箱体(20)的顶板上固接有固定架(17)，所述固定架(17)上固接有进水管(16)，且软管(18)与进水管(16)连通，所述箱体(20)上设置有移动机构，所述箱体(20)的右侧板上开设有进料口(7)，所述箱体(20)的左侧板上密封滑动安装有滑板(21)，且滑板(21)的左端固接有把手，所述滑板(21)上均匀开设有多个出水孔(5)，所述箱体(20)上设置有复位机构，所述箱体(20)的左侧板上开设有出料口(3)，所述出料口(3)的底壁上固接有输送板(2)，且输送板(2)固接在箱体(20)的右侧板上，所述输送板(2)倾斜设置，且左端为最低点。2.根据权利要求1所述的一种发动机再制造零部件机油冲洗设备，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(15)，所述驱动电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文海，陈剑锋，
申请(专利权)人：天奇欧瑞德广州汽车零部件再制造有限公司，
类型：新型
国别省市：