一种不锈钢板切割加工用快速测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于不锈钢板加工技术领域，尤其是一种不锈钢板切割加工用快速测量装置，针对了对不锈钢板测量时易出现位置偏移影响测量数值准确度以及效率的问题，现提出如下方案，其包括工作台，工作台还包括安装架，安装架固定于工作台顶端侧壁，工作台顶端侧壁开设有两个呈对称分布的通槽，通槽内部滑动连接有滑动块，两个滑动块相邻的一侧侧壁均固定有定位板；本实用新型专利技术中通过连接杆的传动作用，使得滑动块沿通槽内进行移动，直至定位板与不锈钢板两侧相贴合，不仅能够起到在测量时对不锈钢板的定位作用，能够有效提升对不锈钢板测量时的精准度，大幅避免因对不锈钢板测量时出现位置偏移导致测量不准确的情况。置偏移导致测量不准确的情况。置偏移导致测量不准确的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板切割加工用快速测量装置


[0001]本技术涉及不锈钢板加工
，尤其涉及一种不锈钢板切割加工用快速测量装置。

技术介绍

[0002]不锈钢板表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈。不锈钢板是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板，而耐酸钢板则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢板，不锈钢板自20世纪初问世，已有1个多世纪的历史。
[0003]目前的现有的不锈钢板加工使用的测量装置，由于在对不锈钢板测量时易其位置偏移的情况，此种情况直接性的影响到了对不锈钢板测量工作的精准度，而且对不锈钢板测量工作的工作效率易受到影响。
[0004]因此，需要一种不锈钢板切割加工用快速测量装置，用以解决对不锈钢板测量时易出现位置偏移影响测量数值准确度以及效率的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出的一种不锈钢板切割加工用快速测量装置，解决了对不锈钢板测量时易出现位置偏移影响测量数值准确度以及效率的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种不锈钢板切割加工用快速测量装置，包括工作台，所述工作台还包括
[0007]安装架，所述安装架固定于所述工作台顶端侧壁，所述工作台顶端侧壁开设有两个呈对称分布的通槽，所述通槽内部滑动连接有滑动块，两个所述滑动块相邻的一侧侧壁均固定有定位板，其中一个所述定位板一侧侧壁固定有测量尺a；
[0008]气缸，所述气缸固定于所述安装架顶端侧壁，所述气缸的输出端固定有压板，所述压板位于两个所述定位板正上方，所述压板一侧侧壁固定有测量尺b，所述压板一侧侧壁设置有与所述工作台相适配的辅助组件。
[0009]优选的，所述辅助组件包括
[0010]滑动套，所述滑动套设置有多个，多个所述滑动套均与所述工作台内侧侧壁滑动连接，多个所述滑动套相邻的一侧侧壁共同固定有安装板，所述安装板一侧侧壁固定有两个呈对称分布的受力板，所述安装板顶面与所述滑动块之间铰接有连接杆，所述安装板底端侧壁固定有弹性胶垫，所述弹性胶垫远离安装板的一侧侧壁与所述工作台底端内侧壁固定；
[0011]导板，所述导板设置有两个，两个所述导板呈对称分布固定于所述压板一侧侧壁，所述导板位于所述受力板的正上方。
[0012]优选的，所述安装板的底端侧壁固定有多个呈对称分布的弹簧，所述弹簧远离安装板的一端与所述工作台的底端内侧壁固定。
[0013]优选的，两个所述导板横截面均呈L形状设置，所述受力板的宽度值大于所述导板的宽度值。
[0014]优选的，所述工作台顶端侧壁开设有多个呈对称分布的导向槽，所述定位板的底端侧壁固定有导向块，所述导向块与所述导向槽内部滑动连接。
[0015]优选的，所述测量尺a的长度值与所述测量尺b的长度值一致，所述测量尺a的长度值与所述工作台的高度值一致。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术中通过连接杆的传动作用，使得滑动块沿通槽内进行移动，直至定位板与不锈钢板两侧相贴合，不仅能够起到在测量时对不锈钢板的定位作用，能够有效提升对不锈钢板测量时的精准度，大幅避免因对不锈钢板测量时出现位置偏移导致测量不准确的情况。
[0018]2、本技术中通过压板直至与不锈钢板顶面相贴合，配合测量尺b的设置，有利于使用者精准读取不锈钢板的厚度值，具有结构简单、对不锈钢板测量准确，大幅提升对不锈钢板测量工作的工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种不锈钢板切割加工用快速测量装置的主视结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种不锈钢板切割加工用快速测量装置的俯视局部示意图；
[0021]图3为图2中A区域放大图。
[0022]图中：1、工作台；2、安装架；3、通槽；4、滑动块；5、定位板；6、测量尺a；7、气缸；8、压板；9、测量尺b；10、辅助组件；101、滑动套；102、安装板；103、受力板；104、连接杆；105、弹性胶垫；106、导板；11、弹簧；12、导向槽；13、导向块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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3，一种不锈钢板切割加工用快速测量装置，包括工作台1，工作台1还包括安装架2，安装架2固定于工作台1顶端侧壁，工作台1顶端侧壁开设有两个呈对称分布的通槽3，通槽3内部滑动连接有滑动块4，两个滑动块4相邻的一侧侧壁均固定有定位板5，其中一个定位板5一侧侧壁固定有测量尺a6；气缸7，气缸7固定于安装架2顶端侧壁，气缸7的输出端固定有压板8，压板8位于两个定位板5正上方，压板8一侧侧壁固定有测量尺b9，压板8一侧侧壁设置有与工作台1相适配的辅助组件10。
[0025]其中辅助组件10包括滑动套101，滑动套101设置有多个，多个滑动套101均与工作台1内侧侧壁滑动连接，多个滑动套101相邻的一侧侧壁共同固定有安装板102，安装板102一侧侧壁固定有两个呈对称分布的受力板103，安装板102顶面与滑动块4之间铰接有连接杆104，安装板102底端侧壁固定有弹性胶垫105，弹性胶垫105远离安装板102的一侧侧壁与
工作台1底端内侧壁固定；导板106，导板106设置有两个，两个导板106呈对称分布固定于压板8一侧侧壁，导板106位于受力板103的正上方，通过压板8直至与不锈钢板顶面相贴合，配合测量尺b9的设置，有利于使用者精准读取不锈钢板的厚度值，具有结构简单、对不锈钢板测量准确，大幅提升对不锈钢板测量工作的工作效率。
[0026]安装板102的底端侧壁固定有多个呈对称分布的弹簧11，弹簧11远离安装板102的一端与工作台1的底端内侧壁固定，通过加装弹簧11的设置，使得加装板具有良好稳定的回弹复位作用，工作台1顶端侧壁开设有多个呈对称分布的导向槽12，定位板5的底端侧壁固定有导向块13，导向块13与导向槽12内部滑动连接，通过采用导向块13与导向槽12内滑动的设置，能够有效提升定位板5移动时的稳定性。
[0027]两个导板106横截面均呈L形状设置，受力板103的宽度值大于导板106的宽度值，测量尺a6的长度值与测量尺b9的长度值一致，测量尺a6的长度值与工作台1的高度值一致，通过测量尺a6与测量尺b9的长度设置，能够有效避免因测量尺a6移动过距与地面发生接触损坏的情况出现。
[0028]工作原理：在需要对不锈钢板进行测量时，首先将不锈钢板放置于工作台1顶面上，通过气缸7的驱动，使得压板8向下移动，带动导板106同步移动，利用导板106与受力板103接触传动作用，致使安装板102同步向下移动，配合滑动套101与工作台1滑动的设置，起到在安装板10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板切割加工用快速测量装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)还包括安装架(2)，所述安装架(2)固定于所述工作台(1)顶端侧壁，所述工作台(1)顶端侧壁开设有两个呈对称分布的通槽(3)，所述通槽(3)内部滑动连接有滑动块(4)，两个所述滑动块(4)相邻的一侧侧壁均固定有定位板(5)，其中一个所述定位板(5)一侧侧壁固定有测量尺a(6)；气缸(7)，所述气缸(7)固定于所述安装架(2)顶端侧壁，所述气缸(7)的输出端固定有压板(8)，所述压板(8)位于两个所述定位板(5)正上方，所述压板(8)一侧侧壁固定有测量尺b(9)，所述压板(8)一侧侧壁设置有与所述工作台(1)相适配的辅助组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板切割加工用快速测量装置，其特征在于，所述辅助组件(10)包括滑动套(101)，所述滑动套(101)设置有多个，多个所述滑动套(101)均与所述工作台(1)内侧侧壁滑动连接，多个所述滑动套(101)相邻的一侧侧壁共同固定有安装板(102)，所述安装板(102)一侧侧壁固定有两个呈对称分布的受力板(103)，所述安装板(102)顶面与所述滑动块(4)之间铰接有连接杆(104)，所述安装板(102)底端侧壁固定有弹性胶垫(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁威风，丁帅，闫燕，赵彦，郝凌军，董更志，
申请(专利权)人：天津泓钢汇不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：