加热器及气雾生成装置制造方法及图纸

本申请涉及一种加热器及气雾生成装置，包括金属材质形成的管状体，管状体上具有绝缘层；加热区，设置在绝缘层上，加热区用于使气溶胶生成制品加热而产生气溶胶；第一电极和第二电极，设置在加热区的相对两端，且与加热区位于管状体的同一表面，并与加热区电连接。并与加热区电连接。并与加热区电连接。

【技术实现步骤摘要】
加热器及气雾生成装置


[0001]本申请实施例涉及气溶胶产生
，特别涉及加热器及气雾生成装置。

技术介绍

[0002]现有的气雾生成装置通常包含发热体，一些气雾生成装置通过使发热体伸入可抽吸制品内部，并在可抽吸制品的内部发热，进而使可抽吸制品挥发产生气溶胶。一些气雾生成装置通过使可抽吸制品插入管状的发热体的内部，从而管状的发热体从可抽吸制品的周向使可抽吸制品发热，进而使可抽吸制品挥发产生气溶胶。
[0003]现有的一些发热体通常在陶瓷壳上通过印刷发热膜或者缠绕发热丝来使发热体具有发热功能，然而陶瓷壳具有如下缺点：陶瓷壳具有较大的厚度，且热容较大，从而在发热膜或发热丝发热时，陶瓷壳会消耗大量的热量来升温，导致发热体整体升温慢，不利于提高用户的体验感；又因陶瓷壳因热传导率低、热容大导致散热慢，从而在停止抽吸或者在发热膜、发热丝停止发热时，发热体会继续保持高温一段时间，在这段时间中，发热体上的高温会继续使可抽吸制品挥发产生气溶胶，导致可抽吸制品大量浪费。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种加热器及气雾生成装置，管状体采用金属材质制成，因而升温快、降温也快，有助于提高能量利用率、降低能耗，还有利于避免气溶胶生成制品浪费。
[0005]本申请实施例提供的一种加热器，包括：
[0006]金属材质形成的管状体，所述管状体上具有绝缘层；
[0007]加热区，设置在所述绝缘层上，所述加热区用于使气溶胶生成制品加热而产生气溶胶；
[0008]第一电极和第二电极，设置在所述加热区的相对两端，且与所述加热区位于所述管状体的同一表面，并与所述加热区电连接。
[0009]本申请实施例提供的一种气雾生成装置，包括所述的加热器。
[0010]以上加热器及气雾生成装置，作为加热区的载体的管状体由金属制成，利用金属低热容、高导热率的特性，从而在加热区工作时，管状体的相应区域能够快速升温，能够满足用户对快速产生气溶胶的要求，而在停止抽吸或加热区停止向气溶胶制品输送能量时，在金属管状体的散热作用下，加热区能够迅速冷却，以避免气溶胶生成制品持续产生气溶胶，导致浪费；而且金属升温消耗的能量较少，有助于提高能量的有效利用率，减少能耗。
附图说明
[0011]一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
[0012]图1是本申请一实施例所提供的气雾生成装置的示意图；
[0013]图2是本申请另一实施例所提供的气雾生成装置的示意图；
[0014]图3是本申请一实施例所提供的加热器的示意图；
[0015]图4是本申请一实施例所提供的管状体的展开示意图；
[0016]图5是本申请一实施例所提供的管状体的示意图；
[0017]图6是本申请另一实施例所提供的管状体的示意图；
[0018]图7是本申请另一实施例所提供的管状体的展开示意图；
[0019]图8是本申请另一实施例所提供的管状体的示意图；
[0020]图9是本申请另一实施例所提供的管状体的展开示意图；
[0021]图10是本申请另一实施例所提供的管状体的展开示意图；
[0022]图11是本申请另一实施例所提供的管状体的展开示意图；
[0023]图12是本申请另一实施例所提供的管状体的展开示意图；
[0024]图13是本申请另一实施例所提供的管状体的展开示意图；
[0025]图14本申请另一实施例所提供的加热器的示意图；
[0026]图15本申请又一实施例所提供的加热器的分解示意图；
[0027]图16本申请又一实施例所提供的加热器的分解示意图；
[0028]图17本申请又一实施例所提供的加热器的剖视图；
[0029]图18本申请又一实施例所提供的加热器与气溶胶生成制品配合时的剖视图；
[0030]图19本申请又一实施例所提供的管状体的展开示意图；
[0031]图20本申请又一实施例所提供的棒芯的示意图；
[0032]图中：1A、气溶胶生成制品；1B、接纳腔；B1、插入口；1C、电源组件；C1、电芯；C2、电路板；1D、主体；
[0033]1、加热器；11、管状体；111、主体部；112、缺口；113、第一延伸部；114、第二延伸部；116、连接件；11a、第一管状；11b、第二管状体；12、加热区；13、棒芯；131、基体；1311、条形槽； 132、凸肋；1321、穿线孔；133、导引部；134、基座；135、第一台阶；136、第二台阶；
[0034]21、第一电极；22、第二电极；31、第一引线；32、第二引线； 321、第一部；322、第二部。
具体实施方式
[0035]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0036]本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者次序。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系或者运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方
法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0037]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0038]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件，或者其间可能同时存在一个或者多个居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0039]本申请的一实施例提供了一种气雾生成装置，该装置可用于加热气溶胶生成制品，使气溶胶生成制品挥发出气溶胶来，以供吸食，气溶胶可以包括中草药、尼古丁或比如烟草香料等风味物质。在如图1 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热器，其特征在于，包括：金属材质形成的管状体，所述管状体上具有绝缘层；加热区，设置在所述绝缘层上，所述加热区用于使气溶胶生成制品加热而产生气溶胶；第一电极和第二电极，设置在所述加热区的相对两端，且与所述加热区位于所述管状体的同一表面，并与所述加热区电连接。2.如权利要求1所述的加热器，其特征在于，所述管状体设置有所述加热区的表面朝向所述气溶胶生成制品。3.如权利要求1所述的加热器，其特征在于，所述加热区构成非闭合的环形结构，其沿所述管状体周向延伸的相对两端分别为第一端和第二端，其沿所述管状体轴向延伸的相对两端分别为第三端和第四端；所述第一端电连接所述第一电极，所述第二端电连接所述第二电极；所述第一端与所述第二端之间的距离小于所述第三端与所述第四端之间的距离。4.如权利要求1所述的加热器，其特征在于，所述加热区通过厚膜印刷、物理沉积、化学沉积、喷涂、离子溅射或离子注入的方式设置在所述绝缘层；和/或所述第一电极和所述第二电极通过厚膜印刷、物理沉积、化学沉积、喷涂、离子溅射或离子注入的方式设置在所述加热区上。5.如权利要求4所述的加热器，其特征在于，所述第一电极和所述第二电极具有相同的厚度，且所述加热区的厚度小于所述第一电极和所述第二电极的厚度。6.如权利要求1所述的加热器，其特征在于，所述管状体的厚度介于50
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150μm之间；和/或，所述绝缘层的厚度不大于15nm；和/或，所述加热区的厚度介于50～100μm之间；和/或，所述加热区的电阻介于0.5～1.5Ω之间。7.如权利要求1所述的加热器，其特征在于，所述绝缘层为由所述金属材质表面氧化形成的氧化层；或者为硅涂层；或者为釉涂层。8.如权利要求1所述的加热器，其特征在于，所述金属材质包括铁铬铝合金。9.如权利要求1所述的加热器，其特征在于，所述加热器还包括第一引线和第二引线；所述加热区具有相对设置的第一端和第二端，所述第一端电连接所述第一电极，且所述第一引线与所述第一电极通过焊接而电连接，所述第二端电连接所述第二电...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗家懋，戚祖强，李鑫磊，雷宝灵，徐中立，李永海，
申请(专利权)人：深圳市合元科技有限公司，
类型：新型
国别省市：