本实用新型专利技术提供了一种电池杆及电子雾化装置，包括：电池、电路板以及连接座；所述连接座具有相对的第一侧和第二侧以及贯穿所述第一侧和所述第二侧的通孔，所述电池固定于所述第一侧，并设有电极部；所述电路板固定于所述第二侧，并设有导电部；其中，所述电极部和所述导电部的至少一者穿设于所述通孔以与另一者电性接触。本实用新型专利技术的连接座的第一侧将电池固定，第二侧将电路板固定，电极部以及导电部至少一者穿设于通孔以与另一者电性接触，实现电路导通。即电池与电路板直接接通，无需通过导线连接，避免了电路虚焊的现象发生，同时省去了电路焊线、理线的过程，简化了安装步骤，提高了组装效率。高了组装效率。高了组装效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电池杆及电子雾化装置
[0001]本技术涉及雾化
，尤其涉及一种电池杆及电子雾化装置。
技术介绍
[0002]现有的电子雾化装置，通常其电池与电路板的连接方式为导线焊锡连接而成，但是上述方式容易产生电路虚焊的现象，且电池与电路板必须固定在电池支架内保证组装，导致安装复杂，效率低下等问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于至少一定程度上解决现有技术中的不足，提供一种电池杆及电子雾化装置。
[0004]本技术实施例提供了一种电池杆，包括：电池、电路板以及连接座；
[0005]所述连接座具有相对的第一侧和第二侧以及贯穿所述第一侧和所述第二侧的通孔，所述电池固定于所述第一侧，并设有电极部；所述电路板固定于所述第二侧，并设有导电部；其中，所述电极部和所述导电部的至少一者穿设于所述通孔以与另一者电性接触。
[0006]进一步地，所述连接座与所述电池连接的第一侧具有第一固定部，所述电池装配于所述第一固定部；和/或，
[0007]所述连接座的所述第二侧具有第二固定部，所述电路板装配于所述第二固定部。
[0008]进一步地，所述连接座的所述第一侧向所述第二侧凹陷形成所述第一固定部，所述第一固定部与所述电池过盈配合；和/或，
[0009]所述连接座的第二侧向所述第一侧凹陷形成所述第二固定部，所述第二固定部与所述电路板过盈配合。
[0010]进一步地，所述电极部包括第一电极和第二电极；所述通孔包括第一通孔和第二通孔；所述导电部包括第一触点和第二触点；所述第一电极穿过所述第一通孔至所述第二侧与所述第一触点接触，所述第二电极穿过所述第二通孔至第二侧与所述第二触点接触。
[0011]进一步地，所述连接座为采用软质材料制成。
[0012]进一步地，还包括底座与外壳，所述底座装配于所述外壳的底端，且所述外壳与所述底座围合形成容置腔，所述电池、所述电路板以及所述连接座容置于所述容置腔内。
[0013]进一步地，所述底座上具有多个固定部，用于与所述电路板背离所述电池的一侧抵接，以在所述电路板与所述底座之间形成散热空间。
[0014]进一步地，所述外壳内壁具有支撑部，所述支撑部与所述电池周侧抵接。
[0015]进一步地，所述支撑部为采用软质材料制成。
[0016]还提供了一种电子雾化装置，包括雾化器与如上述所述的电池杆，所述电池杆与所述雾化器连接。
[0017]本技术实施例的有益效果在于：连接座的第一侧将电池固定，第二侧将电路板固定，电极部以及导电部至少一者穿设于通孔以与另一者电性接触，实现电路导通。即电
池与电路板直接接通，无需通过导线连接，避免了电路虚焊的现象发生，同时省去了电路焊线、理线的过程，简化了安装步骤，提高了组装效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的电池杆的剖视图；
[0020]图2为本技术实施例提供的电池杆的爆炸示意图；
[0021]图3为本技术实施例提供的连接座的结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例提供的底座的结构示意图；
[0023]图5为本技术实施例提供的外壳的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]本技术实施例提供了一种电子雾化装置，包括电池杆100以及安装在电池杆100顶端的雾化器，即本实施例中电池杆100和雾化器是采用固定连接的方式构成一个整体，在其他实施例中，电池杆100和雾化器也可采用可拆卸的插接方式进行组装，本技术实施例对此不做特别限制；其中，雾化器用以加热雾化芯吸取的雾化液，使得吸取的雾化液雾化形成气溶胶，被使用者吸食。
[0027]请参阅图1至图3，本技术实施例的电池杆100包括电池1、电路板2以及连接座3，连接座3具有相对的第一侧和第二侧以及贯穿第一侧和第二侧的通孔31，电池1固定于第一侧，并设有电极部11；电路板2固定于第二侧，并设有导电部21；其中，电极部11和导电部21的至少一者穿设于通孔31以与另一者电性接触。
[0028]本实施例中以电路板2为PCB板为例，连接座3的第一侧将电池1固定，第二侧将电路板2固定，电极部11以及导电部21至少一者穿设于通孔31以与另一者电性接触，实现电路导通。即电池1与电路板2直接接通，无需通过导线连接，避免了电路虚焊的现象发生，同时省去了电路焊线、理线的过程，简化了安装步骤，提高了组装效率。
[0029]具体地，请参阅图1、图4及图5，电池杆100还包括底座4与外壳5，底座4装配于外壳5的底端，且外壳5与底座4围合形成容置腔01，电池1、电路板2以及连接座3容置于容置腔01
内，此时连接座3的外壁与外壳5的内壁紧贴，电路板2与底座4抵接。具体地，对电池杆100进行组装时，先将电池1和电路板2装配于连接座3的两侧，再将装配好的电池1、连接座3以及电路板2插入外壳5内，此时连接座3的壁面与外壳5的壁面相对抵顶，然后扣上底座4，抵住电路板2，即可完成组装。
[0030]在其它的一些实施例中，也可以将电路板2、连接座3以及电池1由上到下依次设置于容置腔01内，此时底座4抵住电池1。
[0031]需要说明的是，在另一些实施例中，外壳5和底座4也可以为一体式结构，并且外壳5远离底座4的另一端形成与容置腔01连通的开口，电路板2、连接座3和电池1组装形成的整体可以从上述开口装入容置腔01内。
[0032]具体地，电极部11包括第一电极111和第二电极112；通孔31包括第一通孔311和第二通孔312；导电部21包括第一触点211和第二触点212；第一电极111穿过第一通孔311至第二侧与第一触点211接触，第二电极112穿过第二通孔312至第二侧与第二触点212接触。
[0033]优选地，第一电极111和第二电极112为柱状结构，并本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池杆，其特征在于，包括：电池、电路板以及连接座；所述连接座具有相对的第一侧和第二侧以及贯穿所述第一侧和所述第二侧的通孔；所述电池固定于所述第一侧，并设有电极部；所述电路板固定于所述第二侧，并设有导电部；其中，所述电极部和所述导电部的至少一者穿设于所述通孔以与另一者电性接触。2.如权利要求1所述的电池杆，其特征在于，所述连接座的第一侧具有第一固定部，所述电池装配于所述第一固定部；和/或，所述连接座的所述第二侧具有第二固定部，所述电路板装配于所述第二固定部。3.如权利要求2所述的电池杆，其特征在于，所述连接座的所述第一侧向所述第二侧凹陷形成所述第一固定部，所述第一固定部与所述电池过盈配合；和/或，所述连接座的所述第二侧向所述第一侧凹陷形成所述第二固定部，所述第二固定部与所述电路板过盈配合。4.如权利要求1
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3任一项所述的电池杆，其特征在于，所述电极部包括第一电极和第二电极；所述通孔包括第一通孔和第二通孔；所述导电部包括第一触点和第二触点；所述第一电极穿过所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海波，刘其，郭满堂，
申请(专利权)人：深圳市卓力能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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