支架的扭铆设备制造技术

技术编号:35634159 阅读:12 留言:0更新日期:2022-11-19 16:22
一种支架的扭铆设备,其包括控制系统、送料机构、定位机构和扭铆机构,所述送料机构设有倾斜设置的滑槽,在滑槽上依次设有上料位置A、扭铆位置C和出料位置,所述控制系统包括用于检测扭铆位置C后方是否有产品支架的感应装置,控制系统控制所述送料机构、定位机构和扭铆机构动作,定位机构能够在产品支架经过扭铆位置C时,将产品支架固定在扭铆位置C,扭铆装置能够对固定在扭铆位置C的产品支架进行扭铆,通过倾斜设置的滑槽,不仅能够利用重力直接运送产品支架,而且感应装置即为启动按钮又是停止按钮,具有自动化效率高的特点。具有自动化效率高的特点。具有自动化效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
支架的扭铆设备


[0001]本专利技术创造涉及低压电器领域,特别是涉及一种支架的扭铆设备。

技术介绍

[0002]在电器行业中,高压、中压、低压断路器产品的负荷开关中均存在操作机构,特别是大功率的断路器,操作机构需要支架,支架能够起到固定和支撑的重要部件,也是电源设备控制系统的主要组件。支架的样式多种多样,在操作机构闭合、断开操作时,支架需受到多个方向的力,需要承受极大的冲击力、拉伸力,因所以支架的好坏能直接影响到整个产品的使用寿命的作用。
[0003]现有支架通产采用传统的手工扭铆工艺,采用一字槽的铁块卡住铆筋2,再沿铆筋2轴心周向旋转,使铆筋2扭转并压紧支架片状大平面。但是,该方法的不仅扭转角度的一致性差,把握不好角度,而且容易划伤外观,伸至在扭铆部位直接发生断裂或未压紧片状物体。
[0004]现有没有针对此类支架的支架扭铆设备,为了解决上述问题,本专利技术提供了一种支架的扭铆设备,具备高效率、高质量、高安全的生产扭铆成型支架的能力。

技术实现思路

[0005]本专利技术创造的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种高效率、高质量、高安全的支架的扭铆设备。
[0006]为实现上述目的,本专利技术创造采用了如下技术方案:
[0007]一种支架的扭铆设备,其包括控制系统、送料机构、定位机构和扭铆机构,所述送料机构设有倾斜设置的滑槽,在滑槽上依次设有上料位置A、扭铆位置C 和出料位置,所述控制系统包括用于检测扭铆位置C后方是否有产品支架的感应装置,控制系统控制所述送料机构、定位机构和扭铆机构动作,定位机构用于将产品支架固定在扭铆位置C,扭铆装置用于对固定在扭铆位置C的产品支架进行扭铆。
[0008]优选的,所述送料机构包括推料机构,推料机构用于将后方的产品支架推动至扭铆位置C。
[0009]优选的,所述送料机构、定位机构和扭铆机构分别设置在倾斜的底座机构上,所述定位机构设置在滑槽的上方,所述扭铆机构设置在滑槽的侧面,且定位机构和扭铆机构分别与滑槽的倾斜角度相同。
[0010]优选的,所述底座机构包括底板,底板的一端通过调节机构与基座连接,底板远离调节机构的另一端与基座转动连接,调节机构能够带动底板转动。
[0011]优选的,所述扭铆机构包括旋转机构和推进机构,所述旋转机构与扭转件连接,扭转件上设有卡口,推进机构推动扭转件将卡口套在产品支架的铆筋上,旋转机构再转动扭转件使铆筋扭转变形。
[0012]优选的,所述旋转机构包括同轴设置在扭转件外侧齿轮,以及与第一横移气缸连
接的齿条,齿条与齿轮的一侧啮合,第一横移气缸带动齿条沿长度方向移动时,齿轮带动扭转件转动。
[0013]优选的,还包括与所述推进机构连接的定位板,在定位板上设有用于避让扭转件的避让孔,推进机构能够推动定位板压紧在产品支架的侧面,扭转件穿过避让孔套在产品支架的铆筋上。
[0014]优选的,所述旋转机构设置在扭铆框架上,所述推进机构包括第二横移气缸,所述扭铆框架通过旋转扭铆推杆与第二横移气缸连接,在扭铆框架上设有扭铆调整螺钉。
[0015]优选的,所述控制系统包括分别与PLC控制器连接的多个电磁阀和多个磁性开关,多个电磁阀分别用于控制所述的送料机构、定位机构和扭铆机构,且多个电磁阀和多个磁性开关一一对应,PLC控制器能够打开电磁阀,并在电磁阀对应的磁性开关动作时关闭电磁阀。
[0016]优选的,所述控制系统包括电控箱,以及分别安装在电控箱上的PLC控制器、漏电保护器、开关电源、三联件、气管、手滑阀、汇流排、消声器和电磁阀。
[0017]本专利技术创造的支架的扭铆设备,通过倾斜设置的滑槽,不仅能够利用重力直接运送产品支架,而且感应装置即为启动按钮又是停止按钮,具有自动化效率高的特点,不需要其他监测器材监测产品支架是否卡料,具有零件数量少的特点,而且通过扭铆机构动对固定在扭铆位置的产品支架进行扭铆,使得产品一致性高,具有高效率、高质量的特点。
[0018]此外,扭铆机构结构简单,无需复杂的转动动力机构实现扭铆控制,成本低,可靠性高。
附图说明
[0019]图1是本专利技术创造断路器用支架扭铆前;
[0020]图2是本专利技术创造断路器用支架扭铆后;
[0021]图3是本专利技术创造扭铆设备的结构示意图;
[0022]图4是本专利技术创造送料机构的结构示意图;
[0023]图5是本专利技术创造图4的另一方向;
[0024]图6是本专利技术创造定位机构的结构示意图;
[0025]图7是本专利技术创造扭铆机构的结构示意图;
[0026]图8是本专利技术创造图7的另一角度;
[0027]图9是本专利技术创造齿轮的结构示意图;
[0028]图10是本专利技术创造图9的A

A截面图;
[0029]图11是本专利技术创造齿轮与扭转件的配合示意图;
[0030]图12是本专利技术创造图11的B

B截面图;
[0031]图13是本专利技术创造定位板的结构示意图;
[0032]图14是本专利技术创造底座机构的结构示意图;
[0033]图15是本专利技术创造控制系统的结构示意图;
[0034]图16是本专利技术创造控制系统工作步骤的示意图。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1至16给出的实施例,进一步说明本专利技术创造的支架的扭铆设备的具体实施方式。本专利技术创造的支架的扭铆设备不限于以下实施例的描述。
[0036]如图1

2所示,本专利技术创造的用于铆接的支架,由一整块板材经过冲孔和折弯而成,铆筋2由图1沿铆筋2轴心周向旋转0
°‑
90
°
,铆筋2发生扭转变形至图2位置,从而压紧支架片状大平面,起到压紧并固定片状开合的支架,使之成为框架式坚固的成品支架的作用。
[0037]具体的,所述支架包括相对设置的两个侧板,以及设置在两个侧板之间的连接板,连接板的一端与其中一个侧板连接,连接板的另一端设有铆筋2,在另一个侧板上设有与铆筋2配合的铆接孔,所述铆筋2穿过铆接孔伸到侧板的外侧至图1状态,再将铆筋2位于侧板外侧的部分扭转变形至图2状态,使铆筋2 在扭转变形后能够与侧板的外侧限位。
[0038]如图3所示,本专利技术创造的断路器用支架的扭铆设备包括控制系统500、送料机构100、定位机构200和扭铆机构300,所述送料机构100设有倾斜设置的滑槽211,在滑槽211上依次设有上料位置A、扭铆位置C和出料位置,所述控制系统500包括用于检测扭铆位置C后方是否有产品支架1的感应装置,在感应装置检测到扭铆位置C后方有产品支架1时,控制系统控制所述送料机构100、定位机构200和扭铆机构300动作使定位机构200能够在产品支架1经过扭铆位置C时,将产品支架1固定在扭铆位置C,并使扭铆装置对固定在扭铆位置C 的产品支架1进行扭铆。
[0039]本专利技术创造的支架的扭铆设备,通过倾斜设置的滑槽211,不仅能够利本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支架的扭铆设备,其特征在于:包括控制系统(500)、送料机构(100)、定位机构(200)和扭铆机构(300),所述送料机构(100)设有倾斜设置的滑槽(211),在滑槽(211)上依次设有上料位置A、扭铆位置C和出料位置,所述控制系统(500)包括用于检测扭铆位置C后方是否有产品支架(1)的感应装置,控制系统控制所述送料机构(100)、定位机构(200)和扭铆机构(300)动作,定位机构(200)用于将产品支架(1)固定在扭铆位置C,扭铆装置用于对固定在扭铆位置C的产品支架(1)进行扭铆。2.根据权利要求1所述的支架的扭铆设备,其特征在于:所述送料机构(100)包括推料机构,所述推料机构用于将后方的产品支架(1)推动至扭铆位置C。3.根据权利要求1所述的支架的扭铆设备,其特征在于:所述送料机构(100)、定位机构(200)和扭铆机构(300)分别设置在倾斜的底座机构(400)上,所述定位机构(200)设置在滑槽(211)的上方,所述扭铆机构(300)设置在滑槽(211)的侧面,且定位机构(200)和扭铆机构(300)分别与滑槽(211)的倾斜角度相同。4.根据权利要求3所述的支架的扭铆设备,其特征在于:所述底座机构(400)包括底板(410),底板(410)的一端通过调节机构与基座连接,底板(410)远离调节机构的另一端与基座转动连接,调节机构能够带动底板(410)转动。5.根据权利要求1所述的支架的扭铆设备,其特征在于:所述扭铆机构(300)包括旋转机构和推进机构,所述旋转机构与扭转件(326)连接,扭转件(326)上设有卡口,推进机构推动扭转件(326)将卡口套在产品支架(1)的铆筋(2)上,旋转机构再转动扭转件(326)使铆筋(2)扭转变形。6.根据权利要求5所述的支架的扭铆设备...

【专利技术属性】
技术研发人员:李永和李俐高玉保
申请(专利权)人:浙江正泰电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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