一种聚氨酯保护膜及其制备方法和应用技术

技术编号:35633091 阅读:61 留言:0更新日期:2022-11-19 16:20
本发明专利技术属于防护膜技术领域,具体涉及一种聚氨酯保护膜及其制备方法和应用。本发明专利技术提供一种聚氨酯保护膜,包括从上至下依次设置的PET基材膜、聚氨酯胶层和PET离型膜,其中,所述PET基材膜上涂布聚氨酯胶,形成所述聚氨酯胶层,所述聚氨酯胶层与所述PET离型膜连接。本发明专利技术提供的聚氨酯保护膜采用PET为基材,在此基材上涂布聚氨酯压敏胶,复合常规PET离型膜的双层PET保护膜,具备良好的抗静电性能和良好的耐候性能。本发明专利技术提供的聚氨酯保护膜能够很好的应用于手机盖板玻璃、各类型的车载面板等触屏行业,使用寿命长,具有广泛的应用前景。具有广泛的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯保护膜及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于C09J
,具体涉及一种聚氨酯保护膜及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]随着社会的发展和技术的进步,手机逐渐成为了人们生活和工作的必需品,随着手机使用的频率越来越高,研究者们在手机行业的研究也越来越多。现阶段,手机常用的保护膜也成为手机行业比较重要的发展,触屏行业厂家采用都是亚克力胶保护膜和硅胶保护膜。但是亚克力胶保护膜和硅胶保护膜一直存在众多的品质问题,如残胶、气泡、起雾、转移等现象。聚
[0003]氨酯保护膜是替代亚克力胶保护膜和硅胶保护膜的新型光学保护膜产品,能很好地解决残胶、气泡、起雾、转移等问题,并有很好的耐高温、耐高湿特性。公开号为CN109575332A的中国专利技术专利公开了一种手机用聚氨酯保护膜,在公开的专利中通过两种不同分子量的聚醚多元醇与HMDI制备得到一种手机用聚氨酯保护膜,但是公开的专利中,主要解决了耐磨和防摔的效果,但产品粘力没有特别说明和强调,并且将其实际应用于车载面板保护仍普遍存在起雾、气泡、残胶等不稳定现象。因此,急需一款性能更加优异的聚氨酯保护膜。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,本专利技术第一方面提供了一种聚氨酯保护膜,包括从上至下依次设置的PET基材膜、聚氨酯胶层和PET离型膜,其中,所述PET基材膜上涂布聚氨酯胶,形成所述聚氨酯胶层,所述聚氨酯胶层与所述PET离型膜连接。
[0005]PET基材膜
[0006]PET基材膜透明性好,有光泽,机械性能优良,其强韧性是所有热塑性塑料中最好的,抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多,且挺力好,尺寸稳定。
[0007]作为一种优选的实施方式,所述PET基材膜的厚度为0.025~0.125mm。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述PET基材膜透光率大于90%,雾度小于1%。
[0009]透光率和雾度的测试方法:参照GB/T 2410

2008标准,使用PET薄膜透过率雾度测试仪(重庆市松朗电子仪器有限公司)检测PET基材膜的透光率和雾度。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述PET基材膜选自韩国SKC SH31、韩国SKC SH34、韩国SKC SH71S、日本东丽XY53、合肥乐凯FG2或合肥乐凯FG3。
[0011]PET离型膜
[0012]PET离型膜是将硅油、氟等离型剂涂布在,PET上,有冷热撕和光哑面之分,经过防静电和防划伤处理,产品具有很好的吸附性和贴合性。PET离型膜的种类有硅离型膜、氟素离型膜等。
[0013]作为一种优选的实施方式,所述PET离型膜的厚度为0.023~0.1mm。
[0014]作为一种优选的实施方式,所述PET离型膜的厚度为0.05mm。
[0015]作为一种优选的实施方式,所述PET离型膜为硅离型膜。
[0016]作为一种优选的实施方式,所述PET离型膜为硅离型膜,离型力为10~20gf/in,测试标准为FTM3。
[0017]作为一种优选的实施方式,所述PET离型膜选自佛山市佳世达薄膜科技有限公司的硅离型膜,厚度为0.05mm,颜色为透明,离型力为20gf/in,测试标准为FTM3。
[0018]聚氨酯胶层
[0019]聚氨酯胶是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团或异氰酸酯基的胶粘剂。聚氨酯胶粘剂分为多异氰酸酯和聚氨酯两大类。聚氨酯胶的基团使聚氨酯胶粘剂表现出高度的活性与极性,有优良的化学粘接力。
[0020]作为一种优选的实施方式,所述聚氨酯胶层的厚度为0.01~0.03mm。
[0021]作为一种优选的实施方式,所述聚氨酯胶的涂布量为2~7g/m2。
[0022]作为一种优选的实施方式,所述聚氨酯胶为溶剂型聚氨酯胶。
[0023]作为一种优选的实施方式,所述聚氨酯胶选自东洋油墨SH

109GS、晟睿博2601、长兴8783中的一种。
[0024]本专利技术第二方面还提供了所述的聚氨酯保护膜的其制备方法,包括以下步骤:将聚氨酯胶涂布在PET基材膜上,形成聚氨酯胶层,将聚氨酯胶层与PET离型膜复合,得到聚氨酯保护膜。
[0025]本专利技术第三方面还提供了所述的聚氨酯保护膜的应用,所述聚氨酯保护膜在玻璃钢、电子设备、机械器材表面保护上的应用。
[0026]与现有技术相比,本专利技术的优点和有益效果为:
[0027]1、本专利技术提供的聚氨酯保护膜及其制备方法低VOC排放,绿色环保、节能减排;本专利技术提供的聚氨酯保护膜制备方法简单方便,可重复操作性强,有利于大规模生产。
[0028]2、本专利技术提供的聚氨酯保护膜采用PET为基材,在此基材上涂布聚氨酯压敏胶,复合常规PET离型膜的双层PET保护膜,具备良好的抗静电性能和良好的耐候性能。专利技术人通过试验发现使用溶剂型聚氨酯胶得到的保护膜在恒温试验中无残留。所述PET离型膜选用硅离型膜。本专利技术采用的适当范围的聚氨酯胶层厚度与涂布量,降低了撕膜电压值,再结合PET基材膜厚度、雾度可以使保护膜的胶面阻抗值、剥离强度、撕膜电压值更理想,实现恒温恒湿试验中无残留。
[0029]3、本专利技术提供的聚氨酯保护膜能够很好的应用于手机盖板玻璃、各类型的车载面板等触屏行业,使用寿命长,具有广泛的应用前景。
附图说明
[0030]图1为聚氨酯保护膜的结构示意图;
[0031]其中,1、PET基材膜,2、聚氨酯胶层,3、PET离型膜。
具体实施方式
[0032]实施例1
[0033]本实施例提供了一种聚氨酯保护膜,包括从上至下依次设置的PET基材膜、聚氨酯胶层和PET离型膜,其中,所述PET基材膜上涂布聚氨酯胶,形成所述聚氨酯胶层,所述聚氨
酯胶层与所述PET离型膜连接。
[0034]所述PET基材膜的厚度为0.05mm,所述PET基材膜透光率92%,雾度0.5%。所述PET基材膜购自韩国SKC SH31。
[0035]所述PET离型膜的厚度为0.023mm。所述PET离型膜为硅离型膜。所述PET离型膜为离型力为20gf/in,测试标准为FTM3。所述PET离型膜选自佛山市佳世达薄膜科技有限公司的硅离型膜,颜色为透明。
[0036]所述聚氨酯胶层的厚度为0.015mm。所述聚氨酯胶购自东洋油墨SH

109GS。
[0037]本实施例还提供了所述的聚氨酯保护膜的其制备方法,包括以下步骤:将聚氨酯胶涂布在PET基材膜上,形成聚氨酯胶层,将聚氨酯胶层与PET离型膜复合,得到聚氨酯保护膜。
[0038]实施例2
[0039]本实施例提供了一种聚氨酯保护膜,包括从上至下依次设置的PET基材膜、聚氨酯胶层和PET离型膜,其中,所述PET基材膜上涂布聚氨酯胶,形成所述聚氨酯胶层,所述聚氨酯胶层与所述PET离型膜连接。
[0040]所述PET基材膜的厚度为0.125mm,所述PET本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯保护膜,其特征在于:包括从上至下依次设置的PET基材膜、聚氨酯胶层和PET离型膜,其中,所述PET基材膜上涂布聚氨酯胶,形成所述聚氨酯胶层,所述聚氨酯胶层与所述PET离型膜连接。2.根据权利要求1所述的聚氨酯保护膜,其特征在于:所述PET基材膜的厚度为0.025~0.125mm。3.根据权利要求2所述的聚氨酯保护膜,其特征在于:所述PET基材膜透光率大于90%,雾度小于1%。4.根据权利要求3所述的聚氨酯保护膜,其特征在于:所述PET基材膜选自韩国SKC SH31、韩国SKC SH34、韩国SKC SH71S、日本东丽XY53、合肥乐凯FG2或合肥乐凯FG3。5.根据权利要求1所述的聚氨酯保护膜,其特征在于:所述PET离...

【专利技术属性】
技术研发人员:莫覃行
申请(专利权)人:广东东立新材料科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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