一种脱硫塔用均布托盘结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种脱硫塔用均布托盘结构，包括稳定台和脱硫塔，所述稳定台的底部活动安装有支撑柱，所述稳定台的顶部固定连接有放置箱，所述放置箱的内部放置有托盘装置，所述托盘装置包括固定连接于放置箱右侧的保护箱，所述保护箱的内部活动连接有螺丝杆，所述螺丝杆的外部螺纹连接有均布托盘，所述均布托盘的右侧固定连接有拉动块，所述放置箱的左侧内壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有固定块，所述放置箱的顶部固定连接有进水管道，所述进水管道的底部固定连接有喷头。该脱硫塔用均布托盘结构，气体从脱硫塔进入进料管道，进料管道内部的气体经过进料套再进入放置箱的内部，通过结构之间的互相配合，达到了便于脱硫的效果。便于脱硫的效果。便于脱硫的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫塔用均布托盘结构


[0001]本技术涉及脱硫塔
，具体为一种脱硫塔用均布托盘结构。

技术介绍

[0002]脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器，优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫的效果，随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造，相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂和重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势，另外不锈钢具有耐腐蚀、耐高温和耐磨损三大优势，也是脱硫塔发展重要趋势之一，经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型和气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。
[0003]脱硫塔在现如今已经得到了广泛的应用，从而已经形成了较为完整的脱硫塔，但是现有的脱硫塔大多数容易造成小直径的圆孔发生结晶堵塞的问题，时间久了也容易影响烟气在脱硫塔中流动的均匀程度，操作较为不便，严重影响了脱硫塔使用的效率，因此难以满足社会需求，故而提出一种脱硫塔用均布托盘结构来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种脱硫塔用均布托盘结构，具备便于脱硫等优点，解决了脱硫塔容易造成小直径的圆孔发生结晶堵塞的问题，时间久了也容易影响烟气在脱硫塔中流动的均匀程度，严重影响了脱硫塔使用效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱硫塔用均布托盘结构，包括稳定台和脱硫塔，所述稳定台的底部活动安装有支撑柱，所述稳定台的顶部固定连接有放置箱，所述放置箱的内部放置有托盘装置；
[0006]所述托盘装置包括固定连接于放置箱右侧的保护箱，所述保护箱的内部活动连接有螺丝杆，所述螺丝杆的外部螺纹连接有均布托盘，所述均布托盘的右侧固定连接有拉动块，所述放置箱的左侧内壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有固定块，所述放置箱的顶部固定连接有进水管道，所述进水管道的底部固定连接有喷头。
[0007]进一步，所述稳定台与放置箱的连接方式为焊接，所述放置箱的外形呈长方体，且内部中空。
[0008]进一步，所述支撑柱的数量为四个，且以相等数量均匀分布于稳定台底部的左右两侧。
[0009]进一步，所述放置箱的右侧开设有活动口，所述均布托盘贯穿活动口并延伸至放置箱的内部。
[0010]进一步，所述进水管道和喷头的数量均为两个，且以相等数量均匀分布于放置箱顶部的左右两侧。
[0011]进一步，所述放置箱的顶部固定连接有进料管道，所述进料管道的底部固定连接有进料套。
[0012]进一步，所述放置箱的右侧固定连接有出料管道，所述放置箱的左侧内壁上固定连接有限位块，所述进料管道与脱硫塔固定安装。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该脱硫塔用均布托盘结构，气体从脱硫塔进入进料管道，进料管道内部的气体经过进料套再进入放置箱的内部，然后水从进水管道和喷头进入放置箱的内部，对气体进行清洗，均布托盘对气体发挥作用，需要对均布托盘进行清洗更换或拆卸时，通过人工旋转螺丝杆，使螺丝杆脱离保护箱和均布托盘的内部，移动拉动块，就可以将均布托盘直接拿出进行清洗更换或拆卸，达到了便于脱硫的效果，解决了脱硫塔容易造成小直径的圆孔发生结晶堵塞的问题，时间久了也容易影响烟气在脱硫塔中流动的均匀程度，严重影响了脱硫塔使用效率的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构剖视图；
[0016]图2为本技术结构正视图；
[0017]图3为本技术为图1所示A的放大结构示意图。
[0018]图中：1稳定台、2支撑柱、3放置箱、4托盘装置、401保护箱、402螺丝杆、403均布托盘、404拉动块、405弹簧、406固定块、5进水管道、6喷头、7进料管道、8进料套、9出料管道、10限位块、11脱硫塔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种脱硫塔用均布托盘结构，包括稳定台1和脱硫塔11，稳定台1的底部活动安装有支撑柱2，稳定台1的顶部固定连接有放置箱3，稳定台1与放置箱3的连接方式为焊接，放置箱3的外形呈长方体，且内部中空。
[0021]需要说明的是，焊接的连接方式使稳定台1与放置箱3更加的稳定，从而使整体结构更加的稳定。
[0022]本实施例中，放置箱3的内部放置有托盘装置4，托盘装置4包括固定连接于放置箱3右侧的保护箱401，保护箱401的内部活动连接有螺丝杆402，支撑柱2的数量为四个，且以相等数量均匀分布于稳定台1底部的左右两侧。
[0023]本实施例中，螺丝杆402的外部螺纹连接有均布托盘403，均布托盘403的右侧固定连接有拉动块404，放置箱3的左侧内壁上固定连接有弹簧405，放置箱3的右侧开设有活动口，均布托盘403贯穿活动口并延伸至放置箱3的内部。
[0024]可以理解的是，均布托盘403的内部开设有螺纹口，螺丝杆402与螺纹口相适配。
[0025]本实施例中，弹簧405的底部固定连接有固定块406，放置箱3的顶部固定连接有进
水管道5，进水管道5的底部固定连接有喷头6，进水管道5和喷头6的数量均为两个，且以相等数量均匀分布于放置箱3顶部的左右两侧。
[0026]本实施例中，放置箱3的顶部固定连接有进料管道7，进料管道7的底部固定连接有进料套8，放置箱3的右侧固定连接有出料管道9，放置箱3的左侧内壁上固定连接有限位块10，进料管道7与脱硫塔11固定安装，限位块10的外形呈长方体。
[0027]上述实施例的工作原理为：
[0028]在使用时，气体从脱硫塔11进入进料管道7，进料管道7内部的气体经过进料套8再进入放置箱3的内部，然后水从进水管道5和喷头6进入放置箱3的内部，对气体进行清洗，均布托盘403对气体发挥作用，需要对均布托盘403进行清洗更换或拆卸时，通过人工旋转螺丝杆402，使螺丝杆402脱离保护箱401和均布托盘403的内部，移动拉动块404，就可以将均布托盘403直接拿出进行清洗更换或拆卸，通过相反的方法进行安装，达到了便于脱硫的效果，解决了脱硫塔容易造成小直径的圆孔发生结晶堵塞的问题，时间久了也容易影响烟气在脱硫塔中流动的均匀程度，严重影响了脱硫塔使用效率的问题。
[0029]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫塔用均布托盘结构，包括稳定台(1)和脱硫塔(11)，其特征在于：所述稳定台(1)的底部活动安装有支撑柱(2)，所述稳定台(1)的顶部固定连接有放置箱(3)，所述放置箱(3)的内部放置有托盘装置(4)；所述托盘装置(4)包括固定连接于放置箱(3)右侧的保护箱(401)，所述保护箱(401)的内部活动连接有螺丝杆(402)，所述螺丝杆(402)的外部螺纹连接有均布托盘(403)，所述均布托盘(403)的右侧固定连接有拉动块(404)，所述放置箱(3)的左侧内壁上固定连接有弹簧(405)，所述弹簧(405)的底部固定连接有固定块(406)，所述放置箱(3)的顶部固定连接有进水管道(5)，所述进水管道(5)的底部固定连接有喷头(6)。2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔用均布托盘结构，其特征在于：所述稳定台(1)与放置箱(3)的连接方式为焊接，所述放置箱(3)的外形呈长方体，且内部中空。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷涛涛，于力一，姚广民，
申请(专利权)人：天津天保热电有限公司，
类型：新型
国别省市：