一种两级布袋除尘装置制造方法及图纸

技术编号:26616007 阅读:27 留言:0更新日期:2020-12-08 14:58
本实用新型专利技术提供一种两级布袋除尘装置,包括第一级除尘机构和第二级除尘机构,第一级除尘机构与第二级除尘机构通过连接管道连接,第一级除尘机构内部设有螺旋挡板,第二级除尘机构设置有布袋除尘装置和阻挡板,阻挡板设于布袋除尘结构的上部。本实用新型专利技术的有益效果是采用设置两级除尘机构,对烟尘进行两次除尘,除尘效果好,除尘效率高,且该两级布袋除尘装置结构简单,便于拆卸维修,使用方便,且经过两级除尘处理,烟尘的粉尘有效去除,减少环境的污染,对环境进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种两级布袋除尘装置
本技术属于除尘装置
,尤其是涉及一种两级布袋除尘装置。
技术介绍
随着现代工业的发展,粉尘对环境的污染日趋严重,治理粉尘的污染,净化人类的生存环境,已成为国人的共识。为了维护生产环境洁净的需求,须随时清理被尘灰污染的场所,目前,大都是通过布袋除尘器进行清洁工作。布袋除尘器是一种干式滤尘装置,它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘,当含尘气体进入布袋除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过除尘布袋时,粉尘被阻留,使气体得到净化。目前,在除尘工作中,烟尘停留时间短,达不到理想中的烟尘除尘效率,对烟尘中的粉尘颗粒物除尘效果不好,且进气出气方向乱向时,影响了除尘布袋的过滤速率,达不到排放标准。
技术实现思路
鉴于上述问题,本技术要解决的问题是提供一种两级布袋除尘装置,设置两级除尘机构,能够对待烟尘进行两次除尘,除尘效率高,除尘效果好。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种两级布袋除尘装置,包括第一级除尘机构和第二级除尘机构,第一级除尘机构与第二级除尘机构通过连接管道连接,第一级除尘机构内部设有螺旋挡板,第二级除尘机构设置有布袋除尘装置和阻挡板,阻挡板设于布袋除尘结构的上部。进一步的,第一级除尘机构还包括第一壳体、驱动装置、第一进气口和第一出气口,第一进气口设于第一壳体的一侧,第一出气口设于第一壳体的另一侧,螺旋挡板设于第一壳体内部,驱动装置与螺旋挡板连接。进一步的,螺旋挡板上设置有微孔。进一步的,第二级除尘机构还包括第二壳体、第二进气口、烟气分布装置和分散板,第二进气口与第一出气口通过管道连接,烟气分布装置设于布袋除尘装置上,分散板设于布袋除尘装置与阻挡板之间。进一步的,布袋除尘装置包括过滤网支架和除尘布袋,除尘布袋设于过滤网支架的外部,烟气分布装置设于除尘布袋的的顶端。进一步的,烟气分布装置为格栅整流装置。进一步的,格栅整流装置包括相互交叉的横向条形板与纵向条形板,横向条形板与纵向条形板均沿除尘布袋的进气口径向排布。进一步的,分散板上均匀分布有分散孔,分散孔由下至上呈扇形分布。进一步的,阻挡板数量为多个,多个阻挡板交错设置。本技术具有的优点和积极效果是:1.由于采用上述技术方案,采用设置两级除尘机构,对烟尘进行两次除尘,除尘效果好,除尘效率高,且该两级布袋除尘装置结构简单,便于拆卸维修,使用方便,且经过两级除尘处理,烟尘的粉尘有效去除,减少环境的污染,对环境进行保护;2.一级除尘机构采用螺旋挡板,并且在螺旋挡板上设置有多个微孔,通过驱动装置带动螺旋挡板转动,大颗粒的灰尘在离心力和重力的作用下进入一级收灰部内,将烟尘中的灰尘进行分类,使得除尘效率高;3.二级除尘装置采用布袋除尘机构,且在布袋除尘机构中的除尘布袋的顶部安装有烟尘烟气分布装置,对烟尘进行分流,同时,在布袋除尘装置的上部一次设置分散板和阻挡板,延长烟尘在二级除尘装置内的流动时间,增强二级除尘装置的除尘效率。附图说明图1是本技术的一实施例的结构示意图;图2是本技术的一实施例的烟气分布装置的结构示意图;图3是本技术的一实施例的分散板的结构示意图。图中:1、壳体2、出气口3、阻挡板4、分散板5、烟气分布装置6、布袋除尘装置7、集灰箱8、进气口9、电机10、集灰箱11、进气口12、螺旋挡板13、壳体14、转动轴50、横向条形板51、纵向条形板40、分散孔15、连接管道具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的说明。图1示出了本技术的一实施例的结构示意图,具体示出了本实施例的结构,本实施例涉及一种两级布袋除尘装置,对烟尘进行两级除尘,使得除尘后的烟尘清洁度高,同时,对烟尘进行两级除尘处理,使得烟尘除尘效率高,除尘效果好,使得两级布袋除尘装置使用范围广。具体的,上述的两级布袋除尘装置包括第一级除尘机构和第二级除尘机构,第一级除尘机构与第二级除尘机构通过连接管道15连接,第一级除尘机构对烟尘中的大颗粒灰尘进行去除,第二级除尘机构对进过第一级除尘机构处理过的烟尘进行二次除尘,使得烟尘进行两次除尘,除尘效率高,除尘后的烟尘易达到排放标准。待除尘的烟尘由第一级除尘机构的进气口11进入,经过两级除尘后,由第二级除尘机构的出气口2出。上述的第一级除尘机构用于除去烟尘中的大颗粒的灰尘,在第一级除尘机构的内部设有螺旋挡板12,通过螺旋挡板12的旋转,利用进入除尘器中的气流呈涡旋态高速流动,粉尘颗粒物在重力沉降、惯性碰撞和离心力的共同作用下,颗粒较大的灰尘进入集尘箱10中,颗粒较小的灰尘跟随气流进入第二级除尘机构中,进行二次除尘。第一级除尘机构还包括壳体13、驱动装置和第一出气口,壳体13安装在机架上,在本实施例中,壳体13为圆柱且内部具有空腔的结构,螺旋挡板12安装在壳体13的内部,进气口11安装在壳体13的一侧,第一出气口安装在壳体13的另一侧,使得待除尘的烟尘由进气口11进入壳体13内部,并由第一出气口排出。驱动装置通过转动轴14与螺旋挡板12连接,由驱动装置带动转动轴14转动,进而带动螺旋挡板12转动,使得进入壳体13内部的烟尘呈现涡旋态高速流动,在壳体13的两侧设有安装架,安装架上安装有轴承,转动轴14的两端分别安装在壳体13两端的安装支架上,使得转动轴14能够自由转动,且安装支架具有通孔,便于一次除尘后的烟尘进入第二次除尘机构中。这里驱动装置为电机9,电机轴通过联轴器与转动轴14连接,带动转动轴14转动。同时,在安装有电机9的壳体13的一侧,安装有锥形的连接管路15,将第一级除尘机构与第二级除尘机构连接。电机9处于锥形连接管路15内,锥形连接管路15通过螺纹与第一级除尘机构的壳体13可拆卸连接。在进气口11处安装有过滤装置,对进入第一级除尘机构内的烟尘进行过滤处理,进行初步过滤,降低进入第一级除尘机构内的烟尘中灰尘的颗粒。进一步优化方案,在螺旋挡板12上设置有多个微孔,这里,微孔的直径为小于75μm,便于对烟尘中的颗粒物进行阻挡,使其在离心力、重力和惯性的作用下进行沉降。在壳体13的侧壁上设有排灰口,且在壳体的下部安装有集灰箱10,用于收集第一级除尘机构中的沉降的颗粒较大的灰尘。同时,在集灰箱10的下部设有出灰口,便于集灰箱10内的灰尘达到一定量后进行排出。上述的第二级除尘机构包括壳体1、进气口8、烟气分布装置5、分散板4、布袋除尘装置6和阻挡板3,壳体1安装在机架上,且进气口8设于壳体1的下部,进气口8的中心线与第一级除尘机构的转动轴14的中心线相重合,便于第一级除尘机构与第二级除尘机构通过锥形连接管道15进行连接,锥形连接管道15的大径端与第一级除尘机构的壳体1可拆卸连接,小径端与第二级除尘机构的进气口8可拆卸连接,将第一级除尘机构与第二级除尘机构连接在一起。布袋除尘装置6与阻挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种两级布袋除尘装置,其特征在于:包括第一级除尘机构和第二级除尘机构,所述第一级除尘机构与第二级除尘机构通过连接管道连接,所述第一级除尘机构内部设有螺旋挡板,所述第二级除尘机构设置有布袋除尘装置和阻挡板,所述阻挡板设于所述布袋除尘装置的上部。/n

【技术特征摘要】
1.一种两级布袋除尘装置,其特征在于:包括第一级除尘机构和第二级除尘机构,所述第一级除尘机构与第二级除尘机构通过连接管道连接,所述第一级除尘机构内部设有螺旋挡板,所述第二级除尘机构设置有布袋除尘装置和阻挡板,所述阻挡板设于所述布袋除尘装置的上部。


2.根据权利要求1所述的两级布袋除尘装置,其特征在于:所述第一级除尘机构还包括第一壳体、驱动装置、第一进气口和第一出气口,所述第一进气口设于所述第一壳体的一侧,所述第一出气口设于所述第一壳体的另一侧,所述螺旋挡板设于所述第一壳体内部,所述驱动装置与所述螺旋挡板连接。


3.根据权利要求1或2所述的两级布袋除尘装置,其特征在于:所述螺旋挡板上设置有微孔。


4.根据权利要求2所述的两级布袋除尘装置,其特征在于:所述第二级除尘机构还包括第二壳体、第二进气口、烟气分布装置和分散板,所述第二进气口与所述第一出气口通过所述管道连接,所述烟气分布装置设...

【专利技术属性】
技术研发人员:张炳伟王文杰钱广东
申请(专利权)人:天津天保热电有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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