本实用新型专利技术涉及核电站凝汽器清洗技术领域，公开一种凝汽器除垢装置，与凝汽器配合使用，所述凝汽器除垢装置包括：旋转驱动件；清洗螺杆，伸缩设置于所述凝汽器的冷却水管道中；传动组件，所述传动组件的输入端与所述旋转驱动件的输出端传动连接，所述传动组件的输出端与所述清洗螺杆传动连接；以及清洗头，所述清洗头安装于所述清洗螺杆远离所述传动组件的一端；所述旋转驱动件能够驱动所述清洗螺杆自转并沿自身轴线方向直线移动，以在所述冷却水管道中螺前进或螺旋后退。本实用新型专利技术提供的凝汽器除垢装置结构和清洗原理简单，设备和使用成本低，清洗效率高。清洗效率高。清洗效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种凝汽器除垢装置
[0001]本技术涉及核电站凝汽器清洗
，尤其涉及一种凝汽器除垢装置。
技术介绍
[0002]凝汽器是核电站常规岛中重要的设备之一，其工作性能的好坏对整个机组的安全性和经济性有着十分重要的影响。通过改进凝汽器的工作性能，可以提高整个汽轮机机组乃至整个电站的热效率。
[0003]滨海核电站中凝汽器作为一种特殊的管壳式换热器，其管侧采用海水进行冷却。由于海水中富含各种污泥、海洋生物、微生物等物质，在凝汽器管的内壁上各种固态物质逐渐积聚，形成污垢。污垢通常是热的不良导体，一旦管壁附着污垢，将会使凝汽器的换热效率降低，流道面积减小，水阻增大，真空度降低，严重影响凝汽器的性能。因此对凝汽器管侧进行定时清洁对保持凝汽器良好的运行性能至关重要。目前常用的凝汽器清洁方法主要有化学清洗法，胶球清洗法等。但这些方法存在成本较高，清洗效率低等缺点。
[0004]因此亟需一种凝汽器除垢装置，以解决上述的技术问题。
技术实现思路
[0005]基于以上所述，本技术的目的在于提供一种凝汽器除垢装置，结构和清洗原理简单，设备和使用成本低，清洗效率高。
[0006]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]提供一种凝汽器除垢装置，与凝汽器配合使用，所述凝汽器除垢装置包括：
[0008]旋转驱动件；
[0009]清洗螺杆，伸缩设置于所述凝汽器的冷却水管道中；
[0010]传动组件，所述传动组件的输入端与所述旋转驱动件的输出端传动连接，所述传动组件的输出端与所述清洗螺杆传动连接；以及
[0011]清洗头，所述清洗头安装于所述清洗螺杆远离所述传动组件的一端；
[0012]所述旋转驱动件能够驱动所述清洗螺杆自转并沿自身轴线方向直线移动，以在所述冷却水管道中螺前进或螺旋后退。
[0013]作为凝汽器除垢装置的一个可选的技术方案，所述传动组件包括：
[0014]输入齿轮，与所述旋转驱动件的输出端固定连接；
[0015]输出齿轮，套设于所述清洗螺杆的第一端上并且周向限位；以及
[0016]齿带，套设于所述输入齿轮和所述输出齿轮上，所述齿带与所述输入齿轮和所述输出齿轮均啮合传动连接。
[0017]作为凝汽器除垢装置的一个可选的技术方案，所述清洗螺杆的第一端通过传动键传动连接，所述输出齿轮和所述清洗螺杆的第一端两者中的一个上设有长条状的键槽，以使所述清洗螺杆能够相对所述输出齿轮轴向移动。
[0018]作为凝汽器除垢装置的一个可选的技术方案，所述凝汽器除垢装置还包括定位螺
母，所述定位螺母螺纹连接于所述清洗螺杆，所述定位螺母固定设置，所述清洗螺杆自转时相对所述定位螺母旋转。
[0019]作为凝汽器除垢装置的一个可选的技术方案，所述清洗螺杆并排设置有至少两个，各个所述清洗螺杆一一对应的伸缩设置于所述冷却水管道中。
[0020]作为凝汽器除垢装置的一个可选的技术方案，所述定位螺母的数量与所述清洗螺杆的数量相等，且所述定位螺母与所述清洗螺杆一一对应设置。
[0021]作为凝汽器除垢装置的一个可选的技术方案，所述凝汽器除垢装置还包括位置调整组件，所述位置调整组件与所述定位螺母连接，所述位置调整组件能够调整各个所述定位螺母的固定位置。
[0022]作为凝汽器除垢装置的一个可选的技术方案，所述位置调整组件包括：
[0023]固定螺栓，与所述定位螺母一一对应固定连接；
[0024]滑轨，沿所述清洗螺杆的排布方向设置，所述固定螺栓穿设于所述滑轨；
[0025]锁紧螺母，与所述固定螺栓螺纹连接，所述锁紧螺母能够将所述固定螺栓锁紧于所述滑轨上的任一位置。
[0026]作为凝汽器除垢装置的一个可选的技术方案，所述固定螺栓通过连接杆与所述定位螺母一一对应连接，所述连接杆与所述定位螺母和所述固定螺栓均通过焊接连接。
[0027]作为凝汽器除垢装置的一个可选的技术方案，所述清洗头上设有多个刮片，多个所述刮片绕周向间隔分布，所述刮片用于刮除所述冷却水管道内壁上的污垢。
[0028]本技术的有益效果为：
[0029]本技术提供的凝汽器除垢装置将端部设有清洗头的清洗螺杆伸缩设置于凝汽器的冷却水管道中，旋转驱动件通过传动组件与清洗螺杆传动连接，从而驱动清洗螺杆在冷却水管道中螺旋前进，在动作的过程中，设于清洗螺杆上的清洗头同步旋转而刮拭冷却水管道的内壁，实现对冷却水管道的清洁。进一步的，在清洗螺杆回退的过程中，清洗头随回退而转动，从而二次刮拭冷却水管道的内壁，提高了清洁效果。本技术提供的凝汽器除垢装置结构和清洗原理简单，设备和使用成本低，清洗效率高。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0031]图1是本技术提供的凝汽器除垢装置的安装示意图；
[0032]图2是本技术提供的凝汽器除垢装置的局部结构示意图一；
[0033]图3是本技术提供的凝汽器除垢装置的局部结构示意图二。
[0034]图中：
[0035]1、旋转驱动件；2、清洗螺杆；3、传动组件；31、输入齿轮；32、输出齿轮；33、齿带；4、清洗头；5、定位螺母；6、固定螺栓；7、滑轨；8、连接杆；100、凝汽器；10、冷却水管道；20、蒸汽进口；30、凝结水出口。
具体实施方式
[0036]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]本实施例提供一种凝汽器除垢装置，用于清除凝汽器100的冷却水管道10中的污垢，凝汽器100还包括蒸汽进口20和凝结水出口30，从蒸汽进口20进入的蒸汽经由冷却水管道10冷却后，从凝结水出口流出。
[0038]如图1
‑
图3所示，凝汽器除垢装置包括：旋转驱动件1、清洗螺杆2、传动组件3和清洗头4。其中，清洗螺杆2伸缩设置于凝汽器100的冷却水管道10中；传动组件3的输入端与旋转驱动件1的输出端传动连接，传动组件3的输出端与清洗螺杆2传动连接；清洗头4安装于清洗螺杆2远离传动组件3的一端；旋转驱动件1能够驱动清洗螺杆2自转并沿自身轴线方向直线移动，以在冷却水管道10中螺前进或螺旋后退。
[0039]具体而言，本实施例提供的凝汽器除垢装置将端部设有清洗头4的清洗螺杆2伸缩设置于凝汽器100的冷却水管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种凝汽器除垢装置，与凝汽器(100)配合使用，其特征在于，所述凝汽器除垢装置包括：旋转驱动件(1)；清洗螺杆(2)，伸缩设置于所述凝汽器(100)的冷却水管道(10)中；传动组件(3)，所述传动组件(3)的输入端与所述旋转驱动件(1)的输出端传动连接，所述传动组件(3)的输出端与所述清洗螺杆(2)传动连接；以及清洗头(4)，所述清洗头(4)安装于所述清洗螺杆(2)远离所述传动组件(3)的一端；所述旋转驱动件(1)能够驱动所述清洗螺杆(2)自转并沿自身轴线方向直线移动，以在所述冷却水管道(10)中螺前进或螺旋后退。2.根据权利要求1所述的凝汽器除垢装置，其特征在于，所述传动组件(3)包括：输入齿轮(31)，与所述旋转驱动件(1)的输出端固定连接；输出齿轮(32)，套设于所述清洗螺杆(2)的第一端上并且周向限位；以及齿带(33)，套设于所述输入齿轮(31)和所述输出齿轮(32)上，所述齿带(33)与所述输入齿轮(31)和所述输出齿轮(32)均啮合传动连接。3.根据权利要求2所述的凝汽器除垢装置，其特征在于，所述清洗螺杆(2)的第一端通过传动键传动连接，所述输出齿轮(32)和所述清洗螺杆(2)的第一端两者中的一个上设有长条状的键槽，以使所述清洗螺杆(2)能够相对所述输出齿轮(32)轴向移动。4.根据权利要求1所述的凝汽器除垢装置，其特征在于，所述凝汽器除垢装置还包括定位螺母(5)，所述定位螺母(5)螺纹连接于所述清洗螺杆(2)，所述定位螺母(5)固定设...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫冬，
申请(专利权)人：山东核电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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