一种D类干粉灭火设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种D类干粉灭火设备，涉及D类干粉灭火领域，针对目前企业内部设置的干粉灭火装置，其内部放置的驱动瓶通常为固定安装，对于驱动瓶的更换与维护较为麻烦，因此在使用过程为维护人员增加操作难度的问题，现提出如下方案，其包括干粉系统撬块，所述干粉系统撬块的顶部间隔设置有管网接口，且所述管网接口的一侧设置有用于存放干粉的罐体，所述罐体远离管网接口的一侧设置有用于供气的驱动瓶，所述罐体与管网接口垂直的一侧设置有出粉管，所述干粉系统撬块的一侧设置有控制柜。本实用新型专利技术通过取下该装置固定结构内部设置的螺栓便于使得活动板与固定板或连接板分离，进而将活动板取下，进而可分别对启动瓶进行更换。行更换。行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种D类干粉灭火设备


[0001]本技术涉及D类干粉灭火领域，尤其涉及一种D类干粉灭火设备。

技术介绍

[0002]D类火灾是由可燃金属(例如铝，钛，镁，锂，锆，钠和钾)引起的火灾，D类火灾是鲜为人知且不常见的一类火灾，D类火灾可能非常危险，需要使用非常特殊的灭火器才能将其扑灭。然而目前企业内部设置的干粉灭火装置，其内部放置的驱动瓶通常为固定安装，对于驱动瓶的更换与维护较为麻烦，因此在使用过程为维护人员增加操作难度。
[0003]针对目前企业内部设置的干粉灭火装置，其内部放置的驱动瓶通常为固定安装，对于驱动瓶的更换与维护较为麻烦，因此在使用过程为维护人员增加操作难度的问题，我们提出一种D类干粉灭火设备。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种D类干粉灭火设备，解决了目前企业内部设置的干粉灭火装置，其内部放置的驱动瓶通常为固定安装，对于驱动瓶的更换与维护较为麻烦，因此在使用过程为维护人员增加操作难度的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种D类干粉灭火设备，包括干粉系统撬块，所述干粉系统撬块的顶部间隔设置有管网接口，且所述管网接口的一侧设置有用于存放干粉的罐体，所述罐体远离管网接口的一侧设置有用于供气的驱动瓶，所述罐体与管网接口垂直的一侧设置有出粉管，所述干粉系统撬块的一侧设置有控制柜。
[0007]优选的，所述出粉管的顶部管路连接有吹扫接口，所述出粉管的底部管路连接有卷盘接口，所述出粉管的圆周外壁设置有定压爆破膜片，所述出粉管与管网接口相连接。
[0008]优选的，所述罐体的顶部设置有向内延伸的隔膜式压力表，所述罐体的一侧设置有干粉卷盘，且所述干粉卷盘与干粉系统撬块固定连接，所述干粉卷盘与卷盘接口相匹配。
[0009]优选的，所述驱动瓶设置有四组，且其均匀分布在罐体的一侧，所述驱动瓶的一侧设置有吹扫瓶，且所述吹扫瓶的顶部安装有连接管，所述连接管的另一端与吹扫接口管路连接。
[0010]优选的，所述驱动瓶远离吹扫瓶的一侧设置有放置柜，所述放置柜的内部对称设置有启动瓶。
[0011]优选的，所述启动瓶的顶部设置有气体控制管路，且所述气体控制管路依次与四组驱动瓶管路连接，所述气体控制管路的圆周外壁设置有低泄高封阀。
[0012]优选的，所述驱动瓶的顶部设置有高压软管，且所述高压软管的另一端设置有单向阀，所述单向阀的另一侧管路连接有集流管，所述集流管的圆周外壁依次设置有球阀与排气阀。
[0013]优选的，所述集流管的一端设置有安全阀，所述集流管的中部设置有减压阀，所述
罐体的一侧设置有进气管，所述集流管的另一端与进气管管路连接。
[0014]优选的，所述罐体、出粉管以及干粉卷盘均设置有两组，且其关于管网接口对称分布，两组所述出粉管均与管网接口管路连接，一组所述罐体为主罐，另一组所述罐体为副罐，所述驱动瓶、启动瓶与吹扫瓶均设置有两组，且其关于管网接口旋转设置。
[0015]优选的，所述固定机构包括固定架、固定板、活动板、卡块、螺栓、连接板与卡槽，所述固定架的一侧间隔设置有固定板，两组所述固定板均与固定架的一侧相连接，两组所述固定板之间交叉设置有活动板与连接板，所述活动板的两侧对称安装有卡块，所述固定板与连接板的内部均开设有卡槽，且所述卡槽与卡块相匹配，所述活动板的一侧对称设置有螺栓，且所述螺栓贯穿固定板与连接板延伸至卡块的内部。
[0016]本技术的有益效果为：通过取下该装置固定结构内部设置的螺栓便于使得活动板与固定板或连接板分离，进而将活动板取下，进而可分别对启动瓶进行更换，从而降低维护与更换的难度，使用起来更加方便。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构正视图。
[0018]图2为本技术的结构俯视图。
[0019]图3为本技术的结构侧视图。
[0020]图4为本技术的气体控制管路图。
[0021]图5为本技术干粉卷盘的结构俯视图。
[0022]图6为本技术固定机构的结构示意图。
[0023]图7为本技术活动板的连接结构示意图。
[0024]图中标号：1、罐体；2、出粉管；3、吹扫接口；4、卷盘接口；5、管网接口；6、隔膜式压力表；7、驱动瓶；8、球阀；9、排气阀；10、启动瓶；11、干粉卷盘；12、进气管；13、定压爆破膜片；14、放置柜；15、干粉系统撬块；16、气体控制管路；17、低泄高封阀；18、高压软管；19、单向阀；20、集流管；21、吹扫瓶；22、连接管；23、安全阀；24、减压阀；25、控制柜；26、固定机构；2601、固定架；2602、固定板；2603、活动板；2604、卡块；2605、螺栓；2606、连接板；2607、卡槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
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图7所示，一种D类干粉灭火设备，干粉系统撬块15的顶部间隔设置有管网接口5，且管网接口5的一侧设置有用于存放干粉的罐体1，罐体1远离管网接口5的一侧设置有用于供气的驱动瓶7，罐体1与管网接口5垂直的一侧设置有出粉管2，干粉系统撬块15的一侧设置有控制柜25。
[0027]如图1、图2、图3、图5所示，出粉管2的顶部管路连接有吹扫接口3，出粉管2的底部管路连接有卷盘接口4，出粉管2的圆周外壁设置有定压爆破膜片13，出粉管2与管网接口5相连接，罐体1的顶部设置有向内延伸的隔膜式压力表6，罐体1的一侧设置有干粉卷盘11，
且干粉卷盘11与干粉系统撬块15固定连接，干粉卷盘11与卷盘接口4相匹配，驱动瓶7设置有四组，且其均匀分布在罐体1的一侧，驱动瓶7的一侧设置有吹扫瓶21，且吹扫瓶21的顶部安装有连接管22，连接管22的另一端与吹扫接口3管路连接；驱动瓶7配合罐体1以及出粉管2便于吹出干粉，并进行灭火。
[0028]如图2、图3、图4所示，驱动瓶7远离吹扫瓶21的一侧设置有放置柜14，放置柜14的内部对称设置有启动瓶10，启动瓶10的顶部设置有气体控制管路16，且气体控制管路16依次与四组驱动瓶7管路连接，气体控制管路16的圆周外壁设置有低泄高封阀17，驱动瓶7的顶部设置有高压软管18，且高压软管18的另一端设置有单向阀19，单向阀19的另一侧管路连接有集流管20，集流管20的圆周外壁依次设置有球阀8与排气阀9，集流管20的一端设置有安全阀23，集流管20的中部设置有减压阀24，罐体1的一侧设置有进气管12，集流管20的另一端与进气管12管路连接；集流管20便于集中四组驱动瓶7，进气管12便于将驱动瓶7与罐体1相连接，罐体1、出粉管2以及干粉卷盘11均设置有两组，且其关于管网接口5对称分布，两组出粉管2均与管网接口5管路连接，一组罐体1为主罐，另一组罐体1为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种D类干粉灭火设备，包括干粉系统撬块(15)，其特征在于，所述干粉系统撬块(15)的顶部间隔设置有管网接口(5)，且所述管网接口(5)的一侧设置有用于存放干粉的罐体(1)，所述罐体(1)远离管网接口(5)的一侧设置有用于供气的驱动瓶(7)，且所述驱动瓶(7)的外侧设置有固定机构(26)，所述罐体(1)与管网接口(5)垂直的一侧设置有出粉管(2)，所述干粉系统撬块(15)的一侧设置有控制柜(25)。2.根据权利要求1所述的一种D类干粉灭火设备，其特征在于，所述出粉管(2)的顶部管路连接有吹扫接口(3)，所述出粉管(2)的底部管路连接有卷盘接口(4)，所述出粉管(2)的圆周外壁设置有定压爆破膜片(13)，所述出粉管(2)与管网接口(5)相连接。3.根据权利要求1所述的一种D类干粉灭火设备，其特征在于，所述罐体(1)的顶部设置有向内延伸的隔膜式压力表(6)，所述罐体(1)的一侧设置有干粉卷盘(11)，且所述干粉卷盘(11)与干粉系统撬块(15)固定连接，所述干粉卷盘(11)与卷盘接口(4)相匹配。4.根据权利要求1所述的一种D类干粉灭火设备，其特征在于，所述驱动瓶(7)设置有四组，且其均匀分布在罐体(1)的一侧，所述驱动瓶(7)的一侧设置有吹扫瓶(21)，且所述吹扫瓶(21)的顶部安装有连接管(22)，所述连接管(22)的另一端与吹扫接口(3)管路连接。5.根据权利要求4所述的一种D类干粉灭火设备，其特征在于，所述驱动瓶(7)远离吹扫瓶(21)的一侧设置有放置柜(14)，所述放置柜(14)的内部对称设置有启动瓶(10)。6.根据权利要求5所述的一种D类干粉灭火设备，其特征在于，所述启动瓶(10)的顶部设置有气体控制管路(16)，且所述气体控制管路(16)依次与四组驱动瓶(7)管路连接，所述气体控制管路(16)的圆周外壁设置有低泄高封阀(17)。7.根据权利要求4所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：游伟，
申请(专利权)人：广东鹰穗消防设备有限公司，
类型：新型
国别省市：