吊杆顶升机及其吊杆顶升系统技术方案

本公开提供一种吊杆顶升机其吊杆顶升系统，涉及顶举设备技术领域，反压螺母、调整螺母、顶杆、转筒、固定座和驱动机构；本公开提供的吊杆顶升机及其吊杆顶升系统，通过设置与调整螺母棘齿啮合的反压螺母，能够在向上顶升吊杆时，使反压螺母不带动调整螺母转动，通过顶杆与转筒之间的相对位移对吊杆进行提升；而当反压螺母改变转动方向时，能够带动调整螺母转动，从而改变吊杆螺母在吊杆上的位置。通过在吊杆上设置两个上述的吊杆顶升机能够实现吊杆的连续自动顶升，减少了吊杆顶升过程中的人工干预，操作更加便捷，能够有效提高施工效率。能够有效提高施工效率。能够有效提高施工效率。

【技术实现步骤摘要】
吊杆顶升机及其吊杆顶升系统


[0001]本公开涉及顶举设备
，尤其涉及一种吊杆顶升机其吊杆顶升系统。

技术介绍

[0002]挂篮施工，是指浇筑悬臂梁桥时，采用吊篮方法，就地分段悬臂作业。它不需要架设支架，也不需要使用大型吊机。挂篮施工较其他方法，具有结构轻、拼制简单方便、无压重等优点。铁路连续梁桥梁挂篮施工中，挂篮吊杆需要经常调节，应适应不同的截面，目前多采用的穿心顶和螺杆，实现挂篮调节，调节过程中需要人工参与，调整固定螺母，实现螺杆步进调整，而人工逐点操作耗时长，工效低。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本公开提供了一种吊杆顶升机其吊杆顶升系统。
[0004]本公开提供了一种吊杆顶升机，包括反压螺母、调整螺母、顶杆、转筒、固定座和驱动机构；
[0005]顶杆用于套设在吊杆外，顶杆第一端的外周上设置有限位部，固定座内开设有第一滑槽，限位部与第一滑槽滑动连接；顶杆的第二端用于与调整螺母抵接；至少部分的顶杆的外周上设置有螺纹；
[0006]背向顶杆的第二端，沿吊杆依次设置有调整螺母和反压螺母；调整螺母与反压螺母棘齿啮合；调整螺母用于与吊杆螺纹连接；
[0007]转筒套设在顶杆外，至少部分的转筒与顶杆螺纹连接；转筒上沿吊杆延伸方向开设有两端封闭的第二滑槽；驱动机构与转筒连接，用于驱动转筒转动；
[0008]反压螺母上设置有凸起部，至少部分的凸起部设置在第二滑槽内；反压螺母与转筒之间连接有弹性件，弹性件用于将反压螺母压向调整螺母。
[0009]可选地，转筒包括本体部和传动部，传动部靠近调整螺母的限位部，本体部远离调整螺母的限位部。
[0010]可选地，驱动机构包括驱动齿轮、传动齿轮和驱动部件；驱动部件与传动齿轮传动连接，传动齿轮与驱动齿轮啮合，驱动齿轮与传动部固定连接。
[0011]可选地，传动部的内壁与顶杆的外周螺纹连接。
[0012]可选地，本体部上设置有多个第二滑槽，反压螺母上设置有多个与第二滑槽配合的凸起部。
[0013]可选地，第二滑槽与传动部之间设置有固定件，固定件的数量与第二滑槽的数量相等；弹性件的一端固定在固定件上，弹性件的另一端固定在凸起部上。
[0014]可选地，第二滑槽的数量为两个，两个第二滑槽关于转筒的中心轴对称设置。
[0015]可选地，传动部的直径小于本体部的直径。
[0016]可选地，驱动齿轮和传动齿轮设置在固定座内。
[0017]本公开还提供一种吊杆顶升系统包括两个上述的吊杆顶升机，两个所述吊杆顶升
机的所述转筒同轴间隔设置。
[0018]本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0019]本公开提供的吊杆顶升机及其吊杆顶升系统，通过设置与调整螺母棘齿啮合的反压螺母，能够在向上顶升吊杆时，使反压螺母不带动调整螺母转动，通过顶杆与转筒之间的相对位移对吊杆进行提升；而当反压螺母改变转动方向时，能够带动调整螺母转动，从而改变吊杆螺母在吊杆上的位置。通过在吊杆上设置两个上述的吊杆顶升机能够实现吊杆的连续自动顶升，减少了吊杆顶升过程中的人工干预，操作更加便捷，能够有效提高施工效率。
附图说明
[0020]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0021]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本公开实施例所述吊杆顶升机的剖视图；
[0023]图2为本公开实施例所述驱动机构的示意图；
[0024]图3为本公开实施例所述吊杆顶升机的局部示意图；
[0025]图4为本公开实施例所述吊杆顶升机的示意图；
[0026]图5为本公开实施例所述反压螺母和所述调整螺母的示意图。
[0027]其中，1、反压螺母；2、调整螺母；3、顶杆；4、转筒；5、固定座；61、驱动部件；62、驱动齿轮；63、传动齿轮；7、弹性件；8、限位部；9、第一滑槽；A、吊杆。
具体实施方式
[0028]为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]结合图1和图2所示，本公开实施例提供的一种吊杆顶升机，包括反压螺母1、调整螺母2、顶杆3、转筒4、固定座5和驱动机构；顶杆3用于套设在吊杆A外，顶杆3第一端的外周上设置有限位部8，固定座5内开设有第一滑槽9，限位部8与第一滑槽9滑动连接；顶杆3的第二端用于与调整螺母2抵接；至少部分的顶杆3的外周上设置有螺纹；背向顶杆3的第二端，沿吊杆依次设置有调整螺母2和反压螺母1；调整螺母2与反压螺母1棘齿啮合；调整螺母2用于与吊杆螺纹连接；转筒4套设在顶杆3外，至少部分的转筒4与顶杆3螺纹连接；转筒4上沿吊杆延伸方向开设有两端封闭的第二滑槽；驱动机构与转筒4连接，用于驱动转筒4转动；反压螺母1上设置有凸起部，至少部分的凸起部设置在第二滑槽内；反压螺母1与转筒4之间连接有弹性件7，弹性件7用于将反压螺母1压向调整螺母2。
[0031]在该吊杆顶升机中，通过设置与调整螺母2棘齿啮合的反压螺母1，能够在向上顶
升吊杆时，使反压螺母1不带动调整螺母2转动，通过顶杆3与转筒4之间的相对位移对吊杆进行提升；而当反压螺母1改变转动方向时，能够带动调整螺母2转动，从而改变吊杆螺母在吊杆上的位置。
[0032]通过在吊杆上设置两个上述的吊杆顶升机能够实现吊杆的连续自动顶升，减少了吊杆顶升过程中的人工干预，操作更加便捷，能够有效提高施工效率。
[0033]具体地，上述的吊杆顶升机既具有吊杆顶升供功能，又具有拧动调整螺母2的功能；驱动机构用于驱动转筒4转动；转筒4上沿吊杆延伸方向开设有两端封闭的第二滑槽，该第二滑槽穿过转筒4的侧壁，上述的第二滑槽用于与凸起部配合，凸起部既能够在第二滑槽内滑动，又能够在第二滑槽的带动下转动，从而带动反压螺母1随转筒4一起转动。
[0034]优选地，反压螺母1上设置有限位凸起，转筒4的内壁上开设有限位槽，上述限位凸起与限位槽相配合能够使反压螺母1随转筒4的转动更定可靠；上述的限位凸起和限位槽可以设置有多个；具体地，上述的限位槽不穿透转筒4的侧壁。
[0035]优选地，上述的凸起部是弹性结构，且当上述的凸起部不受到压力时凸起部在反压螺母1的外周上伸出，上述结构的凸起部能够便于装配。
[0036]如图5所示，调整螺母2和反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊杆顶升机，其特征在于，包括反压螺母(1)、调整螺母(2)、顶杆(3)、转筒(4)、固定座(5)和驱动机构；所述顶杆(3)用于套设在吊杆外，所述顶杆(3)第一端的外周上设置有限位部(8)，所述固定座(5)内开设有第一滑槽(9)，所述限位部(8)与所述第一滑槽(9)滑动连接；所述顶杆(3)的第二端用于与调整螺母(2)抵接；至少部分的所述顶杆(3)的外周上设置有螺纹；背向所述顶杆(3)的第二端，沿吊杆依次设置有所述调整螺母(2)和所述反压螺母(1)；所述调整螺母(2)与所述反压螺母(1)棘齿啮合；所述调整螺母(2)用于与吊杆螺纹连接；所述转筒(4)套设在所述顶杆(3)外，至少部分的所述转筒(4)与所述顶杆(3)螺纹连接；所述转筒(4)上沿吊杆延伸方向开设有两端封闭的第二滑槽；所述驱动机构与所述转筒(4)连接，用于驱动所述转筒(4)转动；所述反压螺母(1)上设置有凸起部，至少部分的所述凸起部设置在所述第二滑槽内；所述反压螺母(1)与所述转筒(4)之间连接有弹性件(7)，所述弹性件(7)用于将所述反压螺母(1)压向所述调整螺母(2)。2.根据权利要求1所述的吊杆顶升机，其特征在于，所述转筒(4)包括本体部和传动部，所述传动部靠近所述调整螺母(2)的限位部(8)，所述本体部远离所述调整螺母(2)的限位部(8)。3.根据权利要求2所述的吊杆顶升...

【专利技术属性】
技术研发人员：常祝，周光忠，万鹏，张宁辉，姜敏，杨建福，纪博林，罗九林，张兆祥，李刚，胡莲，
申请(专利权)人：中铁第五勘察设计院集团有限公司，
类型：新型
国别省市：