支架型CNC自动上下料设备制造技术

一种支架型CNC自动上下料设备，其包括进料组件、顶升模组、调位装置、加工中心及转移组件，所述顶升模组设于进料组件与调位装置之间，所述顶升模组上设有顶块及带动顶块进行高度调整的驱动装置；所述顶升模组带动顶块进行高度调整时，顶块同步带动至少一工件进行调位，使工件落入到调位装置，转移组件将落入到调位装置的工件转移到加工中心上进行加工。本实用新型专利技术可自动上下料，替代传统的人工上下料方式，整个加工过程无需人员看守，节省人力90％以上，有效节约人工成本，提高企业的经济效益。效益。效益。

【技术实现步骤摘要】
支架型CNC自动上下料设备


[0001]本技术涉及工件加工
，特别是涉及一种支架型CNC自动上下料设备。

技术介绍

[0002]CNC又称数控铣床，是机械加工的一种，是新型加工技术，主要工作是编制加工程序，即将原来手工转为电脑编程。加工时，数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。
[0003]目前在CNC机加工领域主要依靠人工上下料，自动化水平低，成本高,降低企业经济效益，给企业生产带来极大的不便。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对CNC机加工领域自动化水平低的问题，提供一种支架型CNC自动上下料设备。
[0005]一种支架型CNC自动上下料设备，其包括进料组件、顶升模组、调位装置、加工中心及转移组件，所述顶升模组设于进料组件与调位装置之间，所述顶升模组上设有顶块及带动顶块进行高度调整的驱动装置；所述顶升模组带动顶块进行高度调整时，顶块同步带动至少一工件进行调位，使工件落入到调位装置，转移组件将落入到调位装置的工件转移到加工中心上进行加工。
[0006]在其中一个实施例中，所述顶升模组包括所述顶块的顶面设有斜导面，所述斜导面朝调位装置一侧倾斜。
[0007]在其中一个实施例中，所述调位装置包括导入组件及设于导入组件后方的定位组件，所述导入组件靠近顶升模组的一侧设有一定位板，所述定位板与顶升模组配合对工件进行转移。
[0008]在其中一个实施例中，所述定位组件包括定位块及定位驱动装置，所述定位块上设有定位凸起，所述定位凸起上设有定位槽，所述定位驱动装置设于定位块的一侧，定位驱动装置对落入到定位槽内的工件进行调位。
[0009]在其中一个实施例中，所述定位槽横向贯穿定位凸起，所述定位槽的槽口呈倒锥形设置，不同定位凸起上的定位槽水平相对。
[0010]在其中一个实施例中，所述进料组件包括第一进料盘、所述第一进料盘内设有第一进料槽，所述第一进料槽的槽底沿进料方向向下倾斜；所述导入组件包括第一进料盘、所述第一进料盘内设有第一进料槽，所述第一进料槽的槽底沿进料方向向下倾斜。
[0011]在其中一个实施例中，所述进料组件的第一进料槽设有入口和出口，所述导入组件包括第一进料槽同样设有入口和出口，导入组件的第一进料盘的入口高度高于进料组件的第一进料盘的出口高度。
[0012]在其中一个实施例中，还包括保护组件，所述保护组件包括保护门框及门框驱动
装置，所述保护门框通过滑轨的方式装设于机架上，所述门框驱动装置带动保护门框在机架上滑动，以进行位置调整。
[0013]在其中一个实施例中，还包括出料组件，所述进料组件、顶升模组、调位装置及出料组件在X轴方向呈前后依次设置。
[0014]在其中一个实施例中，所述进料组件设于机架靠前侧的位置，所述收料组件设于机架靠后侧位置，所述顶升模组、调位装置设于进料组件与出料组件之间，所述加工中心于Y轴方向设于调位装置的一侧位置，所述X轴、Y轴在水平面垂直。
[0015]本技术支架型CNC自动上下料设备有益效果在于：通过设置进料组件、出料组件、调位装置、加工中心、转移组件，所述进料组件对工件进行初步进料，所述顶升模组对工件进行调位后，使最靠近调位装置的工件抬升到一定高度后落入到调位装置上，再由转移组件对落入到调位装置上的工件进行转移，使工件转移到加工中心上进行加工。本技术可自动上下料，替代传统的人工上下料方式，整个加工过程无需人员看守，节省人力90％以上，有效节约人工成本，提高企业的经济效益。
附图说明
[0016]图1为本技术一实施方式的支架型CNC自动上下料设备的结构示意图；
[0017]图2为图1所示支架型CNC自动上下料设备另一角度的结构示意图；
[0018]图3为图1所示支架型CNC自动上下料设备的进料组件、顶升模组及调位装置的连接示意图。
[0019]附图中标号的含义为：
[0020]100、工件；10、机架；
[0021]20、进料组件；21、第一进料盘；211、第一进料槽；22、第一限位挡板；23、第一调位件；231、导向套筒；232、调节杆；
[0022]30、调位装置；31、导入组件；311、第二进料盘；312、第二限位挡板；313、第二调位件；314、第二进料槽；315、定位板；32、定位组件；321、定位块；322、定位凸起；323、定位槽；324、定位驱动装置；325、驱动气缸；326、顶杆；
[0023]40、顶升模组；41、导轨；42、顶块；421、斜导面；43、驱动装置；
[0024]50、出料组件；
[0025]60、加工中心；
[0026]70、转移组件；71、调位模组；72、旋转气缸；73、连接板；74、夹料装置；
[0027]80、保护组件；81、保护门框；82、门框驱动装置。
具体实施方式
[0028]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支架型CNC自动上下料设备，其特征在于，包括进料组件、顶升模组、调位装置、加工中心及转移组件，所述顶升模组设于进料组件与调位装置之间，所述顶升模组上设有顶块及带动顶块进行高度调整的驱动装置；所述顶升模组带动顶块进行高度调整时，顶块同步带动至少一工件进行调位，使工件落入到调位装置，转移组件将落入到调位装置的工件转移到加工中心上进行加工。2.根据权利要求1所述的支架型CNC自动上下料设备，其特征在于，所述顶块的顶面设有斜导面，所述斜导面朝调位装置一侧倾斜。3.根据权利要求1所述的支架型CNC自动上下料设备，其特征在于，所述调位装置包括导入组件及设于导入组件后方的定位组件，所述导入组件靠近顶升模组的一侧设有一定位板，所述定位板与顶升模组配合对工件进行转移。4.根据权利要求3所述的支架型CNC自动上下料设备，其特征在于，所述定位组件包括定位块及定位驱动装置，所述定位块上设有定位凸起，所述定位凸起上设有定位槽，所述定位驱动装置设于定位块的一侧，定位驱动装置对落入到定位槽内的工件进行调位。5.根据权利要求4所述的支架型CNC自动上下料设备，其特征在于，所述定位槽横向贯穿定位凸起，所述定位槽的槽口呈倒锥形设置，不同定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凌峰，夏卫明，甘瑶，雷伟强，李华定，张建东，
申请(专利权)人：东莞市彼联机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：