一种连接器插拔寿命测试装置制造方法及图纸

技术编号:35630514 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-16 16:20
本实用新型专利技术公开了一种连接器插拔寿命测试装置,涉及连接器技术领域,针对目前测试装置一般只能测试一个连接器,造成耗时长人工成本高,且效率较低的问题,现提出如下方案,其包括底架,所述底架的上面设置有用于限位的支撑机构,所述支撑机构的内部下方设置有用于插拔连接器的移动机构,所述支撑机构的上方设置有带动移动机构的气缸机构,所述底架的上端设置有控制机构,所述移动机构内部设置有多个用于夹住连接器的夹持机构。本实用新型专利技术该装置上下各设置了四个夹持机构,方便一次测试多个产品,使测试结果更精准,移动机构设置了移动版,使移动板可上下移动,且防止移动过程中跑偏。且防止移动过程中跑偏。且防止移动过程中跑偏。

【技术实现步骤摘要】
一种连接器插拔寿命测试装置


[0001]本技术涉及连接器
,具体为一种连接器插拔寿命测试装置。

技术介绍

[0002]连接器是工业、日常生活中常见的电气元件。为了确保连接器的出厂质量,判断不同批次电连接器的合格率,连接器在加工成品后,往往需要抽样进行插拔寿命试验。
[0003]一般的连接器合格插拔次数都在上百次,甚至上千次,如果依靠人工插拔,或者人工控制的半自动机器插拔,将会消耗一笔不小的人工成本,且效率较低,目前的机器一次也往往只能测试一个连接器,为此我们提出一种连接器插拔寿命测试装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种连接器插拔寿命测试装置,解决了目前测试装置一般只能测试一个连接器,造成耗时长人工成本高,且效率较低的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种连接器插拔寿命测试装置,包括底架,所述底架的上面设置有用于限位的支撑机构,所述支撑机构的内部下方设置有用于插拔连接器的移动机构,所述支撑机构的上方设置有带动移动机构的气缸机构,所述底架的上端设置有控制机构,所述移动机构内部设置有多个用于夹住连接器的夹持机构。
[0007]优选的,所述支撑机构包括竖板,所述竖板的下端连接在底架的上端,所述竖板的上端侧面设置有顶板,所述顶板的四角设置有四个用于固定和支撑的固定杆,呈移动连接,且所述竖板的中间同侧设置有固定板,所述固定板同样被四个固定杆穿透呈移动连接,所述顶板与固定板用固定板支撑架连接且固定。
[0008]优选的,所述气缸机构包括气缸,所述气缸的前端四角设置有四个气缸固定板,所述气缸固定板的下端设置有气缸支撑板,所述气缸固定板与气缸支撑板用气缸固定杆连接固定防止气缸跑偏,所述气缸支撑板的下方四角设置有四个气缸支撑架,所述气缸支撑架固定在顶板的上方,所述气缸的前端穿过顶板与固定板的中心圆孔。
[0009]优选的,所述移动机构包括移动板,所述移动板的上端设置有移动板固定板,所述移动板固定板的上端与气缸的输出端连接,所述移动板四角设置有四个圆孔,所述移动板四角的四个圆孔套在固定杆上,呈移动连接。
[0010]优选的,所述夹持机构包括夹持固定板,所述夹持固定板的中心圆孔内设置有夹持连接杆呈移动连接,所述夹持连接杆的一端设置有操控旋钮,所述夹持连接杆的另一端设置有夹持移动板,所述夹持移动板的前端设置有夹持板,所述夹持板的外侧设置有用于支撑的夹持支撑板,八个所述夹持机构对称分布在移动板的上方与固定板的下方,且上下也对称。
[0011]优选的,所述底架的上方设置有操控台,所述操控台的上方设置有控制按钮,所述操控台的斜面设置有显示屏。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1、本测试装置上下各设置了四个夹持机构,拧动夹持机构内的夹持链接干,可加紧连接器,防止使用过程中连接器脱落,方便一次测试多个产品,使测试结果更精准。
[0014]2、本测试装置移动机构设置了移动版,移动板四角被固定杆穿透,使移动板可上下移动,且防止移动过程中跑偏。
[0015]综上所述,该装置上下各设置了四个夹持机构,方便一次测试多个产品,使测试结果更精准,移动机构设置了移动版,使移动板可上下移动,且防止移动过程中跑偏。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术的结构示意图。
[0018]图3为本技术的结构示意图。
[0019]图4为本技术图1中13处的结构示意图。
[0020]图中标号:1、底架;2、竖板;3、移动板;4、固定板;5、顶板;6、固定杆;7、气缸;8、气缸固定杆;9、气缸固定板;10、气缸支撑架;11、气缸支撑板;12、固定板支撑架;13、夹持机构;14、移动板固定板;15、操控台;16、显示屏;17、控制按钮;18、夹持固定板;19、夹持移动板;20、操控旋钮;21、夹持连接杆;22、夹持板;23、夹持支撑板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

图4所示,本实施例提供一种连接器插拔寿命测试装置,包括底架1,底架1的上面设置有用于限位的支撑机构,支撑机构的内部下方设置有用于插拔连接器的移动机构,支撑机构的上方设置有带动移动机构的气缸机构,底架1的上端设置有控制机构,移动机构内部设置有多个用于夹住连接器的夹持机构13。
[0023]支撑机构包括竖板2,竖板2的下端连接在底架1的上端,竖板 2的上端侧面设置有顶板5,顶板5的四角设置有四个用于固定和支撑的固定杆6,呈移动连接,且竖板2的中间同侧设置有固定板4,固定板4同样被四个固定杆6穿透呈移动连接,顶板5与固定板4用固定板支撑架12连接且固定,固定杆6用于固定与稳定住整体设备,切固定杆6可防止移动板3上下移动时左右方向。
[0024]气缸机构包括气缸7,气缸7的前端四角设置有四个气缸固定板 9,气缸固定板9的下端设置有气缸支撑板11,气缸固定板9与气缸支撑板11用气缸固定杆8连接固定防止气缸跑偏,气缸支撑板11的下方四角设置有四个气缸支撑架10,气缸支撑架10固定在顶板5的上方,气缸7的前端穿过顶板5与固定板4的中心圆孔,气缸7用于拉伸移动板3,可推拉夹持机构上的连接器,达到检测连接器插拔寿命的目的。
[0025]移动机构包括移动板3,移动板3的上端设置有移动板固定板14,移动板固定板14的上端与气缸7的输出端连接,移动板3四角设置有四个圆孔,移动板3四角的四个圆孔套在固定杆6上,呈移动连接。
[0026]如图4所示,夹持机构13包括夹持固定板18,夹持固定板18 的中心圆孔内设置有夹持连接杆21呈移动连接,夹持连接杆21的一端设置有操控旋钮20,夹持连接杆21的另一端设置有夹持移动板19,夹持移动板19的前端设置有夹持板22,夹持板22的外侧设置有用于支撑的夹持支撑板23,八个夹持机构13对称分布在移动板3的上方与固定板4的下方,且上下也对称,拧动夹持连接杆21与夹持板 22配合可夹住连接器。
[0027]底架1的上方设置有操控台15,操控台15的上方设置有控制按钮17,操控台15的斜面设置有显示屏16,控制按钮17可控制气缸的收缩速度和数次,显示屏16可限制操作次数和操控步奏。
[0028]本技术的工作原理:在使用时,使用控制按钮17给气缸7 供电,使气缸7工作,气缸7下方的气缸固定板9与气缸支撑板11 用气缸固定杆8连接,防止气缸7在使用时左右摇摆和上下起伏,气缸7输出端穿过顶板5与固定板4后和移动板3上方的移动板固定板 14连接,使气缸7使用时带动移动板3随固定杆6上下移动,移动板3上下移动带动夹持机构上下移动,移动板3上方的夹持机构与固定板4下方的夹持机构本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接器插拔寿命测试装置,包括底架(1),其特征在于,所述底架(1)的上面设置有用于限位的支撑机构,所述支撑机构的内部下方设置有用于插拔连接器的移动机构,所述支撑机构的上方设置有带动移动机构的气缸机构,所述底架(1)的上端设置有控制机构,所述移动机构内部设置有多个用于夹住连接器的夹持机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种连接器插拔寿命测试装置,其特征在于,所述支撑机构包括竖板(2),所述竖板(2)的下端连接在底架(1)的上端,所述竖板(2)的上端侧面设置有顶板(5),所述顶板(5)的四角设置有四个用于固定和支撑的固定杆(6),呈移动连接,且所述竖板(2)的中间同侧设置有固定板(4),所述固定板(4)同样被四个固定杆(6)穿透呈移动连接,所述顶板(5)与固定板(4)用固定板支撑架(12)连接且固定。3.根据权利要求2所述的一种连接器插拔寿命测试装置,其特征在于,所述气缸机构包括气缸(7),所述气缸(7)的前端四角设置有四个气缸固定板(9),所述气缸固定板(9)的下端设置有气缸支撑板(11),所述气缸固定板(9)与气缸支撑板(11)用气缸固定杆(8)连接固定防止气缸跑偏,所述气缸支撑板(11)的下方四角设置有四个气缸支撑架(10),所述气缸支撑架(10)固定在顶板(5)的上方。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈瑞益
申请(专利权)人:皇裕精密电子深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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