RTO废气处理装置的氧化室改进结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了RTO废气处理装置的氧化室改进结构，包括氧化室主体，所述氧化室主体的一端设置有燃烧器，所述氧化室主体的内部固定连接有导气罩，所述导气罩的表面开设有导气槽，所述燃烧器的一端设置有燃烧头，所述燃烧头位于导气罩的一端内侧，所述氧化室主体的另一端设置有出气头，所述出气头的位置与导气罩的一端位置对应且相互连通；通过设计的燃烧腔，在使用时通过燃烧腔表面的导气槽，在废气进入氧化室主体内后，通过燃烧腔表面导气槽的导向，使废气呈螺旋状进入燃烧腔内部，从而在燃烧时废气从多个位置角度与燃烧头喷出的火焰进行燃烧氧化，从而在燃烧氧化时更加均匀充分。分。分。

【技术实现步骤摘要】
RTO废气处理装置的氧化室改进结构


[0001]本技术属于RTO废气处理
，具体涉及RTO废气处理装置的氧化室改进结构。

技术介绍

[0002]RTO废气焚烧处理主要用于有机废气浓度较低而废气量较大的场合，在有机废气中含有腐蚀性、对催化剂有毒的物质和需要较高温度氧化某些臭气时也非常适用。RTO处理有机废气的原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，RTO主体结构由氧化燃烧室室、陶瓷填料床和切换阀等组成。
[0003]现有的RTO废气处理装置在使用时通常在氧化室内对废气进行分散处理，在进行处理时会出现废气燃烧不充分，从而不能对废气中的有害物质进行充分处理的问题，为此我们提出RTO废气处理装置的氧化室改进结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供RTO废气处理装置的氧化室改进结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：RTO废气处理装置的氧化室改进结构，包括氧化室主体，所述氧化室主体的一端设置有燃烧器，所述氧化室主体的内部固定连接有导气罩，所述导气罩的表面开设有导气槽，所述燃烧器的一端设置有燃烧头，所述燃烧头位于导气罩的一端内侧，所述氧化室主体的另一端设置有出气头，所述出气头的位置与导气罩的一端位置对应且相互连通。
[0006]优选的，所述氧化室主体和导气罩之间形成导气腔，所述导气罩的内侧设置为燃烧腔，所述导气腔和燃烧腔通过导气槽相互连通。
[0007]优选的，所述导气槽呈螺旋状开设在导气罩上，且导气罩的外侧设置有固定架。
[0008]优选的，所述导气罩的形状设置圆台状，且导气槽位于导气罩的外表面，所述导气罩的两端分别燃烧头和出气头连通。
[0009]优选的，所述氧化室主体的上侧通过管道连接有加热室，所述加热室的上端设置有进气管。
[0010]优选的，所述加热室的下端设置有加热泵，所述加热室的内部设置有加热管，所述氧化室主体的内壁设置有吸热管，所述加热泵、加热室和吸热管之间相互串联形成循环。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设计的燃烧腔，在使用时通过燃烧腔表面的导气槽，在废气进入氧化室主体内后，通过燃烧腔表面导气槽的导向，使废气呈螺旋状进入燃烧腔内部，从而在燃烧时废气从多个位置角度与燃烧头喷出的火焰进行燃烧氧化，在燃烧氧化时更加均匀充分。
[0013]2.通过设计的加热室、吸热管和加热管，在对废气进行燃烧处理时，通过吸热管吸收多余热量，然后通过加热管对新进入的废气加热，从而在进行燃烧时减少能耗，使废气能
够快速燃烧处理。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的氧化室主体结构示意图；
[0016]图3为本技术的加热室结构示意图；
[0017]图中：1、氧化室主体；2、燃烧器；3、出气头；4、加热室；5、加热泵；6、进气管；7、吸热管；8、导气罩；9、导气槽；10、导气腔；11、燃烧腔；12、燃烧头；13、加热管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：RTO废气处理装置的氧化室改进结构，包括氧化室主体1，氧化室主体1的一端设置有燃烧器2，氧化室主体1的内部固定连接有导气罩8，导气罩8的表面开设有导气槽9，燃烧器2的一端设置有燃烧头12，燃烧头12位于导气罩8的一端内侧，通过燃烧器2和燃烧头12向导气罩8内侧喷火，氧化室主体1的另一端设置有出气头3，出气头3的位置与导气罩8的一端位置对应且相互连通，通过导气罩8和导气槽9的导向使废气均匀进入燃烧腔11，从而使燃烧头12喷出的火焰均匀且充分对废气进行燃烧；氧化室主体1和导气罩8之间形成导气腔10，导气罩8的内侧设置为燃烧腔11，导气腔10和燃烧腔11通过导气槽9相互连通，在使用时方便对废气导向和燃烧；导气槽9呈螺旋状开设在导气罩8上，且导气罩8的外侧设置有固定架，在使用时使导气槽9导气效果更好，且废气呈螺旋状进入方便燃烧头12喷火燃烧；导气罩8的形状设置圆台状，且导气槽9位于导气罩8的外表面，导气罩8的两端分别燃烧头12和出气头3连通，在使用时方便对废气进行均匀的导向，从而使废气充分燃烧。
[0021]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：在使用时通过燃烧腔11表面的导气槽9，在废气进入氧化室主体1内后，通过燃烧腔11表面导气槽9的导向，使废气呈螺旋状进入燃烧腔11内部，从而在燃烧时废气从多个位置角度与燃烧头12喷出的火焰进行燃烧氧化，从而在燃烧氧化时更加均匀充分。
[0022]实施例二：
[0023]请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：氧化室主体1的上侧通过管道连接有加热室4，加热室4的上端设置有进气管6；加热室4的下端设置有加热泵5，加热室4的内部设置有加热管13，氧化室主体1的内壁设置有吸热管7，加热泵5、加热室4和吸热管7之间相互串联形成循环，加热泵5运行使吸热介质在吸热管7内流动并对氧化室主体1内多余热量进行吸收，然后介质流入加热管13对废气进行加热，从而能够对氧化室主体1热量进行充分利用。
[0024]采用上述的加热室4、吸热管7和加热管13，在对废气进行燃烧处理时，通过吸热管
7吸收多余热量，然后通过加热管13对新进入的废气加热，从而在进行燃烧时减少能耗，使废气能够快速燃烧处理。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：在使用时通过燃烧器2和燃烧头12向导气罩8内侧喷火，通过进气管6向加热室4加热废气，加热泵5运行使吸热介质在吸热管7内流动并对氧化室主体1内多余热量进行吸收，然后介质流入加热管13对废气进行加热，再废气通过管道进入氧化室主体1内的导气腔10后，通过导气罩8和导气槽9的导向使废气均匀进入燃烧腔11，从而使燃烧头12喷出的火焰均匀且充分对废气进行燃烧。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.RTO废气处理装置的氧化室改进结构，包括氧化室主体(1)，其特征在于：所述氧化室主体(1)的一端设置有燃烧器(2)，所述氧化室主体(1)的内部固定连接有导气罩(8)，所述导气罩(8)的表面开设有导气槽(9)，所述燃烧器(2)的一端设置有燃烧头(12)，所述燃烧头(12)位于导气罩(8)的一端内侧，所述氧化室主体(1)的另一端设置有出气头(3)，所述出气头(3)的位置与导气罩(8)的一端位置对应且相互连通。2.根据权利要求1所述的RTO废气处理装置的氧化室改进结构，其特征在于：所述氧化室主体(1)和导气罩(8)之间形成导气腔(10)，所述导气罩(8)的内侧设置为燃烧腔(11)，所述导气腔(10)和燃烧腔(11)通过导气槽(9)相互连通。3.根据权利要求1所述的RTO废气处理装置的氧化室改进结构，其特征在于：所述导气槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小燕，吕榕，
申请(专利权)人：苏州溪云名创环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：