本实用新型专利技术涉及一种一种碎玻璃回收利用除杂装置，包括安装底座，所述安装底座底部的四个边角上设置有支撑脚，所述安装底座顶部的左端设置有对玻璃进行粉碎的粉碎箱，所述粉碎箱包括箱体，所述箱体顶部的左端和右端对称开设有进料口，所述箱体中部的前后内壁之间设置有两个粉碎机，所述粉碎机位于所述进料口的下方，所述箱体的下端设置有用于对玻璃中的金属进行吸附的除杂组件，所述箱体底部的中部开设有出料口，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，能够对碎玻璃中的铁元素杂质进行去除。对碎玻璃中的铁元素杂质进行去除。对碎玻璃中的铁元素杂质进行去除。
【技术实现步骤摘要】
一种碎玻璃回收利用除杂装置
[0001]本技术涉及玻璃回收
，特别是一种碎玻璃回收利用除杂装置。
技术介绍
[0002]如今玻璃变废为宝废，越来越受人们的欢迎。说起废玻璃可以回收再利用，很多人会感觉吃惊，事实上，碎玻璃料回收后，是生产玻璃微珠、玻璃马赛克、彩色玻璃球、玻璃面、玻璃砖、人造玻璃大理石、泡沫玻璃等的好材料。将碎玻璃料用于玻璃制品的原料回用时需要对其杂质进行去除，尤其是铁元素杂质，如不及时清除，会对玻璃废料的回炉加热重造操作带来不便，同时降低工作效率，对企业造成经济损失。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种碎玻璃回收利用除杂装置，对碎玻璃中的铁元素杂质进行去除。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：提供一种一种碎玻璃回收利用除杂装置，包括安装底座，所述安装底座底部的四个边角上设置有支撑脚，所述安装底座顶部的左端设置有对玻璃进行粉碎的粉碎箱，所述粉碎箱包括箱体，所述箱体顶部的左端和右端对称开设有进料口，所述箱体中部的前后内壁之间设置有两个粉碎机，所述粉碎机位于所述进料口的下方，所述箱体的下端设置有用于对玻璃中的金属进行吸附的除杂组件，所述箱体底部的中部开设有出料口。
[0005]优选的，所述箱体顶部的中部设置有清洗所述粉碎机用的喷水枪，所述喷水枪的喷头方向朝下。
[0006]优选的，所述除杂组件包括转动辊，所述转动辊的外壁上均匀铺设有用于对玻璃中的金属进行吸附的吸铁，所述转动辊设置在所述箱体下端的左右内壁之间，所述转动辊的左端开设有六角形槽，所述粉碎箱左端的侧壁上设置有安装板，所述安装板的左端设置有第一电机，所述第一电机右端的输出端上设置有六角形输出轴，所述六角形输出轴的右端通过轴承穿过所述箱体的左侧壁，穿入到所述六角形槽中；所述转动辊的右端设置有方便移出所述转动辊用的移动件。
[0007]优选的，所述移动件包括螺纹块，所述螺纹块的左端开设有第一安装槽，所述转动辊的右端通过轴承设置在所述第一安装槽内，所述螺纹块的外壁上设置有外螺纹，所述粉碎箱的右侧壁的下端开设有开口，所述开口上设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹；所述安装底座顶部的右端开设有第二安装槽，所述第二安装槽上设置有用于带动所述螺纹块转动和移动的驱动件。
[0008]优选的，所述驱动件包括第一螺杆，所述第一螺杆通过轴承设置在所述安装槽的左右内壁之间，所述第一螺杆由第二电机驱动，所述第一螺杆上设置有移动块，所述移动块的顶部设置有移动板，所述移动板上端的左壁上设置有安装块，所述安装块的左端开设有凹槽，所述螺纹块的右端通过轴承设置在所述凹槽内，所述移动板上端的右壁上设置有用
于带动所述螺纹块转动用的第三电机，所述第三电机的左端输出轴通过轴承穿过所述移动板和所述安装块，所述第三电机的左端输出轴与所述螺纹块的右端连接。
[0009]优选的，所述箱体的底部呈漏斗形。
[0010]优选的，所述出料口的左端开设有第三安装槽，所述第三安装槽的左壁上设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸推杆的右端设置有用于关闭所述出料口用的挡板。
[0011]本技术的有益效果：本技术提供一种碎玻璃回收利用除杂装置，通过破碎机对碎玻璃进行粉碎，将较大块的玻璃粉碎成小块，粉碎完成后除杂组件中的吸铁对碎玻璃中的铁元素杂质进行吸附，从而将碎玻璃中的铁元素杂质进行去除，同时除杂后方便将转动辊取出将上面的铁元素杂质清理干净，不影响到转动辊的下次使用，本技术结构简单，操作方便，能够对碎玻璃中的铁元素杂质进行去除。
附图说明
[0012]图1是一种碎玻璃回收利用除杂装置的立体图。
[0013]图2是一种碎玻璃回收利用除杂装置的结构示意图。
[0014]图3是转动辊的连接示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0016]如图1至图3所示，一种碎玻璃回收利用除杂装置，包括安装底座1，所述安装底座1底部的四个边角上设置有支撑脚11，所述安装底座1顶部的左端设置有对玻璃进行粉碎的粉碎箱，所述粉碎箱包括箱体2，所述箱体2顶部的左端和右端对称开设有进料口21，所述箱体2中部的前后内壁之间设置有两个粉碎机22，所述粉碎机22位于所述进料口21的下方，通过粉碎机22将大块的碎玻璃粉碎成小块，方便回收，所述箱体2的下端设置有用于对玻璃中的金属进行吸附的除杂组件，特别是对铁元素杂质的吸附，所述箱体2底部的中部开设有出料口23，安装底座1上开设有与出料口23相连通的下料口。
[0017]如图2所示，所述箱体2顶部的中部设置有清洗所述粉碎机22用的喷水枪24，所述喷水枪24的喷头方向朝下，完成粉碎除杂后可以通过喷水枪24将粉碎机22上附着的碎玻璃冲走，防止影响粉碎机22的工作效率。
[0018]如图1至图3所示，所述除杂组件包括转动辊31，所述转动辊31的外壁上均匀铺设有用于对玻璃中的金属进行吸附的吸铁，所述转动辊31设置在所述箱体2下端的左右内壁之间，所述转动辊31的左端开设有六角形槽，所述粉碎箱左端的侧壁上设置有安装板32，所述安装板32的左端设置有第一电机33，所述第一电机33右端的输出端上设置有六角形输出轴34，所述六角形输出轴34的右端通过轴承穿过所述箱体2的左侧壁，穿入到所述六角形槽中，使用六角形输出轴34，使得第一电机33可以传动给转动辊31，同时又方便转动辊31的拆卸；所述转动辊31的右端设置有方便移出所述转动辊31用的移动件4。
[0019]如图1至图3所示，所述移动件4所述移动件4包括螺纹块42，所述螺纹块42的左端开设有第一安装槽，所述转动辊31的右端通过轴承设置在所述第一安装槽内，所述螺纹块42的外壁上设置有第二外螺纹，所述粉碎箱的右侧壁的下端开设有开口，所述开口上设置有与所述第二外螺纹相配合的第二内螺纹；所述安装底座1顶部的右端开设有第二安装槽，
所述第二安装槽上设置有用于带动所述螺纹块42转动和移动的驱动件，需要说明的是，螺纹块42左半部(左半部螺纹的长度与开口的深度相同)的外壁上设置有外螺纹，右半部没有螺纹。
[0020]如图1至图3所示，所述驱动件包括第一螺杆43，所述第一螺杆43通过轴承设置在所述安装槽的左右内壁之间，所述第一螺杆43由第二电机45驱动，所述第一螺杆43上设置有移动块46，通过第二电机45驱动第一螺杆43转动，实现移动块46的左右移动，所述移动块46的顶部设置有移动板47，移动板47的底部设置有限位凸部，限位凸部的宽度大于第二安装槽，所述移动板47上端的左壁上设置有安装块44，所述安装块44的左端开设有凹槽，所述螺纹块42的右端(没有外螺纹)通过轴承设置在所述凹槽内，所述移动板47上端的右壁上设置有用于带动所述螺纹块42转动用的第三电机48，所述第三电机48的左端输出轴通过轴承穿过所述移动板47和所述安装块44，所述第三电机48的左端输出轴与所述螺纹块42的右端连接，通过第三电机48带动螺纹块42转动，配合驱动件将转动辊31从箱体2内取出。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碎玻璃回收利用除杂装置，其特征在于：包括安装底座，所述安装底座底部的四个边角上设置有支撑脚，所述安装底座顶部的左端设置有对玻璃进行粉碎的粉碎箱，所述粉碎箱包括箱体，所述箱体顶部的左端和右端对称开设有进料口，所述箱体中部的前后内壁之间设置有两个粉碎机，所述粉碎机位于所述进料口的下方，所述箱体的下端设置有用于对玻璃中的金属进行吸附的除杂组件，所述箱体底部的中部开设有出料口。2.根据权利要求1所述的一种碎玻璃回收利用除杂装置，其特征在于：所述箱体顶部的中部设置有清洗所述粉碎机用的喷水枪，所述喷水枪的喷头方向朝下。3.根据权利要求1所述的一种碎玻璃回收利用除杂装置，其特征在于：所述除杂组件包括转动辊，所述转动辊的外壁上均匀铺设有用于对玻璃中的金属进行吸附的吸铁，所述转动辊设置在所述箱体下端的左右内壁之间，所述转动辊的左端开设有六角形槽，所述粉碎箱左端的侧壁上设置有安装板，所述安装板的左端设置有第一电机，所述第一电机右端的输出端上设置有六角形输出轴，所述六角形输出轴的右端通过轴承穿过所述箱体的左侧壁，穿入到所述六角形槽中；所述转动辊的右端设置有方便移出所述转动辊用的移动件。4.根据权利要求3所述的一种碎玻璃回收利用除杂装置，其特征在于：所述移动件包括螺纹块，所述螺纹块...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖正深，
申请(专利权)人：福建萧师傅厨业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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