一种单层带式蒸汽型坚果食品烘干机制造技术

本实用新型专利技术提供一种单层带式蒸汽型坚果食品烘干机，包括：单层烘干机主箱体，所述单层烘干机主箱体包括若干烘干单元，若干烘干单元的排气管通过回风管连接，上游的若干烘干单元组成预干段、下游的若干烘干单元组成烘干段，所述单层烘干机主箱体的若干烘干单元之间通过输送链网装置输送物料，输送链网装置通过传送电机驱动运转。本实用新型专利技术采用多单元的烘干机可以保证物料有更长的时间烘干，热风循环系统在循环风机的作用下，将箱体内的热风循环利用，部分湿气通过排湿风机排出箱体；烘干段的排湿余热风打回到预干段的补风口处进入预干段箱体内重新被二次利用，通过回风管回到预干段，最大限度的利用了能源，极大地节省了能源。极大地节省了能源。极大地节省了能源。

【技术实现步骤摘要】
一种单层带式蒸汽型坚果食品烘干机


[0001]本技术涉及食品烘干设备领域，具体为一种单层带式蒸汽型坚果食品烘干机。

技术介绍

[0002]坚果炒货食品企业的生产过程都包含“烘干”这一重要环节，而现阶段各企业所用的烘干机基本上都是采用的单边上吹热风式的结构，各段烘干机的排湿风机均直接向上排湿热风，这种单层烘干机烘出来的产品均匀度差，能量浪费大，生产成本居高不下；每段烘干箱体均向箱外排湿尾气，不利于尾气集中回收，设备环保性能差。

技术实现思路

[0003]本技术所解决的技术问题在于提供一种单层带式蒸汽型瓜子烘干机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种单层带式蒸汽型坚果食品烘干机，包括：单层烘干机主箱体，所述单层烘干机主箱体包括若干烘干单元，若干烘干单元的排气管通过回风管连接，上游的若干烘干单元组成预干段、下游的若干烘干单元组成烘干段，所述单层烘干机主箱体的若干烘干单元之间通过输送链网装置输送物料，输送链网装置通过传送电机驱动运转，单层烘干机主箱体的始发端输送链网装置上侧设有进料斗，所述烘干单元包括上吹单元、下吹单元，所述上吹单元与下吹单元相邻设置，所述下吹单元包括下吹烘干室、下吹供热室，所述下吹烘干室、下吹供热室之间通过隔板分隔，所述下吹烘干室、下吹供热室之间设有循环风机，循环风机将循环风从下吹供热室吹到下吹烘干室。
[0005]所述下吹供热室下侧设有进风口，下吹供热室内设有换热器装置，输送链网装置安装在下吹烘干室，所述下吹烘干室下端一侧端设有排湿弯管，排湿弯管通过排湿管连接于回风管。
[0006]所述上吹单元包括上吹烘干室、上吹供热室，所述上吹烘干室、上吹供热室之间通过隔板分隔，所述上吹烘干室、上吹供热室之间设有循环风机，循环风机将循环风从上吹供热室吹到上吹烘干室。
[0007]所述上吹供热室上侧设有进风口，上吹供热室内设有换热器装置，输送链网装置安装在上吹烘干室，所述上吹烘干室上端设有排湿管连接于回风管，排湿管上设有排湿风机。
[0008]所述下吹烘干室、下吹供热之间设有若干循环风口，循环风口上设有滤网。
[0009]所述上吹烘干室、上吹供热室之间设有若干循环风口，循环风口上设有滤网。
[0010]所述烘干箱体包括4～8个烘干单元，每个烘干单元呈直线排列，每2个烘干单元为一组采用左右对称排布方式，对物料均匀交互送风。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用多单元的烘干机可
以保证物料有更长的时间烘干，热风循环系统在循环风机的作用下，将箱体内的湿气集中，部分湿气排出，烘干段的出风余热重新被二次利用，通过回风管打回到预干段，最大限度的利用了能源，极大地节省了能源；加热循环送风装置采用上下左右对称布排吹风的方式，确保烘干后的坚果食品物料更均匀；整条生产线只采用一个对外的排湿风管，有利于用户做尾气处理装置，既环保又节能。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术的俯视图示意图。
[0014]图3为本技术的下吹单元结构示意图。
[0015]图4为本技术的上吹单元结构示意图。
[0016]图5为本技术的下吹单元风流示意图。
[0017]图6为本技术的上吹单元风流示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
[0019]实施例1
[0020]如图1～6所示，一种单层带式蒸汽型坚果食品烘干机，包括：单层烘干机主箱体1，所述单层烘干机主箱体1包括若干烘干单元，若干烘干单元的排气管通过回风管12连接，上游的若干烘干单元组成预干段100、下游的若干烘干单元组成烘干段200，所述单层烘干机主箱体1的若干烘干单元之间通过输送链网装置4输送物料，输送链网装置4通过传送电机3驱动运转，单层烘干机主箱体1的始发端输送链网装置4上侧设有进料斗2，所述烘干单元包括上吹单元300、下吹单元400，所述上吹单元300与下吹单元400相邻设置，所述下吹单元400包括下吹烘干室、下吹供热室，所述下吹烘干室、下吹供热室之间通过隔板分隔，所述下吹烘干室、下吹供热室之间设有循环风机6，循环风机6将循环风从下吹供热室吹到下吹烘干室。所述下吹供热室下侧设有进风口，下吹供热室内设有换热器装置5，输送链网装置4安装在下吹烘干室，所述下吹烘干室下端一侧端设有排湿弯管11，排湿弯管11通过排湿管8连接于回风管12，所述下吹烘干室、下吹供热之间设有若干循环风口10，循环风口10上设有滤网7。
[0021]实施例2
[0022]如图1～6所示，一种单层带式蒸汽型坚果食品烘干机，包括：单层烘干机主箱体1，所述单层烘干机主箱体1包括若干烘干单元，若干烘干单元的排气管通过回风管12连接，上游的若干烘干单元组成预干段100、下游的若干烘干单元组成烘干段200，所述单层烘干机主箱体1的若干烘干单元之间通过输送链网装置4输送物料，输送链网装置4通过传送电机3驱动运转，单层烘干机主箱体1的始发端输送链网装置4上侧设有进料斗2，所述烘干单元包
括上吹单元300、下吹单元400，所述上吹单元300与下吹单元400相邻设置，上吹单元300包括上吹烘干室、上吹供热室，所述上吹烘干室、上吹供热室之间通过隔板分隔，所述上吹烘干室、上吹供热室之间设有循环风机6，循环风机6将循环风从上吹供热室吹到上吹烘干室，所述上吹供热室上侧设有进风口，上吹供热室内设有换热器装置5，输送链网装置4安装在上吹烘干室，所述上吹烘干室上端设有排湿管8连接于回风管12，排湿管8上设有排湿风机9，所述上吹烘干室、上吹供热室之间设有若干循环风口10，循环风口10上设有滤网7。
[0023]实施例3
[0024]如图1～6所示，一种单层带式蒸汽型坚果食品烘干机，包括：单层烘干机主箱体1，所述单层烘干机主箱体1包括若干烘干单元，若干烘干单元的排气管通过回风管12连接，上游的若干烘干单元组成预干段100、下游的若干烘干单元组成烘干段200，所述单层烘干机主箱体1的若干烘干单元之间通过输送链网装置4输送物料，输送链网装置4通过传送电机3驱动运转，单层烘干机主箱体1的始发端输送链网装置4上侧设有进料斗2，所述烘干单元包括上吹单元300、下吹单元400，所述上吹单元300与下吹单元400相邻设置，所述烘干箱体包括4～8个烘干单元，每个烘干单元呈直线排列，每2个烘干单元为一组采用左右对称排布方式，对物料均匀交互送风。
[0025]本技术的工作原理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单层带式蒸汽型坚果食品烘干机，包括：单层烘干机主箱体(1)其特征在于：所述单层烘干机主箱体(1)包括若干烘干单元，若干烘干单元的排气管通过回风管(12)连接，上游的若干烘干单元组成预干段(100)、下游的若干烘干单元组成烘干段(200)，所述单层烘干机主箱体(1)的若干烘干单元之间通过输送链网装置(4)输送物料，输送链网装置(4)通过传送电机(3)驱动运转，单层烘干机主箱体(1)的始发端输送链网装置(4)上侧设有进料斗(2)，所述烘干单元包括上吹单元(300)、下吹单元(400)，所述上吹单元(300)与下吹单元(400)相邻设置，所述下吹单元(400)包括下吹烘干室、下吹供热室，所述下吹烘干室、下吹供热室之间通过隔板分隔，所述下吹烘干室、下吹供热室之间设有循环风机(6)，循环风机(6)将循环风从下吹供热室吹到下吹烘干室。2.根据权利要求1所述的一种单层带式蒸汽型坚果食品烘干机，其特征在于：所述下吹供热室下侧设有进风口，下吹供热室内设有换热器装置(5)，输送链网装置(4)安装在下吹烘干室，所述下吹烘干室下端一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建兴，
申请(专利权)人：合肥赛旺坚果机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：