一种高速裱纸机上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及高速裱纸机技术领域，尤其涉及一种高速裱纸机上料装置。其技术方案包括：箱体、固定座和底座，箱体的内部固定连接有电机，且电机的顶部与箱体之间活动连接有螺纹杆，螺纹杆的外围活动连接有螺纹筒，箱体两端的固定座另一侧固定连接有第二推杆，推板顶部的固定座一侧焊接有固定板，固定板顶部的两侧固定连接有第一推杆，且第一推杆的底部贯穿固定板焊接有第一限位座，推板底部的固定座一侧焊接有第二限位座，固定座底部的箱体一侧活动连接有底座。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置在工作时可以自动的进行面纸的上料工作，省时省力，增加装置的工作效率，并且具有良好的稳定性，方便工作人员进行使用。方便工作人员进行使用。方便工作人员进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高速裱纸机上料装置


[0001]本技术涉及高速裱纸机
，具体为一种高速裱纸机上料装置。

技术介绍

[0002]在纸板的印刷加工过程中，常需要使用高速裱纸机将带有彩色图案的面纸和作为底纸的瓦楞纸板或卡纸裱合在一起，在高速裱纸机工作时需要将面纸上料到输送机构上，从而输送到加工位置处进行加工工作，而现有的通常采用人工手动搬运面纸进行上料工作，费时费力，并且不方便工作人员对每次上料面纸的多少进行掌握，因此我们提出一种高速裱纸机上料装置。
[0003]经检索，专利公告号为CN 216068939 U公开了一种高速裱纸机上料装置，其包括位于运输装置进料口处的机架，机架上设置有机壳，机壳设置有主上料机构和辅上料机构；机壳上还设置有用于压紧面纸的压脚，压脚与机壳铰接，机架上设置有驱动压脚靠近或远离面纸的驱动件，所述机壳上还设置有与成摞面纸的顶面抵接下压片，称面纸放置的区域为放置区，下压片包括位于放置区外部的连接端和延伸至放置区内的延伸端，连接端与机壳连接，现有的技术中CN 216068939 U在使用的过程中通常是工作人员人工进行面纸的上料工作，费时费力，工作效率不理想，并且不方便工作人员精确保证每次上料面纸的多少，鉴于此我们提出一种高速裱纸机上料装置来解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高速裱纸机上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速裱纸机上料装置，包括箱体、固定座和底座，所述箱体的内部固定连接有电机，且电机的顶部与箱体之间活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外围活动连接有螺纹筒，且螺纹筒的一侧贯穿箱体焊接有固定座，所述箱体两端的固定座另一侧固定连接有第二推杆，且第二推杆的一侧贯穿固定座焊接有推板，所述推板顶部的固定座一侧焊接有固定板，所述固定板顶部的两侧固定连接有第一推杆，且第一推杆的底部贯穿固定板焊接有第一限位座，所述推板底部的固定座一侧焊接有第二限位座，所述固定座底部的箱体一侧活动连接有底座。
[0006]在工作时工作人员可以通过启动电机将固定座降低到装置最低处，然后工作人员可以将堆叠在一起的面纸放置在第二限位座上，然后启动电机，电机会带动螺纹杆转动，从而通过螺纹筒带动固定座进行上下移动工作，可以自动将面纸移动到高速裱纸机送纸机构放置面纸的位置处，然后启动第二推杆，第二推杆会带动推板进行左右移动工作，可以自动将堆叠在第二限位座上的面纸推入高速裱纸机送纸机构的放置架上进行上料工作，从而方便送纸机构进行后续面纸输送工作，可以自动的进行面纸的上料工作，省时省力，增加装置的工作效率，方便工作人员进行使用，在工作人员将面纸堆叠放置在第二限位座上时可以启动第一推杆，第一推杆会带动第一限位座进行上下移动工作，从而通过第一限位座与第
二限位座对面纸进行挤压限位工作，增加面纸上料过程中的稳定性。
[0007]优选的，所述底座两端的表面活动连接有滚轮，且箱体两端的底座另一侧焊接有连接座，连接座与箱体之间通过连接栓连接。工作人员可以通过滚轮进行装置的移动工作，增加装置的便携性，并且可以根据需要通过连接栓将连接座与箱体分离进行底座的拆装工作，方便工作人员进行拆装维护工作。
[0008]优选的，所述第一限位座与第二限位座的内部皆活动连接有滚筒，且第一推杆之间的固定板底部固定连接有测距传感器，底座的顶部焊接有支撑板，支撑板之间粘接有橡胶垫。在对面纸挤压限定后测距传感器会检测第一限位座与固定板之间的距离，方便工作人员得知堆叠面纸的厚度以精确得知面纸的准确张数，方便工作人员进行掌握，滚筒会在第二推杆将面纸推入送纸机构内部时同步进行滚动，从而在面纸移动过程中不会因为接触摩擦导致面纸表面磨损的情况发生，增加装置的实用性，当上料结束电机带动固定座下降时橡胶垫会与支撑板配合对第二限位座进行阻尼缓冲工作，增加装置的稳定性。
[0009]优选的，所述第二推杆底部的箱体另一侧表面固定连接有铭牌，且铭牌采用不锈钢材质制成。铭牌上记录有装置的规格与注意事项，方便人员进行查看，不锈钢材质可以保证铭牌的强度与耐久性。
[0010]优选的，所述第二推杆顶部的箱体另一侧表面焊接有握把，且握把顶部的箱体另一侧表面固定连接有控制板。工作人员可以握持握把进行装置的移动工作，增加装置的便携性，可以通过控制板对整个装置进行集中控制工作。
[0011]优选的，所述电机底部的箱体另一侧表面焊接有安装板，且安装板的内部开设有通孔。工作人员可以通过外部螺栓穿过通孔与地面连接，从而通过安装板将箱体固定到指定工作地点，增加稳定性。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、在工作时工作人员可以通过启动电机将固定座降低到装置最低处，然后工作人员可以将堆叠在一起的面纸放置在第二限位座上，然后启动电机，电机会带动螺纹杆转动，从而通过螺纹筒带动固定座进行上下移动工作，可以自动将面纸移动到高速裱纸机送纸机构放置面纸的位置处，然后启动第二推杆，第二推杆会带动推板进行左右移动工作，可以自动将堆叠在第二限位座上的面纸推入高速裱纸机送纸机构的放置架上进行上料工作，从而方便送纸机构进行后续面纸输送工作，可以自动的进行面纸的上料工作，省时省力，增加装置的工作效率，方便工作人员进行使用。
[0014]2、在工作人员将面纸堆叠放置在第二限位座上时可以启动第一推杆，第一推杆会带动第一限位座进行上下移动工作，从而通过第一限位座与第二限位座对面纸进行挤压限位工作，增加面纸上料过程中的稳定性，在对面纸挤压限定后测距传感器会检测第一限位座与固定板之间的距离，方便工作人员得知堆叠面纸的厚度以精确得知面纸的准确张数，方便工作人员进行掌握，滚筒会在第二推杆将面纸推入送纸机构内部时同步进行滚动，从而在面纸移动过程中不会因为接触摩擦导致面纸表面磨损的情况发生，增加装置的实用性，当上料结束电机带动固定座下降时橡胶垫会与支撑板配合对第二限位座进行阻尼缓冲工作，增加装置的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的主视图；
[0017]图3为本技术的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术的底座局部结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；101、握把；102、铭牌；103、安装板；2、第一推杆；3、固定板；4、第一限位座；5、第二限位座；6、滚筒；7、测距传感器；8、固定座；9、第二推杆；10、底座；1001、滚轮；11、支撑板；12、橡胶垫；13、连接座；1301、连接栓；14、推板；15、电机；16、螺纹筒；17、螺纹杆。
具体实施方式
[0020]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0021]实施例一
[0022]如图1、图2、图3和图4所示，本技术提出的一种高速裱纸机上料装置，包括箱体1、固定座8和底座10，箱体1的内部固定连接有电机15，且电机15的顶部与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速裱纸机上料装置，包括箱体（1）、固定座（8）和底座（10），其特征在于：所述箱体（1）的内部固定连接有电机（15），且电机（15）的顶部与箱体（1）之间活动连接有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）的外围活动连接有螺纹筒（16），且螺纹筒（16）的一侧贯穿箱体（1）焊接有固定座（8），所述箱体（1）两端的固定座（8）另一侧固定连接有第二推杆（9），且第二推杆（9）的一侧贯穿固定座（8）焊接有推板（14），所述推板（14）顶部的固定座（8）一侧焊接有固定板（3），所述固定板（3）顶部的两侧固定连接有第一推杆（2），且第一推杆（2）的底部贯穿固定板（3）焊接有第一限位座（4），所述推板（14）底部的固定座（8）一侧焊接有第二限位座（5），所述固定座（8）底部的箱体（1）一侧活动连接有底座（10）。2.根据权利要求1所述的一种高速裱纸机上料装置，其特征在于：所述底座（10）两端的表面活动连接有滚轮（1001），且箱体（1）两端的底座（10）另一侧焊接有连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶石军，陶军，
申请(专利权)人：中山市锐晟印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：