一种固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固定工装，属于密封圈维形固定技术领域，用于完成密封圈与待安装件之间的固定，待安装件的外周有凹陷，密封圈包括第一半圈和第二半圈，第一半圈贴合粘接在待安装件的凹陷内，第二半圈贴合粘接在待安装件外且两端伸出于凹陷，第一半圈和第二半圈连接以合围形成贴合粘接在待安装件的外周的密封圈；该固定工装包括第一抵压件和第二抵压件，第一抵压件用于匹配压设在所述第一半圈外；第二抵压件用于匹配压设在对应的所述第二半圈外。本实用新型专利技术提供一种固定工装，应用该工装可以对异形结构的待安装件维形固定径向密封圈，保证了待安装件与其他构件装配后的密封性。封性。封性。

【技术实现步骤摘要】
一种固定工装


[0001]本技术属于密封圈维形固定
，具体涉及一种固定工装。

技术介绍

[0002]径向密封圈通常情况下安装在外周为圆形或椭圆形结构上，很少安装在外周为锐角或负角度的结构中。对于外周有凹陷也就是负角度的异形构件，例如盖板，其用于安装密封圈的密封槽也存在凹陷，也就是负角度，这种类型的密封圈与待安装件需要通过间隔点胶的方式来辅助固定密封圈，待胶液(粘接剂)固化后，密封圈可以固定在待安装件上。但是这种方法会导致密封圈在待安装件的负角度处弹起，不能与待安装件有效贴合，当将设有密封圈的待安装件与其他构件装配后，会导致密封不严的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种固定工装，应用该工装可以对异形结构的待安装件维形固定径向密封圈，保证了待安装件与其他构件装配后的密封性。
[0004]本技术的技术方案为：
[0005]本技术提供了一种固定工装，用于完成密封圈与待安装件之间的固定，所述待安装件的外周有凹陷，所述密封圈包括第一半圈和第二半圈，所述第一半圈贴合粘接在所述待安装件的凹陷内，所述第二半圈贴合粘接在所述待安装件外且两端伸出于所述凹陷，所述第一半圈和所述第二半圈连接以合围形成贴合粘接在所述待安装件的外周的所述密封圈；
[0006]所述固定工装包括：
[0007]第一抵压件，用于匹配压设在所述第一半圈外；
[0008]第二抵压件，用于匹配压设在对应的所述第二半圈外。
[0009]进一步地，所述凹陷的截面线型包括两条直线，两条所述直线相对设置，且两条所述直线具有夹角，所述第一抵压件包括两个第一压板，两个所述第一压板分别用于与设于两条所述直线处的第一半圈抵压设置。
[0010]进一步地，所述凹陷的截面线型还包括底线，所述底线的两端分别与两个所述直线连接，两个所述第一压板靠近所述底线的一侧均设有延伸部，每个所述第一压板的延伸部分别用于压设于所述底线处的所述第一半圈。
[0011]进一步地，两个所述第一压板的延伸部之间具有间隙。
[0012]进一步地，所述第二抵压件包括两个第二压板，两个所述第二压板分别贴合压设于所述第二半圈的两端。
[0013]进一步地，所述第二压板与所述第一压板对应设置，每个所述第一压板与对应的所述第二压板连接。
[0014]进一步地，每个所述第一压板与对应的所述第二压板间相靠近的一侧具有间隙。
[0015]进一步地，每个所述第一压板与对应的所述第二压板通过螺栓连接。
[0016]进一步地，所述固定工装还包括：
[0017]固定部，设有多个，且具有顶紧孔，可拆卸的连接在所述待安装件上；
[0018]螺杆，与所述固定部对应设置，每个所述螺杆螺纹连接在对应的所述固定部的顶紧孔内，每个所述第一压板对应设置有至少一个所述螺杆，每个所述螺杆的杆端顶紧对应的所述第一压板远离所述第一半圈的一侧，每个所述螺杆的头部和杆端设于所述顶紧孔的两侧。
[0019]进一步地，所述固定部与所述待安装件通过螺钉连接
[0020]本技术的有益效果至少包括：
[0021]本技术所提供的一种固定工装，用于完成密封圈与待安装件之间的固定，待安装件的外周有凹陷，密封圈包括第一半圈和第二半圈，第一半圈贴合粘接在待安装件的凹陷内，第二半圈贴合粘接在待安装件外且两端伸出于凹陷，第一半圈和第二半圈连接以合围形成贴合粘接在待安装件的外周的密封圈；该固定工装包括第一抵压件和第二抵压件，第一抵压件用于匹配压设在所述第一半圈外；第二抵压件用于匹配压设在对应的所述第二半圈外。在粘胶未凝固前，将第一抵压件和第二抵压件分别抵压在第一半圈和第二半圈外，这样可以使得密封圈在粘胶固化的过程中始终与待安装件抵紧，这样在粘胶固化结束后可以将密封圈与待安装件的凹陷完全粘接，不会使得密封圈弹起，保证待安装件与其他构件装配后的密封性。
附图说明
[0022]图1为本实施例的一种固定工装、密封圈与待安装件装配的主视图。
[0023]图2为图1的局部放大图。
[0024]图3为图1的后视图。
[0025]图4为图1中第一压板、螺杆以及固定部的装配图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1‑
待安装件；2
‑
密封圈，21
‑
第一半圈，22
‑
第二半圈；3
‑
第一抵压件，31
‑
第一压板，311
‑
延伸部，41
‑
第二压板，5
‑
固定部，6
‑
螺杆，7
‑
螺钉。
具体实施方式
[0028]为了使本申请所属
中的技术人员更清楚地理解本申请，下面结合附图，通过具体实施例对本申请技术方案作详细描述。
[0029]图1至图4示出了固定工装以及固定工装与待安装件1的装配结构，结合图1至图3，待安装件1的外周有有凹陷，密封圈2包括第一半圈21和第二半圈22，第一半圈21贴合粘接在待安装件1的凹陷内，第二半圈22贴合粘接在待安装件1外且两端伸出于凹陷，第一半圈21和第二半圈22连接以合围形成贴合粘接在待安装件1的外周的密封圈2；凹陷的截面线型包括两条直线，两条直线相对设置，且两条直线具有夹角；凹陷的截面线型还包括底线，底线的两端分别与两个直线连接。待安装构件1还可以设有用于嵌入密封圈2的密封槽。第一半圈21和第二半圈22合围成的密封圈2可以是一体成形获得。
[0030]由于待安装件1上设有凹陷，因此密封圈2必须通过粘胶才能与安装构件的凹陷贴合设置，但是在固化过程中，由于粘接密封圈2和待安装件1粘接不紧，密封圈2在凹陷处会
弹起。此处待安装件1可以是盖板，当然也可以是其他具有上述的凹陷结构特征的构件。密封圈2可以是氟橡胶密封圈或硅橡胶密封圈。
[0031]结合图1至图4，本技术实施例提供了一种固定工装，固定工装包括用于完成密封圈2与待安装件1之间的固定，该固定工装包括第一抵压件3和第二抵压件，第一抵压件3用于匹配压设在第一半圈21外；第二抵压件用于匹配压设在对应的第二半圈22外。在粘胶未凝固前，将第一抵压件3和第二抵压件分别抵压在第一半圈21和第二半圈22外，这样可以使得密封圈2在粘胶固化的过程中始终与待安装件1抵紧，这样在粘胶固化结束后可以将密封圈2与待安装件1的凹陷完全粘接，不会使得密封圈2弹起，保证待安装件1与其他构件装配后的密封性。
[0032]具体地，在本实施例中，第一抵压件3可以包括两个第一压板31，两个第一压板31分别用于与设于两条直线处的第一半圈21抵压设置。
[0033]进一步地，在本实施例中，结合图1，两个第一压板31靠近底线的一侧均设有延伸部311，每个第一压板31的延伸部311贴合压设于底线处的第一半圈21，这样可以在固化过程中使第一压板31的延伸部311将第一半圈21与凹陷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定工装，用于完成密封圈与待安装件之间的固定，所述待安装件的外周有凹陷，所述密封圈包括第一半圈和第二半圈，所述第一半圈贴合粘接在所述待安装件的凹陷内，所述第二半圈贴合粘接在所述待安装件外且两端伸出于所述凹陷，所述第一半圈和所述第二半圈连接以合围形成贴合粘接在所述待安装件的外周的所述密封圈；其特征在于，所述固定工装包括：第一抵压件，用于匹配压设在所述第一半圈外；第二抵压件，用于匹配压设在对应的所述第二半圈外。2.根据权利要求1所述的固定工装，其特征在于，所述凹陷的截面线型包括两条直线，两条所述直线相对设置，且两条所述直线具有夹角，所述第一抵压件包括两个第一压板，两个所述第一压板分别用于与设于两条所述直线处的第一半圈抵压设置。3.根据权利要求2所述的固定工装，其特征在于，所述凹陷的截面线型还包括底线，所述底线的两端分别与两个所述直线连接，两个所述第一压板靠近所述底线的一侧均设有延伸部，每个所述第一压板的延伸部分别用于压设于所述底线处的所述第一半圈。4.根据权利要求2所述的固定工装，其特征在于，两个所述第一压板的延伸部之间具有间隙。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡颂玉，黄星星，闫安，於喆，王亮，王一鸣，
申请(专利权)人：湖北三江航天红阳机电有限公司，
类型：新型
国别省市：