本实用新型专利技术提供了一种长丝土工布生产线除尘除静电装置，包括底座、收料辊、放料辊和支撑座、收料辊、放料辊位于底座的前端位置，支撑座和收料辊以及放料辊相邻设置，支撑座的外侧固定连接有收集箱，支撑座内侧固定连接有导向结构，导向结构包括有导入框、除尘罩、导向主辊、第一辊体和第二辊体，除尘罩和导向主辊位于导入框的内侧。整体呈环形框设置的导入框便于土木工布在密闭空间内进行输送，同时配合前端设置的第一辊体和第二辊体达到对土木工布进行输入和输出的效果，土工木布在导入框内部进行输送的时候，通过除尘罩达到对其表面的灰尘以及导入框中漂浮的灰尘进行吸附清理的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种长丝土工布生产线除尘除静电装置
[0001]本技术涉及长丝土工布生产
，更具体的说，涉及一种长丝土工布生产线除尘除静电装置。
技术介绍
[0002]长丝纺粘非织造土工布具有强度高、抗老化、耐磨损、柔韧性好的特点，它是以聚酯切片为原料，在生产过程中产生静电，极易产生电火花，导致安全事故的发生。现有的除静电装置，主要是在土工布的上方设置单个静电消除器喷射离子风，离子风喷射不均匀，两侧的静电去除率不高，而且，静电消除之后，灰尘直接散落在长丝土工布上面，造成二次污染。
[0003]申请号为201720339163.1的技术，提出了一种长丝土工布生产线除尘除静电装置，该技术在使用的时候，长丝土工布经牵引辊牵引，由收卷装置收卷，静电消除器接通电源，发出大量的离子风通过离子出风口5进入喷射管，从喷射管上面和一侧的喷射口分别竖直向上和水平向右喷射，进行去除静电，灰尘在重力的作用下，下落到底板上面，工作人员对其进行清扫。
[0004]上述装置在进行实际使用的时候，整个装置在实用的时候，无法主动对长丝土工布上的灰尘进行快速清理，而是靠灰尘自身的重力对其进行收集，因此无法对长丝土工布表面粘附的灰尘进行彻底清理，同时整个装置在运行的过程中，在对长丝土工布进行除尘和除静电处理的时候，长丝土工布始终处于开放空间，首先不利于长丝土工布处理完毕之后的保持，另外开放空间不利于对其进行全面的除尘和除静电操作。
[0005]因此，需要一种新的长丝土工布生产线除尘除静电装置。
技术实现思路
[0006]本实施例长丝土工布生产线除尘除静电装置的目的，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种长丝土工布生产线除尘除静电装置，包括底座、收料辊、放料辊和支撑座、收料辊、放料辊位于底座的前端位置，支撑座和收料辊以及放料辊相邻设置，支撑座的外侧固定连接有收集箱，支撑座内侧固定连接有导向结构，导向结构包括有导入框、除尘罩、导向主辊、第一辊体和第二辊体，除尘罩和导向主辊位于导入框的内侧，第一辊体和第二辊体位于导入框的前端位置，导向主辊的外侧固定连接有连接杆和导向辊，导向辊和连接杆固定连接，导向主辊的表面嵌入设置有离子喷射嘴，导入框的顶端固定连接有离子产生装置。
[0008]进一步的优选方案：导入框整体呈环形框设置，前端呈开口设置，第一辊体和第二辊体分别位于导入框前端开口的两侧位置，且第一辊体和第二辊体均为两两一组。
[0009]进一步的优选方案：除尘罩整体呈环形罩设置，位于导入框的内侧两边，且除尘罩和外部负压吸附系统以及收集箱通过管道连接。
[0010]进一步的优选方案：导向主辊位于导入框的内侧居中位置，且外端配套设置有驱
动电机。
[0011]进一步的优选方案：导向辊整体呈横向辊体设置，表面设置橡胶凸起颗粒。
[0012]进一步的优选方案：离子喷射嘴设置两组，一组位于导向辊之间，另外一组位于导入框的前端开口顶部位置，同时位于第二辊体一侧。
[0013]进一步的优选方案：离子产生装置同时和离子喷射嘴连接。
[0014]有益效果：
[0015]1、该种长丝土工布生产线除尘除静电装置，整体呈环形框设置的导入框便于土木工布在密闭空间内进行输送，同时配合前端设置的第一辊体和第二辊体达到对土木工布进行输入和输出的效果。
[0016]2、该种长丝土工布生产线除尘除静电装置，土工木布在导入框内部进行输送的时候，通过除尘罩达到对其表面的灰尘以及导入框中漂浮的灰尘进行吸附清理的效果。
[0017]3、该种长丝土工布生产线除尘除静电装置，通过导向主辊达到带动导向辊转动的效果，土工木布在导入框中进行输送的时候，接触到导向辊达到对其进行输送的效果。
[0018]4、该种长丝土工布生产线除尘除静电装置，布料在经过导向主辊进行转动输送的时候，通过离子喷射嘴和离子产生装置达到对其进行除静电的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构俯视图。
[0020]图2为本技术的导向结构连接俯视图。
[0021]图3为本技术的图2中A处结构放大图。
[0022]图4为本技术的图2中B处结构放大图。
[0023]图1
‑
4中：底座1、收料辊2、放料辊3、支撑座4、导向结构5、收集箱6、导入框7、除尘罩8、导向主辊9、第一辊体10、第二辊体11、离子喷射嘴12、导向辊13、连接杆按14、离子产生装置15。
具体实施方式
[0024]如附图1至附图4所示：
[0025]本技术提供一种长丝土工布生产线除尘除静电装置，包括底座1、收料辊2、放料辊3和支撑座4、收料辊2、放料辊3位于底座 1的前端位置，支撑座4和收料辊2以及放料辊3相邻设置，支撑座4的外侧固定连接有收集箱6，支撑座4内侧固定连接有导向结构5，导向结构5包括有导入框7、除尘罩8、导向主辊9、第一辊体10和第二辊体11，除尘罩8和导向主辊9位于导入框7的内侧，第一辊体10和第二辊体11位于导入框7的前端位置，导向主辊9的外侧固定连接有连接杆14和导向辊13，导向辊13和连接杆14固定连接，导向主辊9的表面嵌入设置有离子喷射嘴12，导入框7的顶端固定连接有离子产生装置15。
[0026]其中，导入框7整体呈环形框设置，前端呈开口设置，第一辊体 10和第二辊体11分别位于导入框7前端开口的两侧位置，且第一辊体10和第二辊体11均为两两一组，整体呈环形框设置的导入框7便于土木工布在密闭空间内进行输送，同时配合前端设置的第一辊体 10和第二辊体11达到对土木工布进行输入和输出的效果。
[0027]其中，除尘罩8整体呈环形罩设置，位于导入框7的内侧两边，且除尘罩8和外部负
压吸附系统以及收集箱6通过管道连接，土工木布在导入框7内部进行输送的时候，通过除尘罩8达到对其表面的灰尘以及导入框7中漂浮的灰尘进行吸附清理的效果。
[0028]其中，导向主辊9位于导入框7的内侧居中位置，且外端配套设置有驱动电机，导向辊13整体呈横向辊体设置，表面设置橡胶凸起颗粒，通过导向主辊9达到带动导向辊13转动的效果，土工木布在导入框7中进行输送的时候，接触到导向辊13达到对其进行输送的效果。
[0029]其中，离子喷射嘴12设置两组，一组位于导向辊13之间，另外一组位于导入框7的前端开口顶部位置，同时位于第二辊体11一侧。
[0030]其中，离子产生装置15同时和离子喷射嘴12连接，布料在经过导向主辊9进行转动输送的时候，通过离子喷射嘴12和离子产生装置15达到对其进行除静电的效果。
[0031]工作原理：
[0032]本实施例的具体使用方式与作用，长丝土工布首先通过放料辊3 进行导出至导向结构5中，通过第一辊体10对其进行导向输送，导向主辊9在外部控制装置的控制下进行转动，导向主辊9转动带动表面连接的导向辊13接触到长丝土工布对其进行持续输送，长丝土工布经过除尘罩8时，除尘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种长丝土工布生产线除尘除静电装置，包括底座(1)、收料辊(2)、放料辊(3)和支撑座(4)、收料辊(2)、放料辊(3)位于底座(1)的前端位置，支撑座(4)和收料辊(2)以及放料辊(3)相邻设置，其特征在于：支撑座(4)的外侧固定连接有收集箱(6)，支撑座(4)内侧固定连接有导向结构(5)，导向结构(5)包括有导入框(7)、除尘罩(8)、导向主辊(9)、第一辊体(10)和第二辊体(11)，除尘罩(8)和导向主辊(9)位于导入框(7)的内侧，第一辊体(10)和第二辊体(11)位于导入框(7)的前端位置，导向主辊(9)的外侧固定连接有连接杆(14)和导向辊(13)，导向辊(13)和连接杆(14)固定连接，导向主辊(9)的表面嵌入设置有离子喷射嘴(12)，导入框(7)的顶端固定连接有离子产生装置(15)。2.根据权利要求1所述的长丝土工布生产线除尘除静电装置，其特征在于：所述导入框(7)整体呈环形框设置，前端呈开口设置，第一辊体(10)和第二辊体(11)分别位于导入...
【专利技术属性】
技术研发人员：周彬，张帅，苏建峰，
申请(专利权)人：山东鲁恒环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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