本实用新型专利技术提供了一种浸胶防水毯生产装置，包括第一安装座和第二安装座，第一安装座和第二安装座相对设置，第一安装座和第二安装座的外端固定连接有烘干结构，第一安装座和第二安装座的内侧分别嵌入设置有第一上胶结构和第二上胶结构，烘干结构包括有安装框、烘干装置、烘干头和导出辊，导出辊位于安装框的下方，烘干装置嵌入在安装框的内部。外向倾斜设置的烘干头，在地毯通过导出辊向外导出输送的时候，通过烘干头配合烘干装置达到对其进行烘干处理的效果，地毯通过导出辊向外导出的时候，表面多余的胶液通过导出辊进行粘附，同时通过导出辊达到对地毯进行导出的效果。通过导出辊达到对地毯进行导出的效果。通过导出辊达到对地毯进行导出的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种浸胶防水毯生产装置
[0001]本技术涉及地毯生产
，更具体的说，涉及一种浸胶防水毯生产装置。
技术介绍
[0002]现有的防水毯生产装置在生产防水毯时，通常将膨润土撒在编织布的上方，再将无纺布平铺在膨润土上方，然后通过针刺机将无纺布的纤维穿过膨润土和编织布，以使纤维束和编织布之间具有一定的缠结力，从而制成防水毯。然而，目前市场对防水毯的剥离强度要求越来越高，为生产高剥离强度的防水毯，大多需要采用丙纶无纺布，而且需要每班更换刺针，生产成本高。
[0003]同时现有的地毯生产装置在实际使用加工的时候，需要对地毯进行浸胶和烘干处理，胶料能够使针刺到编织布的无纺布纤维束硬化，提高纤维束与编织布的缠结力，提高防水毯的剥离强度，而通过烘干组件的加热部能够烘干胶料，使胶料硬化，减少防水毯在后部工序的胶量损失，防止破坏纤维的缠结状态，提高防水毯剥离强度的稳定性。
[0004]但现有的地毯生产装置首先无法一次性完全的对地毯表面进行全面上胶处理，同时无法均匀的对地毯表面进行浸胶处理，从而影响后续的烘干处理，导致烘干胶层受温不均匀。
[0005]因此，需要一种新的浸胶防水毯生产装置。
技术实现思路
[0006]本实施例浸胶防水毯生产装置的目的，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种浸胶防水毯生产装置，包括第一安装座和第二安装座，第一安装座和第二安装座相对设置，第一安装座和第二安装座的外端固定连接有烘干结构，第一安装座和第二安装座的内侧分别嵌入设置有第一上胶结构和第二上胶结构，烘干结构包括有安装框、烘干装置、烘干头和导出辊，导出辊位于安装框的下方，烘干装置嵌入在安装框的内部，烘干头和烘干装置连接，第一上胶结构和第二上胶结构中均包括有上胶辊、送胶盘、连通管道、出胶孔和接触层，接触层分布在上胶辊表面，送胶盘位于上胶辊内部，连通管道和送胶盘连接，出胶孔分布在上胶辊内侧。
[0008]进一步的优选方案：安装框整体呈竖向梯形框设置，相对设置两组，烘干头呈外向倾斜设置在安装框的底端位置，且烘干头和烘干装置连接。
[0009]进一步的优选方案：导出辊相对设置两组，外端配套设置驱动电机，且导出辊的表面设置棉质绒毛粘附层。
[0010]进一步的优选方案：第一上胶结构和第二上胶结构相对设置，且第一上胶结构设置三组，第二上胶结构对应第一上胶结构呈错位设置，设置两组。
[0011]进一步的优选方案：上胶辊整体呈横向辊体设置，外端配套设置驱动电机，接触层呈向外倾斜突出设置。
[0012]进一步的优选方案：送胶盘整体活动嵌入在上胶辊内部，且送胶盘外侧等距分布
多组送胶腔室。
[0013]进一步的优选方案：出胶孔等距开设在上胶辊内侧，同时位于每组接触层之间位置。
[0014]有益效果：
[0015]1、该种浸胶防水毯生产装置，外向倾斜设置的烘干头，在地毯通过导出辊向外导出输送的时候，通过烘干头配合烘干装置达到对其进行烘干处理的效果，地毯通过导出辊向外导出的时候，表面多余的胶液通过导出辊进行粘附，同时通过导出辊达到对地毯进行导出的效果。
[0016]2、该种浸胶防水毯生产装置，通过第一上胶结构和第二上胶结构达到对地毯两侧表面进行上胶的效果，且第一上胶结构和第二上胶结构呈错位设置，可以全面的对地毯表面进行上胶处理。
[0017]3、该种浸胶防水毯生产装置，通过上胶辊和外侧位置的接触层，达到对地毯进行输送的同时进行上胶处理，通过送胶盘配合连通管道达到将胶液送至上胶辊内部的效果，通过出胶孔达到出胶的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构侧视图。
[0019]图2为本技术的烘干结构连接侧视图。
[0020]图3为本技术的上胶辊连接剖视图。
[0021]图4为本技术的图3中A处结构连接放大图。
[0022]图1
‑
4中：第一安装座1、第二安装座2、烘干结构3、储胶盒4、第一上胶结构5、第二上胶结构6、烘干装置7、安装框8、烘干头9、导出辊10、连通管道11、上胶辊12、送胶盘13、出胶孔14、接触层15。
具体实施方式
[0023]如附图1至附图4所示：
[0024]本技术提供一种浸胶防水毯生产装置，包括第一安装座1和第二安装座2，第一安装座1和第二安装座2相对设置，第一安装座1和第二安装座2的外端固定连接有烘干结构3，第一安装座1和第二安装座2的内侧分别嵌入设置有第一上胶结构5和第二上胶结构6，烘干结构3包括有安装框8、烘干装置7、烘干头9和导出辊10，导出辊10位于安装框8的下方，烘干装置7嵌入在安装框8的内部，烘干头9和烘干装置7连接，第一上胶结构5和第二上胶结构6中均包括有上胶辊12、送胶盘13、连通管道11、出胶孔14和接触层15，接触层15分布在上胶辊12表面，送胶盘13位于上胶辊12内部，连通管道11和送胶盘13连接，出胶孔14分布在上胶辊12内侧。
[0025]其中，安装框8整体呈竖向梯形框设置，相对设置两组，烘干头9呈外向倾斜设置在安装框8的底端位置，且烘干头9和烘干装置7连接，外向倾斜设置的烘干头9，在地毯通过导出辊10向外导出输送的时候，通过烘干头9配合烘干装置7达到对其进行烘干处理的效果。
[0026]其中，导出辊10相对设置两组，外端配套设置驱动电机，且导出辊10的表面设置棉质绒毛粘附层，地毯通过导出辊10向外导出的时候，表面多余的胶液通过导出辊10进行粘
附，同时通过导出辊10达到对地毯进行导出的效果。
[0027]其中，第一上胶结构5和第二上胶结构6相对设置，且第一上胶结构5设置三组，第二上胶结构6对应第一上胶结构5呈错位设置，设置两组，通过第一上胶结构5和第二上胶结构6达到对地毯两侧表面进行上胶的效果，且第一上胶结构5和第二上胶结构6呈错位设置，可以全面的对地毯表面进行上胶处理。
[0028]其中，上胶辊12整体呈横向辊体设置，外端配套设置驱动电机，接触层15呈向外倾斜突出设置，通过上胶辊12和外侧位置的接触层15，达到对地毯进行输送的同时进行上胶处理。
[0029]其中，送胶盘13整体活动嵌入在上胶辊12内部，且送胶盘13外侧等距分布多组送胶腔室，通过送胶盘13配合连通管道11达到将胶液送至上胶辊12内部的效果。
[0030]其中，出胶孔14等距开设在上胶辊12内侧，同时位于每组接触层15之间位置，通过出胶孔14达到出胶的效果。
[0031]工作原理：
[0032]本实施例的具体使用方式与作用，地毯经过第一安装座1和第二安装座2之间位置的时候，首先储胶盒4中的胶料通过和上胶结构之间的连通管道11进行输送，胶料输送至上胶结构中的送胶盘13中，送胶盘13将胶液输送至上胶辊12内部，胶液随着上胶辊12的转动从出胶孔14漏出，接触层15和地毯表面接触从而完成对其表面的上胶操作，第一上胶结构5和第二上胶结构6同时对地毯表面进行上胶处理，之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浸胶防水毯生产装置，包括第一安装座(1)和第二安装座(2)，第一安装座(1)和第二安装座(2)相对设置，其特征在于：第一安装座(1)和第二安装座(2)的外端固定连接有烘干结构(3)，第一安装座(1)和第二安装座(2)的内侧分别嵌入设置有第一上胶结构(5)和第二上胶结构(6)，烘干结构(3)包括有安装框(8)、烘干装置(7)、烘干头(9)和导出辊(10)，导出辊(10)位于安装框(8)的下方，烘干装置(7)嵌入在安装框(8)的内部，烘干头(9)和烘干装置(7)连接，第一上胶结构(5)和第二上胶结构(6)中均包括有上胶辊(12)、送胶盘(13)、连通管道(11)、出胶孔(14)和接触层(15)，接触层(15)分布在上胶辊(12)表面，送胶盘(13)位于上胶辊(12)内部，连通管道(11)和送胶盘(13)连接，出胶孔(14)分布在上胶辊(12)内侧。2.根据权利要求1所述的浸胶防水毯生产装置，其特征在于：所述安装框(8)整体呈竖向梯形框设置，相对设置两组，烘干头(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳万飞，董金彪，张容齐，
申请(专利权)人：山东鲁恒环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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