【技术实现步骤摘要】
一种一氧化碳焚烧炉风线系统
[0001]本技术涉及煤化工设备
，具体涉及一种一氧化碳焚烧炉风线系统。
技术介绍
[0002]MTO装置是一种新型甲醇制烯烃装置，包括甲醇制烯烃单元和轻烯烃回收单元，在甲醇制烯烃单元中，来自原料罐的甲醇经预热后,进入甲醇进料闪蒸罐,从进料闪蒸罐出来的甲醇蒸汽首先用中压蒸汽进一步加热，使之变为过热甲醇蒸汽,然后进入MTO反应器进行反应。在反应器内甲醇与来自再生器的高温再生催化剂直接接触，进行放热反应。反应气经旋风分离器除去所夹带的催化剂后引出,经换热器降温后,送至急冷塔。从急冷塔顶部出来的气体混合物进入产品分离器,气体混合物中的大部分产品水被冷凝下来进入产品分离器底部。从产品分离器顶部出来的烯烃产品被送到烯烃分离单元，进行压缩、分馏和提纯。
[0003]现有技术给出的一氧化碳焚烧炉风线系统(如图1)中进入第一再生器、第二再生器为催化剂再生供氧的主风由主风机提供，经过高温反应再生后的烟气经旋风分离器后送至一氧化碳焚烧炉焚烧后经除尘设施送到MTO烟囱。因此为了保证主风机保证主风机运行平稳，所以主风机的出口防喘阀必须保持一定开度。
[0004]实际生产中使用鼓风机是化工装置的一种常见设备，鼓风机为一氧化碳焚烧炉提供与再生烟气中的一氧化碳完全燃烧反应的氧气，而鼓风机长期工作能耗高，且主风机的出口防喘阀必须保持一定开度也会产生噪音。因此设计一种解决主风机运行出口防喘阀放空噪音污染的问题同时降低鼓风机所产生能耗的一氧化碳焚烧炉风线系统具有很大的实用价值。
技术实现思路
>[0005]本技术的目的是为了克服解决主风机运行出口防喘阀放空噪音污染的问题以及长时间开放鼓风机引起能源消耗的问题，提供一种一氧化碳焚烧炉风线系统。
[0006]本技术提供了一种一氧化碳焚烧炉风线系统，包括：
[0007]主风机，入口与大气连通，出口与第一输送管连通；
[0008]催化剂再生器，与第一输送管连通，所述第一输送管上还连通有第二输送管，所述第二输送管上设有阀门；
[0009]主风机放空消音器，与第二输送管连通；
[0010]一氧化碳焚烧炉，通过第三输送管与第二输送管连通。
[0011]较佳地，所述阀门为防喘阀。
[0012]较佳地，所述第三输送管上设有流量计。
[0013]较佳地，所述第三输送管上设有流量调节阀。
[0014]较佳地，所述防喘阀为电控阀门，且防喘阀与中控系统连接。
[0015]较佳地，所述流量调节阀为电控阀门，且流量调节阀与中控系统连接。
[0016]较佳地，所述流量计为电磁流量计，且流量计与中控系统连接。
[0017]较佳地，所述催化剂再生器通过管道与旋风分离器连通。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术可以在日常操作中利用主风机运行剩余风量，减少鼓风机的运行，达到节约成本和降低噪音的目的。
[0020]2、本技术投入资金少，流程简单，容易上手操作。
附图说明
[0021]图1为本技术的实际生产工艺流程图。
[0022]图2为本现有技术的实际生产工艺流程图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1.主风机，2.第一输送管，3.催化剂再生器，4.第二输送管，5.主风机放空消音器，6.一氧化碳焚烧炉，7.第三输送管，8.鼓风机。
具体实施方式
[0025]下面结合附图1，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]如图1所示，本技术提供的一种一氧化碳焚烧炉风线系统，包括：
[0028]主风机1，入口与大气连通，出口与第一输送管2连通；
[0029]催化剂再生器3，与第一输送管2连通，所述第一输送管2上还连通有第二输送管4，所述第二输送管4上设有阀门；
[0030]主风机放空消音器5，与第二输送管4连通；
[0031]一氧化碳焚烧炉6，通过第三输送管7与第二输送管4连通。
[0032]进一步地，所述阀门为防喘阀。
[0033]进一步地，所述第三输送管7上设有流量计。
[0034]进一步地，所述第三输送管7上设有流量调节阀。
[0035]进一步地，所述防喘阀为电控阀门，且防喘阀与中控系统连接。
[0036]进一步地，所述流量调节阀为电控阀门，且流量调节阀与中控系统连接。
[0037]进一步地，所述流量计为电磁流量计，且流量计与中控系统连接。
[0038]进一步地，所述催化剂再生器3通过管道与旋风分离器连通。
[0039]工艺原理：
[0040]为了解决鼓风机为一氧化碳焚烧炉提供与再生烟气中的一氧化碳完全燃烧反应的氧气，而使得鼓风机需要长期工作，进而导致能耗高的问题，以及主风机的出口防喘阀必须保持一定开度也会产生噪音的问题，采用本技术给出的一氧化碳焚烧炉风线系统能解决上述问题，在本技术提供的一种一氧化碳焚烧炉风线系统中的主风机1的主风进入催化剂再生器3，其中催化剂再生器3包括第一再生器和第二再生器，主风机1为催化剂再生提供了氧气，经过高温反应再生后的烟气经旋风分离器后送至一氧化碳焚烧炉6焚烧后，
经除尘设施送到MTO烟囱，此时为了避免主风机1出口防喘阀必须保持一定开度放空方才能保证主风机1运行平稳的限制以及需要不间断的使用鼓风机通入氧气增加能耗低的问题，所以需要技改解决上述问题，主风机1提供的氧气经第一输送管2送入催化剂再生器3内进行催化剂再生，为了保证主风机1运行平稳，所以除了在与主风机1相连通的第一输送管2上连通与主风机放空消音器5相连通的第二输送管4，还在第二输送管4上通过第三输送管7将一部分气体送入一氧化碳焚烧炉6内，通过在第三输送管7上增加流量调节阀，可有效控制一氧化碳焚烧炉6需要风量和及时调整主风机1出口放空量，达到降低噪音的效果，该技术的方案与现有技术相比较，主风机1防喘阀出口放空关闭，降低噪音；另一方面停用鼓风机节能降耗，增加效益。
[0041]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一氧化碳焚烧炉风线系统，其特征在于，包括：主风机(1)，入口与大气连通，出口与第一输送管(2)连通；催化剂再生器(3)，与第一输送管(2)连通，所述第一输送管(2)上还连通有第二输送管(4)，所述第二输送管(4)上设有阀门；主风机放空消音器(5)，与第二输送管(4)连通；一氧化碳焚烧炉(6)，通过第三输送管(7)与第二输送管(4)连通。2.如权利要求1所述的一种一氧化碳焚烧炉风线系统，其特征在于，所述阀门为防喘阀。3.如权利要求1所述的一种一氧化碳焚烧炉风线系统，其特征在于，所述第三输送管(7)上设有流量计。4.如权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：景永超，张海锋，许云峰，肖祥，杜全亮，杨建平，刘杰，
申请(专利权)人：蒲城清洁能源化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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